金刚石浓度的选择技巧是什么

金刚石磨料预先和填料混合，这些填料可以是盐类、玻璃球或磁铁颗粒。粘结后，20%厚度的填料颗粒被被金属结合剂粘结，这些填料用分别下列方法往除：溶解法、升华法或磁场法。这种方法中填料颗粒尺寸与金刚石磨料颗粒尺寸大致相当。这几种方法的缺点是填料的往除比较复杂，要求专门的一套方法。另一种填料的往除比较简单的方法是填料采用球型颗粒，表面光滑，首先沉积金属结合剂的厚度为金刚石磨粒高度的20%（上砂），然后用刷子把填料刷掉，最后继续用金属结合剂沉积至规定厚度。该方法运用了金属结合剂对不同表面粗糙度和外形的颗粒把持能力不同这一效应，其缺点是填料颗粒尺寸与金刚石磨料颗粒尺寸相当，有可能会把部分金刚石磨料一起刷掉，特别是那些外形接近等积状的颗粒、表面光滑的颗粒。希望可以帮助你

行业规定当金刚石体积分数为25%时,即金刚石含量为4.4ct/cm3时的金刚石浓度为100%,而1ct粒度为40/45的金刚石里大概有2015颗金刚石.  问题要看你做什么刀头，每个目数都有区别  ，如果你有粉料的话可以用筛选的方法把你想知道对应目数刀头的金刚石分出来

浓度是金刚石在工作层中所占的百分比.
粗粒度,粗磨,要求生产效率高,工作表面粗糙度要求不高,砂轮工作面宽等情况下,都选用高浓度.反之选用低浓度.
树脂结合剂砂轮一般选用75～100%浓度.
陶瓷结合剂砂轮一般选用100～200%浓度.
金属结合剂砂轮一般选用75～150%浓度.