水下电弧焊对水下电弧焊的研究可以追溯到1802年。但直到1917年,才开始有水下焊接实际应用的报告。现在,水下焊接在海上采油平台、海底油气管道等各种海洋工程结构的施工中,已经成为一项关键性的技术。水下焊接近三、四十年来在我国也有了迅速的发展。50年代,水下湿法手工电弧焊在我国已开始有实际的应用。一、水下焊接的基本问题:1.能见度差。由于水对光线的吸收、反射及折射作用,使光线在水中传播的距离显著缩短,水下电弧的能见度非常低,加上电弧周围产生的气泡影响,严重妨碍了潜水焊工技术的正常发挥。2.急冷效应。水的热传导系数较高,约为空气的20倍左右。在湿法焊接时,往往易出现高硬度的淬硬组织。3.焊缝含氢量高。水下焊缝含氢量一般都较高,容易引起氢脆或诸如白点及冷裂纹等缺陷。二、各种水下焊接方法:1、湿法水下焊接不采取任何特殊的挡水措施,焊工和工件直接处在水中而进行的焊接方法称为湿法水下焊接。该法通常难以解决上述水下焊接的三个基本问题。但这类方法具有设备简单、成本低廉、操作灵活及适应性强等优点,所以至今还受到一定的重视并在研制新的涂料焊条及焊接工艺等方面取得了一定进展,一些较为重要的水下结构,已采用这种方法进行焊接。2、干法水下焊接。三、水下焊接的材料、设备及工艺:1、水下焊接的材料:(1)母材:93年以前,国内外用于制造水下结构的材料大都限于低碳钢及低合金高强钢。(2)焊丝及焊条湿法涂料焊条手弧焊专用焊条在我国已有生产,如特-201、特-202、特-203焊条。这些焊条均为低碳钢焊条。柳工采用自创的水下焊接零件方法,优点是:零件无热变形,对空气无污染。