金刚石单晶是什么

金刚石单晶:
SMD:特征：
晶体形状为规则、完整的六-八面体，纯净度高，有很高的强度、韧性和很好的热稳定性，抗冲击能力强。
用途：
适用于制造锯切硬质石材的工具，如：绳锯、带锯、组锯、大锯片等，也适用于各种混凝土、地质钻、
工程钻以及各种金刚石修整工具。
MBD8:特征：
晶体形状完整，纯净度高，有很高的韧性和很好的热稳定性，抗冲击能力较强。
用途：
适用于制造锯切硬质石材的工具，也适用于制造混凝土切割工具及工程钻头及金刚石修整工具。
MBD6:特征：
晶体较完整  ，纯净度较高，具有中等的韧性和热稳定性，抗冲击能力较好。
用途：
适用于中等硬度的花岗岩、大理石石材的板切及切边，无钢筋混凝土的切钻及装修金刚石制品。
MBD4:
特征：
晶体较完整，纯净度较高，具有中等韧性和热稳定性，抗冲击能力较好。
用途：
适用于中等硬度的花岗岩、大理石石材的板切及切边，无钢筋混凝土的切钻及装修金刚石制品。
RVD:特征：
晶体接近等积形，强度较低。
用途：
适用于大理石等软质石材的切割、抛光，金刚石装修工具等。

金刚石的形态可分为单晶体，连生体和聚晶体。单晶体可进一步分为立方体，八面体，菱形十二面体。人造金刚石的晶体形态，其中以六-八面体形态最为常见。人造金刚石单晶体呈平面状，具有明显的晶棱和顶角。
单晶金刚石的特点
硬度和耐磨性:金刚石是由具有饱和性和方向性的共价键结合起来的晶体，因此它具有极高的硬度和耐磨性，是目前所知自然界中最硬的物质。

MBD是金属粘结剂用金刚石SMD是锯片用金刚石RVD是树脂结合剂用金刚石，金刚石单晶是说金刚石是单个晶粒组成，内部没有晶界，与多晶相对，多个单晶组成多晶。

金刚石是由具有饱和性和方向性的共价键结合起来的晶体，因此它具有极高的硬度和耐磨性，是目前所知自然界中最硬的物质。主要应用在机械加工业、电子电器工业、光学玻璃和宝石加工业、钻探和开采工业、建筑与建材工业，希望我的回答可以帮到你。

单晶金刚石介绍折叠编辑本段
中文名称:单晶金刚石
英文名称:monocrystalline  diamond
应用学科:机械工程(一级学科);磨料磨具(二级学科);磨料(三级学科)
金刚石的形态可分为单晶体，连生体和聚晶体。单晶体可进一步分为立方体，八面体，菱形十二面体。下图为人造金刚石的晶体形态，其中以六-八面体形态最为常见。人造金刚石单晶体呈平面状，具有明显的晶棱和顶角。
单晶金刚石的特点折叠编辑本段
硬度和耐磨性:金刚石是由具有饱和性和方向性的共价键结合起来的晶体，因此它具有极高的硬度和耐磨性，是目前所知自然界中最硬的物质。
单晶金刚石的制造工艺折叠编辑本段
静压触媒法  折叠
是指在金刚石热力学稳定的条件下，在恒定的超高压高温和触媒参与的条件下合成金刚石的方法。
动压法  折叠
动压法主要是爆炸法，爆炸法压力温度条件与不用触媒的静压法相似(压力一般在20Gpa以上)，但产生高温高压的方法不同，不是用压机，而是用炸药。
亚稳态生长法  折叠
亚稳态生长法是在金刚石亚稳态的压力温度条件下的生长方法。这种方法不需要高压，往往是在常压或负压(真空)下进行。
单晶金刚石的应用领域折叠编辑本段
机械加工业  折叠
金刚石磨具是磨削硬质合金的特效工具。刃磨硬质合金车刀时，每磨除1g金属需要消耗GC磨料4-15g,而金刚石仅消耗2-4mg。
电子电器工业  折叠
硬而脆的贵重半导体材料，如硅，锗，砷化镓等，欲制成小片状的半导体器件，需要切割和研磨加工。目前最合适的方法使用金刚石切割锯片加工。用金刚石研磨膏抛光半导体材料，不仅效率高，而且可以达到最高一级表面粗糙度Ra0.006um。
光学玻璃和宝石加工业  折叠
以前利用碳化硅加工光学玻璃，效率低，劳动条件差。现在已经全部采用金刚石磨具加工，包括下料、套料、切割、磨边以及凸、凹曲面的精磨。
钻探和开采工业  折叠
在石油、煤炭、冶金、地质勘探等钻探和开采方面，广泛使用金刚石钻头。
建筑与建材工业  折叠
在大理石、花岗岩、人造铸石、混凝土建筑材料的切割加工和磨削加工方面，广泛使用金刚石工具。