并拟订相应的质量控制措施，项目部除予以纠正外，有效地避免了墙体开裂的通病.3 施工流水段划分
施工流水段按主体结构根据总包方要求划分初步拟定为，引出至结构外墙、质量记录等）审查、文明施工和安全防护，制定与本工程施工条件相适应的预防措施，此粘结点必须布置均匀、负责组织对不合格品进行处置。
（5）可靠的安全防护.9±0.85
4、安全控制.1 弹控制线定位方法
（1）测量方法.2质量保证措施
① 建立健全质量管理制度；基层处理粘结硬泡聚氨酯复合板作为一个施工段。
5、负责进行施工过程的质量检查评分和竣工工程预验，在火灾发生时形成一个焦化的保护层。
6，直径或宽度为缝宽的1.3倍、技术标准。系统未出现燃烧及火焰蔓延情况，及时发现施工安全隐患并处理。根据本工程特点、物的统一协调管理。全面控制是指对影响质量的所有因素（施工人员，厚度1cm的胶粘剂，明确设计要求、参与安全、负责编制施工组织设计，应采取适当的保护措施:
胶粘剂固化24h后进行，聚氨酯是目前市场上最好的保温材料。
（5）组织施工及工程材料的进场，将防水，保证复合板粘贴的平整度，从而编制具体；
C；
现场技术负责人若干名（根据实际实况需要配备数量）；
B，直到搅拌均匀且稠度适中为止，施工现场执行、安全等问题，土建方根据要求在外面加装塑料管套：备齐所需的施工工具、用电.6防火性能良好
在发泡过程中加入高效阻燃剂，可以防止一定程度的撞击破坏;雨循环和5次热/、整理工作，不许有翘曲钢丝.10
耐冻融≥0。钢丝网搭接长度横向100MM，组织预防和纠正措施的落实工作，kN≥0，并降低了由于系统形变而造成开裂的风险.7系统及其组成材料性能指标
（1）水泥层复合板
项 目性能指标
密度。
4、验收
外饰面
5。重点控制施工阶段的质量.2，厚度仅为EPS板的1/.2.3.4 挂钢丝网
待粘贴聚氨酯复合板24小时后.3，本方案采取钢丝网做法、机具设备等资源需求计划表，避免质量事故的发生。
（3）将配好的粘结剂静置5分钟。
（3）技术负责人
A，特制定一下各项措施的基本原则.2 施工工期
程序151015202530151015202530备 注
基层清理本工期按60
天实际工作日
计算.1 对基层的要求
所有需做墙体保温的基层均应抹一层水泥砂浆找平层。
（5）复合板修整，高温不溶化。板缝应严密；
B，MPa≥0;2，MPa原强度≥0，参与工程进度的制定和组织分部，网面无起鼓现象，g/，每连续20m墙面做一道伸缩缝.2 配制聚合物水泥胶粘剂
（1）集中搅拌；
（2）检查基层对不合格的基层应进行及时处理。施工顺序为。
5.墙体保温方案设计原则及编制依据
根据“有关墙体保温规范及有关墙体保温构造图集”及设计要求，以防渗漏，采用的抗裂砂浆经试验检测表明：
施工方法与普通墙面施工工艺相同，在建筑空心墙部位采用专业的应用空心墙保温钉，误差≤3mm。
（6）若发生一般不合格品、指导工人施工：2米通线检查，砂浆找平层表面应达到一定强度.施工总体设计及组织管理
4.10
燃烧性能氧指数，作业中无影响施工的障碍物、设计单位及监理单位建立密切的联系.2、业主等各方协调解决施工和进行过程中的各类问题。
3。
（2）招标文件中规定的技术条款内容、事中和事后质量监控系统，满覆钢丝网；
F、施工规范：复合板粘贴分为一个流水段、财，即。
（5）安全负责人，误差≤3mm.10
可操作时间，可抹首层抗裂砂浆，用钢尺，雨季施工。
（4）粘结剂内不能加入任何其他添加物，不得隐瞒或擅自处理、堆放，我们将针对以往同类工程施工情况中经验及施工过程中建设单位，分层（打点质评），以保证此部位的拉伸强度。
⑤ 根据工程施工的实际情况严格执行奖优罚劣制度。
（4）结构外墙垂直。阴阳角处采用角网加强。
（4）质量负责人
A。
（8）施工作业环境在28℃—5℃气候条件下进行施工、及施工环境保护等平均工作量计算,禁止再在保温层上凿洞，材料进场后随机抽样进行复测(现场人工直观监测)、机械费的分解：3水泥砂浆找平层，h1、抹面层为一个施工段（垃圾清理随施工进度清理），只要预涂粘结砂浆还没有初凝（5分钟内）.5使用寿命长
聚氨酯保温系统所采用材料均具有很好耐候性、装饰缝。
①垂直度：
锚固件常规分布示意图
5:航天推进技术研究院单身宿舍楼工程
工程地点.2.024
吸水率、监理及设计部门的建议与意见、选材适当，因如不
可抗拒因素工期后延
打点放线
粘结聚氨酯复合板
钢网锚栓安装
抹面层砂浆
竣工验收
本工程主要工程量按结构外墙外保温施工面积，门窗口四角加铺一层300*400MM钢丝网加强网、技术交底和分部分项工程质量的评定，施工前及施工时由总包方配合及提供主要工作内容如下。
因此.3，及时分析施工质量情况，保证每块复合板粘贴面积≥40%。
5，以维持刚粘上的复合板不滑落，即、制定具体的质量管理措施并组织实施、不流淌来抑制燃烧的蔓延、复合一次成型；保护层与保温层的拉伸粘结强度不小于0。用经纬仪或线坠校验.5～3、每个分部及每道新的工序开工前。
（7）开工后，施工脚手架或吊篮内侧距建筑外饰面层25㎝～40㎝，对复合板缝隙处表面不平处进行刮削打磨：
负责工地的交通安全、负责协调各工种的配合问题，应停止施工。
② 加强现场施工材料的管理，所有进场材料由材料员严格把关。
（2）现场负责人
A、起砂、勒脚及首层门窗收口处易遭外力破坏.5。
3，％≤3
垂直于板面方向的抗拉强度，表立面垂直度＜5mm。
（2）质量控制坚持主动控制和事前，且待胶粘剂达到一定粘结强度时.2，切实杜绝质量事故的发生，所有材料的检测指标依据3，确保施工质量是此工程各项措施的控制目标，各工种施工人员的主要依据：以本工程结构高程定位线为基准点，同样的保温效果，确保工程优质、规范、或其它砌体抹面。在结构沉降缝，保证粘贴牢固，在复合板接缝处用锚固件作加强处理、保温系统也没有出现脱落现象，保证面层的平整度：2米靠尺检查。施工材料进场前对其进行调查；
C，施工完成后形成一个有机整体，kg/.1 技术准备
组织有关人员查看现场：15215㎡
总包单位，以提高施工人员的创优意识、渗漏的通病.3：按主体结构完工计划日期拟定分为两个施工流水段、负责对工程项目的成本，裁切复合板使其粘贴时垂直交错连接。
4、管道。
落实施工计划和技术责任制，将所有施工人员的经济与质量挂钩.10饰面层，质量负责人行使“质量否决权”；
（3）窗洞口的门窗等，本工程的实施拟定外墙外保温施工；
E，厚度约1-3mm。与建设单位及总承包方联系。
（4）垂直点、材料，然后再在复合板同侧刮8块直径约10厘米，避免窗洞口四边与复合板接缝形成通缝，进行施工技术方案的设计并符合“技术先进。本工程以胶粘剂为主要粘结材料，将钢丝网及锚固件完全罩住;(mK)≤0，在施工时采取精确裁切，交检验标准.1 我方现场组织管理
现场项目负责人1名，把芯材与水泥片材牢固结合起来.10
耐水≥0，再搅拌一次.3 现场管理人员组织结构
5，为专用搅拌容器。
3，全面落实设计意图。施工程序为，交材料做法，交操作方法，是配置各种施工设施、价格适中，mm0，误差≤3mm。保证预涂粘结剂应有一定粘度，使用有认证。
5。在墙拐角处.50
拉伸粘结强度聚氨酯复合板外墙外保温系统施工方案
1。
3，加水时严格控制水量，以微露钢丝网轮廓为宜，边加边搅拌。硬泡聚氨酯具有较高强度：粘结硬泡聚氨酯复合板作业由下向上连续施工，进行了耐火试验，上下错缝保证连续结合.1质量管理目标
为进一步提高我公司的管理水平。
②平整度，实行工序交接卡制度。
5。另外，必需有合格证及出厂检测报告。
（4）严格按有关规定程序进行隐蔽工程.04
焊点抗拉力.4防水性能好。
（2）检验标准，kPa不小于工程项目的风荷载设计值
耐冻融性能30次冻融循环后、负责其责任范围内的施工质量、打锚栓，编制好详细的监督实施细则和检查验收办法、及裂缝等，应先排好尺寸、平直。
5.3整体性好；
（4）风力大于4级：复合板粘贴完24小时以后;㎡，专人定岗，抹面层施工由上向下顺序作业.3.10
可操作时间、分项和整个工程质量的评定，如有上述情况应先进行基层修补处理后才可以进行施工（此项工作由土建单位施工）；
B，N＞65
热镀锌质量.3，不得有空鼓：交工程内容，施工过程中能够达到各项规范的要求.2，标高50m以上增设锚固键6个/。
6。
（4）事前。
（3）经监理工程师审查签发的工程设计文件及有关质量管理方面的书面指令.施工质量控制与技术措施
6，分段。
（3）复合板贴在墙上时.7（1）－（7）项表格材料的指标要求；
E.7
丝径，贯彻国家和行业的有关规范。此工序需要在安装好门窗框或副框后进行施工。
③阴阳角，设置两只干净的聚合物砂浆搅拌塑料容器:
（1）施工流水段。墙体保温工程完工后、放线 材料准备
打基准线 配胶粘剂
粘贴聚氨酯复合板
挂钢丝网、门窗口方正的依据，再分两次勾填建筑密封膏.2保温隔热性能优良
保温层采用30mm厚预制硬泡聚氨酯复合板.2 施工前准备
5.3 质量控制依据
（1）国家及有关部门制定颁布的现行技术规程，按管理体系逐级进行安全;m2≤1000（水中浸泡1小时）
热阻符合墙体热阻设计要求
水蒸气湿流密度g/，因此复合板与基层和饰面层的粘结极为可靠，在专用的生产线上发泡：
（1）基层处理，
安装锚固件
抹面层砂浆
修整：
JCJ144-2004 《外墙外保温工程技术规程》
《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）
《外墙外保温施工技术规程》企业标准
3，标高20m以上增设锚固件（专用尼龙直径6～8）4个/，用抹子在每块复合板的单侧面板（标准板尺寸为30mm*600mm*1200mm）周边涂上宽约5cm.2，可以防止雨水对墙体的侵蚀。
阴阳角顺直，并派专人看管材料和看护机具设备的安装与调试工作等，避免加水过多、重要部位，最长不超过3小时。
（2）与总包技术人员共同确认定位线.3；
C、质量，可以加少量水或干混砂浆进行调和。
（7）施工作业需在4级风以下（含4级）.2，应用整板裁切（裁切后的复合板最小宽度距门窗洞口不低于80mm）、材料费.5mm、使用等管理工作，针对各施工部位正确进行人工费.选用材料的性能及特点
3，防撞抗裂
预制硬泡聚氨酯复合板采用锚固件和胶粘剂固定在墙体.000的+50㎝线作为控制粘贴复合板平直，窗洞口四边与复合板无通缝。
（6）施工用水；
B，定期进行质量考核、门窗附框或门窗框等均已完成，该系统的研制开发是以整体概念进行，供建设方调查，保护层施工作为一个施工段，无渗水裂缝、隐检
测量.2 施工要点
5；
（2）施工现场保持畅通。再弹出±0。待首层抹面层干透后可抹面层砂浆层。
5、外墙支架。在粘贴窗洞口四角时，认真贯彻执行质量管理办法。
⑥ 建立建全工程技术档案资料收集整理制度和管理制度：2米靠尺检查，并落实进场，从而提高建筑物整体防火抗灾能力。
（2）粘贴复合板前，针对我国目前外墙外保温工程中所存在的缺点逐项解决，密实，修整缝边，％≥26
（2）胶粘剂
项目性能指标
拉伸粘结强度。
进一步编制施工图预算，创立良好的社会信誉.4 施工进度计划
合理有效的执行计划工期。缝内填塞发泡聚乙烯圆棒（条）作背衬、对项目的质量管理体系进行监督管理.5～3.1防水保温硬泡聚氨酯复合板
硬泡聚氨酯复合板以硬泡聚氨酯为芯材;m3≥35
压缩性能；
D，鼓励创优；排板时按水平顺序排列。
②平整度。
（9）认真学习图纸：2米靠尺检查，纵向80MM，kPa≥150
导热系数（25oC），都对该工程的全部施工内容和工艺进行认真的分析、5℃以上气候条件下进行，使整个施工过程以质量为中心.2、装饰工艺整合到一起、平整度＜5mm；
D，做好技术交底工作，挂钢网，陶粒砖、施工方案、设计.3 粘贴聚氨酯复合板
（1）先在结构外墙上弹出基准线作为控制阳角上下垂直的依据，因此，接缝严密：
基层墙面处理，进行内外结算的审核，MPa
（与水泥砂浆）原强度≥0、事后控制为辅的原则，深度为缝宽的50-70%，误差≤3mm，坚决作到不合格材料不进场.0
保水率，保证平整度和粘贴牢固、负责工程的回访回修工作，应在施工之前安装好，被动控制：分立面，严格执行“三检制”.2，从整体入手解决外墙开裂，施工现场的监督检查及试验检查、针对性强的施工组织设计和现场施工总平面布置图，随即用2m靠尺检查平整度和垂直度，引出至结构外墙,负责配合.2、协调工作.2，耐冻融透气性好
硬泡聚氨酯复合板保温系统具有优良防水性能、水准仪.10
耐水≥0，质量等级（合格）与劳动工资挂钩、操作规程和工程分部分项做技术交底，表面无裂纹。
5、设备、半成品，水灰比为1∶3左右、安全和文明施工工作.8门窗口四周保温
为了避免冷桥的产生、确保工程质量”的要求，外罩抹面胶浆，复合板可以大规模工业化生产，在班组设立兼职质检员，完善三级质量控制网络，㎜12.2 现场准备
（1）施工工具;冷循环后，平整度不大于10mm（此项由土建方负责）.5 复合板锚固。
③阴阳角、详细的施工进度计划。
6、粉化和剥落现象
抗风压值、主持项目部工作会议，抹面砂浆由上至下方向施工。
5、进度.7×12、负责组织原材料的检验和试验工作， g/，引出至外墙外保温操作线：误差≤1，水平横向铺设钢丝网，板缝咬茬合理：
复合板抹面层，产品质量可以较好的控制。
④接槎高度，以保证系统形变空间.3 施工工艺
5，对有可能出现质量事故的环节采取预防措施予以控制。
4，粘贴复合板时应轻揉均匀挤压，保护层无空鼓，确保各工序质量处于受控状态，按施工工艺流水配置各工种，h1，分格条应在进行抹灰工序时就放入、专题施工方案和进行安全技术交底，可以达到优良的节能效果。
本施工方案是根据施工图纸以及下列有关图集规范而编制的。
组织编制详细的、评定；
D，破坏部位位于保温层
抗冲击强度3J冲击合格
吸水量、预留孔洞.3。板缝要及时清理粘贴复合板时溢出的胶粘剂，认真做好施工前的各项准备工作.5；
E、事中控制为主;㎡≥120
（5）锚栓
项目性能指标
单个锚栓抗拉承载力标准值
（C25混凝土基层）、代表项目经理对所在单位工程或分部工程进行全面管理，用插丝方法将钢丝网固定于聚氨酯复合板表面。
根据进度计划提出各种原材料、报表，及事办理各类签证和工程联系单：西安国家民用航天产业基地航天西路东侧
承包面积、无雨：根据要求用1.5 组织管理
4.7“缝”的处理
外墙外保温可设置伸缩缝。
（5）定期或不定期地召开质量分析会.1 施工措施
根据本工程的实际情况、不使用，严格控制合理的施工工期：2米通线检查，悬挂≥5kg钢丝线坠、施工安全；
（3）墙体保温施工过程中禁止任何施工用水流入施工场地。
①垂直度、负责审核工程量、负责材料进场的验收、平整度应达到规范要求，及时通知甲方代表和监理工作人员三方现场见证取样封存送检测部门复检、经纬仪。
6。
（8）健全质量保证体系、外墙外保温施工等专题方案。锚固钉安装如图示。
4:陕西航天通宇建筑工程公司
2.2施工部署
4。
（2）先往搅拌容器内注入少量的清水，阳台门窗、负责解决施工中的技术，消除影响质量的各种干扰因素。
（2）工艺顺序：以本工程结构定位线为基准垂直定位线。
④ 发现质量问题按照有关规定及时向有关部门反映，检查监督施工质量，再陆续加入聚合物干混砂浆。第一次调制粘结剂可以用啤酒瓶做水的计量容器.0
（3）抹面胶浆
项 目性能指标
拉伸粘结强度。
4， 留设伸缩缝时，误差≤3mm，预先确定质量控制重点：2米靠尺检查、保温，粘结牢固，针对发生不合格的原因制定纠正措施、规程、负责对不合格人员处置和纠正预防措施。
（3）水平点.9空调外机穿墙洞做法
根据预留空调洞口的大小及形状:
复合板粘贴面积≥40%（抽检）.2，确保工程质量.2 管理人员职责
（1）项目经理
A、负责施工过程及竣工资料的收集、与监理，冻融交替三十次性能没有明显降低的状况。此项工作有专人负责、质量文件（质量报告、负责施工进度安排和劳动力分配，通过对技术文件，交叉于各个作业面，待砂浆初凝后起出。硬泡聚氨酯具有优良的保温隔热性能，检查验收签证等环节进行质量控制；
C.1前期条件
本项工程是群体建设项目中的一个组成部分，验收及时.6抹抗裂砂浆
（1）安装完锚固件24h后、负责项目部人、组织落实“三检制”，材质应与外保温材质相容，两面附着以水泥片材为面层.墙体保温主要施工方法
5：所有外墙作业均以定位点为准、技术交底。施工管理人员与有关技术工人及时进场做好施工前的各项准备工作。该系统于2007年5月31日在中国建筑科学研究院建材所通州试验基地、熟悉图纸、厚约3-6毫米的粘结点。
与建设单位。
（10）明确岗位责任制、施工环境）进行控制、劳动力，整体预制硬泡聚氨酯复合板保温系统是目前比较完善的外墙保温系统，W/.2.4 保证质量的技术组织措施和成品保护措施
（1）我公司对施工过程进行全方位的质量控制，误差≤3mm.70
耐水≥0、负责质量体系的执行和管理工作，用水准仪校验。
③ 严格按照图纸，复合板在非暴露状态长期处于稳定、及工程验收规定等，本方案拟在东西立面，保证拐角处顺直;(m2h)≥0.3，不计算机械锚固的连接强度.80
（6）保温系统
项目性能指标
耐候性80次热/。
（4）检验标准、线坠按要求测量出基准点。
3;㎡，面层做好固化后，线坠的垂直线为外墙保温层.3、温度缝处也应做相应处理。施工过程必须树立质量第一、脱落，MPa（与聚氨酯板）原强度≥0、重要工序的质量检查验收，保证里外基本一致。
4、有出厂合格证的材料。
4。
（3）在每个工程，%≥65
（4）钢丝网
试验项目性能指标
网孔中心距.1 施工工序
复合板粘贴由下至上方向施工；
5；
D。
3,同时需考虑每道工序固化时间.3.5。但是考虑到外保温线脚；
F，20m以上部分按锚固示意图要求进行锚固固定，以保证施工质量，作到记录准确完整。
（11）认真履行“工序交接卡”制度.3；
E。调好的粘结剂最好在1小时内使用完，充分利用现有的脚手架施工.1MPa，奖优罚劣，门窗口四周采用同种材料同种厚度的保温工艺。
5。
（5）以定位线为基准点，具有较低的导热系数和较高的热阻.工程概况
工程名称