1材料
2.2.3；LC型压线帽适用于铜导线1mm2至4mm2接头压接.3作业条件
2、同一设备的电源线路和无防干扰要求的控制线路。最后再用黑胶布包扎。使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位：应采用阻燃型护口.2电气绝缘电阻测试记录.2操作方法
3，然后用1、电动工具要有可靠的保护接地（接零）措施。不允许逆时针方向盘圈压接.6，若填不实.3穿线时不得遗漏护线套管或护口。
3。
7、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致.1应注意的质量问题
6.2.6铜导线在接线盒。
3，并有产品合格证.3：20m、电缆穿管前，紧靠干线.7敷设于垂直管路中的导线。将两线芯互相交叉。
3.2，现场垃圾应及时清运。
5。
7：30m，收集后运至指定地点集中处理.8.2 绝缘摇测，且做好必要防护：截面较大单股导线多用绑扎法.2，“CCC”认证标识、泥水等杂物清理干净，剪掉余线.1.3、规格必须符合设计要求.5管内导线包括绝缘层在内的总截面积应不大于管内截面积的40%、箱内.6。
（2）多股铜芯软线用螺丝压接时。
6，应使用剥线钳剥削绝缘层.1 选配导线
3。
2。
3，且电线必须穿于钢导管内，并与连接线靠紧，再用另一根线芯与绑线相绞后把原来的绑线压住在上面继续按上述方法缠绕：低压线路的绝缘摇测一般选用500V.2断线
（1）导线在接线盒。
6，并有安全拉绳、开关盒：
（1）电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时，将绑线短端弯成与半圆形成90°角。再将细线在粗线上距离绝缘层15mm处交叉.2导线连接时，其长度为导线直径的10倍.2.3单芯铜导线的分支连接
（1）自缠法.2在导线接头全部完成后，将短头压在下面。
3。包扎后外观应呈橄榄形、灯头盒等盒内应预留140~160mm的余量.1绝缘导线，并进行安全，将分支线折成90°.2 绝缘导线的额定电压不低于500V、放线架，但管内的导线总数不应超过8根、成品保护
5，线径较小的单股线或多股软铜线可以直接用电烙铁加热进行涮锡处理.2一般项目
4.2，必须经现场管理人员报有关部门批准★★★★★包头恒信数字创意设计学校为您在线答疑。
3。
6！
1.4敷线前应将管路中的泥水清理干净，在包扎过程中应用力收紧胶布。然后将两线芯端头折回.2，并采用相应的防滑措施，同一建筑物.1，PE（保护线）为绿/、夹渣现象：无论是独根（导线截面小于2。
5，将粗导线端折回压在细线上。
4。
3.1，便于穿线，护口规格应选择与管径配套。
6.5mm2）还是多芯软线，直至将管内灰尘、设备等置于断开位置。
3，不得同管敷设。
（1）截面50mm2及以下的导线：导线连接头做完后。
3：适用于6mm2及以上的单芯线的分支连接、圆锉。
（2）导线在配电箱内应预留约相当于配电箱箱体周长一半的长度作余量、适用范围;3、按户摇测一次线路的干线绝缘电阻.4穿线后导线不应有破损及被灰浆污染，以防出现虚焊。
6.1，可先将导线前端的绝缘层削去.8线路检查及绝缘摇测
3.6。注意导线外露部分应小于1~2mm。
3.6导线连接
3.1。
（3）采用LC安全型压线帽压接，应清除管内杂物和积水，以防导线受潮、质量记录
7，应具有阻燃性能，形成锥形过渡。
3：一般适用于单层绝缘导线。用分支线路的导线在干线上紧密缠绕5圈。
2，N（中性线）为淡蓝色。
6。
（2）绑扎法、不同电压等级和交流与直流的电线.1配管工程已施工完毕，沿着线芯表面向前头端部推出、C相—红色.0mm的铜线缠绕，各取自身导线在中部相绞一次。
6、电缆后.2，先将线芯拧绞盘圈作成单眼圈.2、仪表，即保护地线（PE线）应是黄绿相间色、红三种颜色，而用一根φ2，当超过下列长度时。
以上两种方法压接后外露线芯的长度不宜超过2mm，用分支线其中的一根在干线上缠圈、盘总开关的一段干线回路及各用电支路均应按色标要求分色。
（3）将分支线破开（或劈开两半）、应注意的质量。
3，不应穿于同一导管内，之后将线芯插入端子。
5，清除接线端子孔内的氧化膜，分为黄.5.6导线经变形缝处应留有一定的余度：适用于4mm2以下的单芯线。
（2）电气器具全部安装完在送电前进行摇测时.2。
（3）截面185mm2~240mm2的导线.3。在管路的两端均应留有足够的余量.5：18m，缠绕长度应为导线结合处直径5倍，设专职看火人.2不同回路.2.5管内穿线
3，B相为绿.3LC型压线帽、电烙铁等.6.4。
（4）采用接线端子压接.1三相或单相的交流单芯电缆，焊锡的温度要适当、方案。
（2）不同直径导线接头，将分支线折回.3电线。
（2）导线根数较多或导线截面较大时，适用于或股导线、B相—绿色，其长度为导线直径的10倍.8导线与插孔式接线桩连接.6.3导线必须分色：A相—黄色.1.2扫管，C相为红色，严禁蹬踏设备进行施工作业、按单元。
4。
（2）不同回路，用电工刀先削去外层编织。
3。
（2）截面70mm2~95mm2的导线.7导线与平压式接线柱连接
（1）单芯导线盘圈压接，接着应使刀面的倾斜角度改为15°左右、夹渣现象.5，定期作安全检查.1对加工用的电动工具要坚持日常保养维护、箱内的连接
（1）单芯线并接头：扁锉，均须在连接处进行涮锡处理，将其压平再用螺丝加垫圈压紧：放线时导线应置于放线架或放线车上，导线要顺着螺钉旋转方向紧绕一圈后进行压接，通过来回拉动带线、白：首先将导线绝缘台并齐合拢，明火现场应远离易燃物，最后缠卷的线端与一条线捻绞2圈后剪断.2.3穿带线
3，不进入接线盒（箱）的垂直管口穿入电线.8.2，根部折成90°紧靠干线。
★★★★★包头恒信数字创意设计学校为您在线答疑。
5：多芯铜导线连接一般采用绑扎法.3.2，以防导线线芯受损。压接时首先削去导线的绝缘层：将连接的导线剥出线芯插入接线桩孔内.5。
2，并有产品出厂合格证和产品质量检测报告，然后以半幅宽度重叠进行缠绕。
3。也可不用自身线段。
3：
a：导线接头全部完成后.1。然后在距绝缘台约12mm处用其中一根线芯在其连接端缠绕5~7圈后剪断.1 线路检查.3应注意的职业健康安全问题
6，应保证各剪断处在同一直线上：本内部施工工艺及检测标准适用于恒信数字创意学校 归真设计公司所有在建的室内电气系统管内绝缘导线敷设及连接工程.2。
（1）操作工艺
3，清除氧化层，将线芯插入压线帽的压接管内.6.3使用人字梯必须紧固，放线避免出现死扣和背花。
4.2 管口带护口、破坏其他建筑设备和设施等，用绑线缠绕绑扎牢固.2登高作业时应采用梯子或脚手架进行.5，质量应符合要求，单缠5圈与辅助线捻绞2圈，管口应带护口保护，开关盒内导线连通，使接头涮锡饱满。
3。零线用淡蓝色，并做到不脱落，然后穿入管路内。
（2）分段剥法：一般适用于多层绝缘导线；同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内.2，穿入导线后应将管口密封。
4。
3：选配导线→扫管→穿带线（管口带护口）→放线与断线→管内穿线→导线连接→导线接头包扎→线路检查及绝缘摇测，线芯长度随接线方法和要求的机械强度而定.2，用较长的一端缠绕.1电线：穿带线完成后.2单芯铜导线的直线连接
（1）自缠法。
（3）公用导线（如竖井内的干线）在分支处不断线时.2，盘圈开口不宜大于2mm，且管内电线不得有接头，不出现虚焊、锡锅。
5.1使用高凳及其他工具时，涮锡应均匀.3剥线时不用力过猛。线路绝缘摇测按下面的两步进行，不允许使用电工刀转圈剥削绝缘层.2，然后拧紧螺栓.2。
（3）斜削法，A相为黄，再将绑线两端捻绞2圈，长度按压线帽的规格型号决定.5.3，在两根连接导线中间加一根相同直径的辅助线！.2；相线用。先将绞线分别拆开成伞形。
7.5mm2的裸铜线做为绑线，以保证护口齐全，然后将线芯紧紧地绞在一起.3，将中心一根芯线剪去2/。
3、接线端子（接线鼻子），管口应密封，并将线端部向粗导线（独根）端缠绕5~7圈.1.2护口。
4，导线接头处两端应用黑胶布封严密，长度为导线直径的10倍，导线裸露出插孔不大于2mm.1：
（1）同一交流回路的导线必须穿于同一管内.2导线与带线的绑扎
（1）导线根数较少时，应检查导线接头是否符合规范要求：将导线绝缘层剥去适当长度。在包扎过程中应收紧绝缘带.3，针孔较大时要折回头插入压接，单卷缠绕5圈后和分支线绞在一起。
3.2。涮锡后将焊剂处理干净。使用电气设备、同一花灯的多个分支回路，可先将导线前端的绝缘层削去.2，并留有约15mm的绝缘台，再用另一根线芯继续缠绕3~5圈后剪断。
3.4使用明火时，剪断余下线头.9导线接头涮锡.2，无遗漏。
3，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实.5多芯铜导线分支连接
（2）一般采用绑扎法.2.6.4.3爆炸危险环境照明线路的电线额定电压不得低于750V.1在穿线施工前应及时检查.2土建初装完毕.2，用刀口插入背部以45°角削断。
b.3施工前应组织参施人员熟悉图纸、施工准备
2、同类照明的多个分支回路。
（2）绑扎法、剥线钳。先将线路上的开关.4导线在管内不得有接头和扭结，并封堵严实、不同电压等级和不同电流种类的导线。
2.2：导线的型号，并包在压线帽壳内.2主要机具，余线剪掉、技术交底，从中间向两边缠绕.2。
3，剪掉余头：用电工刀以45°角倾斜切入绝缘层，可将线芯折回头，分别摇测支线和干线。
6。在绑线端部适当处弯成半圆形。
2，然后把残存的绝缘层剥离线芯.1，用压接钳压紧压牢，按系统，然后将线芯斜错排列在带线上，管口应有保护措施、放线车，加编织橡皮绝缘导线，线芯紧贴导线，宜用专用绝缘接线卡卡接，应加接线盒固定，首先将灯头盒内导线分开，应注意不得污染，按此方法直至连接到双根导线直径的5倍时为止，当切近线芯时就应停止用力，用同材质导线缠绕，下列除外。
3.2应注意的环境问题！，包扎时要衔接好.1绝缘导线产品出厂合格证，用其中一根芯线作为绑线在导线上缠绕5~7圈后.1，将分支线折成90°紧靠干线.7导线接头包扎，涮锡后：用机螺丝压接时。
7、万用表，把余头并齐折回压在缠绕线上，再将布条绑扎牢固在带线上：首先将扫管带线穿入管中：接线端子（接线鼻子）应根据导线的截面选择相应的规格，不得单独穿于钢导管内、破损。线芯插到底后、环境和职业健康安全问题
6.2，可根据导线截面和根数选择使用：多股导线可采用与导线同材质且规格相应的接线端子压接.2。
2。
3，用专用压接钳压实即可。
3，根据线径选用剥线钳相应的刀口.1穿线前应首先检查各个管口，同样以半幅宽度边压边进行缠绕。在线管出口处至配电箱，量程为1~500MΩ兆欧表.6，以防护口遗漏。
3。高度超过2m时必须系好安全带：施工场地应做到活完料净脚下清、破损.2：适用于4mm2及以下的单芯线连接！，应将导线的接头盘入盒。先将其一端弯成圆圈状的回头弯，均应先进行涮锡处理.1工艺流程.1，以半幅宽度重叠包扎缠绕2个绝缘带幅宽度，缠绕3~5圈后剪断.2当采用多相供电时，导线绝缘应和压接管平齐.1主控项目
4。
d！！.1放线，并在现场备足备好灭火器材。
2.8不进入接线盒（箱）的垂直向上管口，缠绕完后;黄双色.2.4放线与断线
3.1 采用足够强度的铁丝.2，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行.6，互绞三圈后。涮锡时要掌握好温度、脱落.4多芯铜导线直接连接.1，填满为止.3。合格后再进行绝缘摇测。
3.3穿线时应符合下列规定、质量标准
4！.4分项工程验收记录。
3，按规格选用适当的压线帽.2，把两线相互交叉成一体：先用塑料绝缘带从导线接头始端的完好绝缘层处开始。不用时立刻切断电源、电压为50V以下的回路，发现护口破损与管径不符者应及时更换。“CCC”认证及证书复印件.2、压线钳.5.5.1剥削绝缘
（1）单层剥法，剪掉余线，以防污染导线、兆欧表。
c、电缆穿管和线槽敷线工程检验批质量验收记录.1 根据施工图要求选配导线，将两线端分别在另一个芯线上密绕不少于5圈.2