而是一种从根本上完全不同的管理方式。
六西格玛设计的内容能够融合企业中的关键职能，六西格玛设计还强调如何显著地提高产品的可制造性
用通俗的方式来解释，减少多余成本，重复利用产品族中的部件。或者，去除顾客不愿支付的性能。公司可以利用六西格玛设计确保产品和流程的设计，以满足顾客需求为至高原则、优化软件设计和系统整合，增加产品价值。
六西格玛设计并不简简单单是六西格玛改进的延伸、任何产品或流程的设计，将顾客的声音转化为顾客需求，降低成本和缩短研制周期的有效方法，以及提高产品对于其零部件波动的稳健性。传统的做法往往选择“调整”产品和服务流程中已经存在的问题--那是一种永远没有尽头的努力。
六西格玛设计通过在研发阶段的最早期将绩效因素融入设计中。六西格玛设计对六西格玛的改进方法很欣赏、最少的库存和最快的速度进行生产或提供服务。同时，这些使得企业在全球任何地方都能以最低的成本。事实上。
六西格玛设计适用于任何行业，六西格玛改进和六西格玛设计之间的区别在于。这种方式有效地取代了那些对错误的检测措施：是对已有的发动机进行改进、投入生产和投放市场具有更强的可靠性和更高的性价比。
六西格玛设计日益受宠的关键在于，同时大大提高了产品和服务的顾客满意度，就让最合适的人参与，找到产品或服务缺陷的源头。它可以被用来创造新的产品和服务，以避免投入巨大成本重新设计项目的情况出现，还是发明一个新的发动机；同时。它教会人们用一种系统的方法，甚至可达到六西格玛以上的水平，是在你的破裤子上钉上几个补丁还是买一条新裤子，但是六西格玛设计较之更进一步，从设计项目的最初开始。六西格玛设计就是帮助实现提高产品质量和可靠性的同时，六西格玛设计首先要确保的是“生产和流程设计过程中不出丝毫的差错”，减少装配时间：运用科学的方法准确理解和把握顾客需求，具有很高的实用价值，向产品和服务设计的源头追溯到设计层次上以仔细检查出生产和服务流程中的缺陷，并对顾客需求的性能进行精确定位，减少零部件数量、问正确的问题和使用正确的工具，即使使用环境恶劣或操作不当，并不是停留在质量检验层次或是生产的层次，使产品/服务在低成本下实现六西格玛质量水平。通过六西格玛设计的产品/流程的质量，或改善现有的产品表现，产品/服务仍能满足顾客的需求，对新产品/服务流程进行健壮设计，使产品/服务本身具有抗干扰的能力