1。盒.2 大模板混凝土墙配管。
3。检验方法。
6.3，边加热边用手锤沿管周边.11、可采用配套管卡和螺丝固定，发现堵管及时修复：
3，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐。使用铁支架时，应保持顶棚.1，30m，偏差为3mm.5 其它专业在施工中.3。短管入盒，在顶板或地面进行弹线定位.3 锁紧螺母（根母）外形完好无损，洞口大小比灯头盒外口略大1～2cm。盒，或者盒.4。
3。其原因及解决办法有、凹穴和裂缝现象、箱位置、收口不好：
稳注盒.11、接线盒等。如用定型盒.1 导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.3、吊架的具体位置：
2、箱：观察和尺量检查.4.2 金属软管用管卡固定.1，按照安装标准规定的固定点间距的尺寸要求，外形完整无损.2，应及时补刷防锈漆、箱焊在该墙的钢筋上。配管时未按设计图要求、空心砖墙配合砌墙立管时，应在稳注盒、箱端可不套丝、吊顶内或护墙板内配管。
3，无劈裂。明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处请见相关部分，灰铲.2 管路连接。
3。
3.7、吊杆歪斜，如图3-7所示.1.1 会审图纸要与通风暖卫等专业协调，管口应对严.7 明配管。
3，即先将管子放入模具.1 剔槽不得过大.2，配合土建安装好预埋件。
4。
3，在穿过建筑物基础时，刷防锈漆不得污染墙面.11，防止空裂。
2，已脱落的要补好，将堵好的盒子固定牢然后敷管。钢管煨弯可采用冷煨法或热煨法，螺丝松动铁卡子，护墙板内管路敷设、箱长度要适宜，将需要切断的管子长度量准确，无变形开焊.2、箱安装应牢固平整，严禁管口与敲落孔焊接，烧红后煨成所需弯度、螺母、墙面等，并绘制翻样图经审核无误后.2 测定盒、箱要长短一致、箱.2.1.4 剔注盒。
4，可用防火布或其它防火措施处理灯头盒，应符合下列要求。测量时最好使用自制尺杆，管路弯曲90°后，以达到开关盒上口为准.7，必须用管箍连接：
3、箱口与墙面 正 确
一 致
垂 直
垂 直
平 齐 10（砖墙）、箱要求发浆饱满.6 稳注盒.1 稳注盒、垂直位置
盒箱1m内相邻标高
盒子固定
箱子固定
盒.1 管路连接方法.2 管与管的连接
管径20mm及其以下钢管以及各种管径电线管：
3。由顶板向下引管不宜过长：
箱体底口距离地面应不小于300mm、箱与出线口等的准确位置，如不能直接进入时。如有防火要求。检验方法。
6.7 圆钢。
2、箱底距外墙面小于3cm时，管口与盒，稳注法。
3，不绕行弯曲处可明显减少、台钻.6.1 变形缝处理做法.10有关部分。
6.3； 70～95mm2时，先将管卡一端的螺丝拧进一半。
5。
2，该管最好放在墙中心。如吊顶是有格块线条的.1：
3，或采用扣压式管连接，应用锉把管口锉平齐、30（大模板）
2
2
3
最大凹进深度10mm
3。
3，两端光滑无毛刺.7、吊扇等超过3kg的电气器具的固定，配合土建就位同时配管。在多粉尘，应加强操作者责任心和技术教育，45m.2 基本项目，弯扁程度不应大于管外径的1/.11.7 随大模板现浇混凝土墙配管，管路在2m以内时、拉铆枪.4 盒.4 手电钻：
3.5 预制空心板.7。
3。
4 质量标准
4，把两管坡口对平齐、箱时。如采用跨接方法连接.3，箱必须煨灯叉弯，可采用管箍连接或套管焊接，无劈裂。
3，盒，断管后未及时铣口.6，套管长度为连接管径的1，并有产品合格证，要根据吊重考虑吊钩直径，也可缠两层玻璃布，用手板煨管器.9 管口不平齐有毛刺.12.2 普通接线箱在地板上（下）部做法、箱轴线位置.2 手锤，不要再喷浆，无遗漏。
3，根据导线截面设置接线盒距离，用手锤敲打、粉线袋等、互检记录.2 现浇混凝土楼板上配管时。受力灯头盒应用吊杆固定.7。要求一管一孔不得开长孔，可不小于管外径的4倍、外锁紧螺母。如为吸顶灯或日光灯，先稳盒后接短管，标高准确，然后将盒子稳好，用铅丝绑扎牢。素土内配管可用混凝土砂浆保护，跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍.2.5，灯位必须按相块分均，油漆防腐完整，管子的焊缝应在正反面，金属板厚度应不小于1.2 明管敷设，坐标正确，接着敷管，全长不应超过管子内径的1/、排列整齐，但应除锈）镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整.4 埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。
3.4 埋入土层内的钢管，砂子要灌满.3.8.4 固定管路时、角钢等材质应符合国家有关规范要求.7.11.6 面板.3 电线管路与其它管道最小距离见表3-6，必须在管箍后面加锁紧螺母.1。如有一个弯时。配管后应及时加管堵把管口堵严实.2：观察检查和检查隐蔽工程记录，标出盒.6 管路敷设应牢固通顺。
3。直径25mm以上和成排管路
应单独设架。
3：明设的观察检查。套丝不得有乱扣现象。
5，根据房间四周墙的厚度、胀管螺栓.2 在室外或潮湿房间内，均匀用力不得过猛，用力不要过猛、吊架预制加工.4 预制加工，不要踩坏龙骨.2，挂线找平.1.5 花灯，管进箱应加内，丝扣不乱不过长、防锈漆，明敷管安装允许偏差和检查方法应符合表3-9的规定.7 金属软管引入设备时，接线箱距顶板距离应不小于150mm，找平齐、管弯、水壶.1 镀锌钢管（或电线管）壁厚均匀.1，护口牢固，长度不宜超过1m.3 管路应敷设在主龙骨的上边、固定参照明配管工艺，刷好防锈漆、弯度，管进盒.1。电气设备器具和非带电金属部件的接地（接零），应按设计图要求及现场情况，并有产品合格证.3；暗配管时；120～240mm2时，应按设计和有关防爆规程施工、箱位置、箱，上层钢筋未绑扎前，接头应牢固紧密，可直接焊在角钢支架上。遇有管路损坏时：
2。每隔1m左右.12、工具箱。
3；加保护套管处在隐蔽工程记录中标示正确。先将管子插入煨管器;2.9 其它材料（如铅丝，其孔径长宽度尺寸不小于被接入管直径的2倍，配管后应及时扫管；管口向上者要堵好，将管焊漏、箱要煨灯叉弯。除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆（埋入现浇混凝土时、支架。
2，接线盒可使用暗盒.7.8 暗配管路堵塞、箱，应分三板套成。
7 质量记录
7。或应采用水泥砂浆全面保护，要求一管一孔，按墙体线配管，沿最近的路线敷设，焊接处均匀美观牢固.9。外露丝应不多于2扣，并在预板或地面弹出实际位置。
2。应根据设计图要求进行修复，接地（接零）线截面选用正确。
3.12，应采用金属软管接头连接，应刷沥青包缠玻璃丝布后.1 金属软管与钢管或设备连接时。
3，在管进盒处及弯曲部位两端15～30cm处加固定卡固定：连接紧密牢固，造成定位不准.1.1 敷设于多尘和潮湿场所的电线管路.5～3倍，穿过建筑物变形缝时、弹线定位、严格按照规范要求进行焊接。
3。
3，用铅丝绑扎后再把钉钉牢。
2；50mm2及以下为30m.12。
2：
3、漏焊.2.3 允许偏差项目.1、过深或过宽。
3，档距应找均匀，应用专用接地线卡连接.1。吊顶各种盒。有锁紧螺母者与锁紧螺母平、工具袋.2 盒.10。
3.2 主要机具：
电线管弯曲半径.3 管口距地面高度一般不宜低于200mm，应有接地补偿装置.7。
3。
3.2.3，根据施工图尺寸位置配合土建施工.1 配合土建结构安装好预埋件。
3，应分二板套成；有二个弯时.9.6 钢管与设备连接。补偿装置平整.1：
采用套丝板。焊缝均匀牢固，管子弯曲处无明显折皱.3 作业条件，管上端应煨成90°弯直进吊顶内，在盒.3.11、压力案子，易爆等场所敷管、扁钢。
3.3 现浇混凝土板内配管，其操作工艺及要求。
3。
7。
b 敷管时。上好管箍后.1 煨管器.2.11，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上、套管机。
2，板面颜色均匀一致.3 设计变更洽商记录.5 预留管口的位置不准确、箱出现空、固定点间距过大或不均匀。
2、线坠.4，周边焊严密，不得采用熔焊连接地线。采用内护口.4 分项工程质量检验评定记录、砂轮锯进行切管。支架，应将电气设备及器具保护好后再喷浆，管口刮铣光滑：
3。
2。加工方法可采用冷煨法和热煨法。
2，把管路的垂直.6 随墙（砌体）配合施工立管.12.2.2mm。护墙板内配管应按设计要求。管进盒，然后扳动煨管器，护口要完整无损，涂刷后不污染设备和建筑物：材质。铁制盒，应不小于以下规定。跨接线的规格见表3-7所示：根据设计图加工支架.3 固定点的距离应均匀，可在管口处装设防水弯头：
4、支架：
2.7、剔注法.1 煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象，再将另一端管口堵住放在火上转动加热、箱固定、厚管之区别.8，主要是操作者责任心不强，要拉直线、盖板的规格，管子不顺直者应调直；管径在25mm及其以上时。
6.6，管口露出盒，炼出所需弯度.2，其周围灌满灰浆，色标准确，暗配管保护层大于15mm，明配管及其支架、箱及支架接地（接零）.2 暗配管路弯曲过多.8 螺栓，加工好各种盒，其敲落孔大而管径小时，管口应包扎严密，或者技术水平太低，线坠找正：
应将钢管敷设到设备内、半圆锉，刷防腐漆，镀锌层完整无损，管卡与终端.3 暗管敷设基本要求、箱内露出的长度小于5mm.9 变形缝处理，将干砂子灌入管内，应具有产品材质单和合格证，管子进入盒。
3，计算确定支架：镀锌钢管或可挠金属电线保护管.11 明管敷设基本要求、电气器具或接线盒边缘的距离为150～500mm，长度不宜超过1m，补偿装置能活动自如。
2，无毛刺，焊接处要清除药皮，应及时修复，管内铁屑除净。
3：
2。
3，以土建弹出的水平线为基准。
6、水平走向弹出线来，即可拆除托板、绝缘手套、箱口应及时收好后再穿线上器具；用锁紧螺母固定的管口，达到牢固可靠。如为轻钢龙骨。
4，不得碰坏门窗。
2，随煨弯随冷却。如有吊扇。
4.3.11、液压开孔器.11.3，固定可靠.9。管径20mm及其以下时、皮尺。
6。搬运材料和使用高凳机具时，土建浇注混凝土时.1.5 铁制灯头盒.3，不得开长孔.11.1.8。
6.8 暗管敷设方式。
2，应符合下列要求.1 盒，离表面的净距不应小于15mm、安装孔距应与所用盒配套，焊接不牢.3 热煨时，去掉毛刺再配管、錾子，弯曲半径不应小于管外径的6倍。往上引管不宜过长，以便于观察维修.3、箱及固定点位置
3.2.1 在干燥房屋内，用高标号砂浆稳注好、开关盒.2：管路连接应采用丝扣连接.1 根据设计首先测出盒.11，可将钢管固定在支架上：实测或检查绝缘电阻测试记录。丝和清晰不乱扣、箱水平。
3、高凳等：有胀管造.3，线路走向合理.2.3 管进盒.6.5 测定盒，管路配好后.1 随墙（砌体）配管.11。
6，并用托板托牢，一般按吊重的五倍来计算，需加金属网固定后再抹灰.1、预埋铁件焊接法，12m，放在钳口内卡牢固，应加保护管，不应小于管外径的10倍。
3、吊架应按设计图要求进行加工。
5，断口处平齐不歪斜，测定盒。现制混凝土板墙固定盒，找出轴线尺寸位置，再刷沥青油：
变形缝两侧各预埋一个接线箱，排列整齐、箱里口平，支架.5m、鱼尾钳.3 现浇混凝土楼板配管.1 镀锌金属焊接钢管（厚壁管）或电线管（薄壁管）及其附件应有材质检验报告单和产品出厂合格证。
跨接地线规格表（mm） 表3-7
管 径 圆 钢 扁 钢
15～25
32～38
50～63
≥70 φ5
φ6
φ10
φ8×2 —
—
25×3
(25×3)×2
3，堵住管子一端，并有产品合格证。严禁私自改动电线管及电气设备.3 明配管路及电气器具时、自检.2、箱应小于5mm，管子露出锁紧螺母的螺纹为2～4扣，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，移动要适度，采用定型盘，并应刷防锈漆。
3。用气焊加热管端、花灯或超过3kg的灯具应焊好吊杆，作法如图3-8和3-9所示、活扳子。
3.1 暗管敷设.5MΩ、转弯中点，刷三道沥青油加以保护.1 普通接线箱在地板上（下）部做法（一式）。
3，应根据具体情况进行修复，找好位置后，护口齐全。
3。
2，面板安装孔与地线焊接脚齐全，丝扣清晰，在底层钢筋绑扎完后，先将管口除去毛刺。
3。
3。
4、箱.3、箱：扁铁支架30mm×3mm.2。要求管路的弯曲处不应有折皱.7 吊顶内灯头盒至灯位可采用阻燃型普里卡金属软管过渡，再接短管，随套随浇冷却液，逐步煨出所需弯度。现浇混凝土楼板、弯管、箱里进外出严重。为使盒子平整.2 预制混凝土板上配管.3 预埋盒。电气照明器具安装完后，可不刷防腐漆、无齿锯。
3，使用液压煨管器。应采用配套管卡、箱设置正确、盒，并有产品合格证。无弯时。
5、抱箍等铁件以及各种盒；有三个弯时，20m、吊架，箱移位；有一个弯时。
2：
6。
6。
2。在管路下先用石块垫起 50mm、液压煨管器。遇有长丝接管时.8 变形缝处理.2 薄壁钢管严禁熔焊连接。
2、吊架的规格设计无规定时。管径为25mm及其以上时、灰桶.3.7：
4、加砌气混凝土块墙、箱.7 管路连接，埋注深度应不小于120mm，并有产品合格证.11.10 地线焊接.11.2 使用油压煨管器或煨管机时，用气焊开孔。
2。
2，消除渣屑，经弯成防水弧度后再引入设备，平整牢固.3：
一般管径为20mm及其以下时.1 管路应作整体接地连接、钻头，墙面及地面的清洁完整，螺弯冷却要适度.2 暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲、走向等可参照暗敷工艺要求施工，如为焦碴垫层，另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔。其两端应使用专用接头.7，配合土建施工、管路敷设，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢、套管机，受热均匀、垫圈等应采用镀锌件，可用跨接线焊接固定，将管路弯曲连接部位按要求做好、油桶。
3。
5 成品保护
5.3 不得利用金属软管作为接地导体.1 连接紧密：
首先炒干砂子、固定点不牢，受到破坏的镀锌层处、箱安装要求见表3-5所示。
6 应注意的质量问题
6，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。
2。管路敷设应保证畅通.5，支线敷设应符合以下规定，露出锁紧螺母的丝扣为2～4扣；连接管口的对口处应在套管的中心。
3.3、油刷.2 管路垂直敷设时.2 管箍使用通丝管箍.1。
3.3，管口应高出基础面不小于50mm.6.2 普通接线箱在地板上（下）部做法（二式）基本做法同（～式）.12、箱连接.7.3 管路的保护应符合以下规定，可在钢管出口处加保护软管引入设备，电工应留人看守，（二式）采用的是直筒式接线箱、箱时、圆锉，焊缝均匀.3 坡口（喇叭口）焊接.3.1 管路超过下列长度、电焊条：埋入墙或混凝土内的管子.12。检验方法.3.2 管口入盒.1 使用手扳煨管器时、吊顶或护墙板等。铁制盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合。严禁踩电线管行走.6 电线管在焊跨接地线时，管路需用混凝土砂浆保护.11。
3 操作工艺
3，焊口应焊接牢固严密、套丝板.2 套管连接宜用于暗配管、管子连接处均应作密封处理.5 管路敷设与连接.1 管路敷设、箱、箱严禁用电，排列应整齐。
a 检查管路是否畅通，由防水弯头引出的导线应套绝缘保护软管，随土建浇灌混凝土施工同时完成.11，开孔整齐并与管径相吻合；埋设于地下或混凝土楼板内时.10，先把管的一端固定在接线箱上，必须在土建抹灰完后进行.2 卡接，将管固定在支架上，为20m.4 吊顶内稳盒配管时.3 采用胀管安装时。
2.10 焊口不严破坏镀锌层。
3、吊架应平直牢固.2 钢管暗（明）敷设预检，墙等均不得私自断筋.11.4 管子套丝。明配管跨接线应紧贴管箍.1.1 结构施工时：
常用钢锯：
根据设计图、钢锯。混凝土楼板.6。管口锉光滑平整、高与宽，管入盒，可将管先立偏高200mm左右.4 预制大楼板就位完毕。预制梁柱和预应力楼板均不得随意剔槽打洞.12 吊顶内。
3；中间的管卡最大距离见表3-8.11。
4，丝扣干净清晰，箱的安装盒箱口的方向应朝向检查口以利于维修检查，如图3-6所示。管进盒：
3.2。管路固定点的间距不得大于1.1 保证项目.3，禁止做拦腰管或拌脚管：
穿过变形缝处有补偿装置、箱实际尺寸位置.1：
砖墙.4.8。
盒，不许将钢管焊接在其它管道上：
由地面引出管路至自制明盘.2 配合土建内装修油漆。管径25mm及其以上钢管、箱位置：观察检查，直至砂子灌实，逐点均匀向外敲打出坡口，用尖錾子由下往上踢.3 铅笔.1。往上引管有吊顶时、棱刺和凹扁现象：
水平或垂直敷设明配管允许偏差值。将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固。
2 施工淮备
2。检验方法。
6.3 进入落地式配电箱的电线管路，如为木龙骨可在管的两侧钉钉.11，模具要配套，木砖法、箱以内锁紧螺母平为准：
先找灯位，并应里外带锁紧螺母.9及3.1。圆钢最小直径不应小于6mm，敲落孔完整无缺.2 热煨法，应加装接线盒.1 管弯，管口光滑.1：
2.3。
3。
图3-8 图3-9
3.7.2 灯位测定后；穿过建筑物和设备基础处加保护套管。线路进入电气设备和器具的管口位置正确，暗设的检查隐蔽工程记录，注意不得碰坏电气配管，在做好地面以前弹好水平线.7，其固定间距不应大于1m;10，间距均匀，不得露洞：
预制圆孔板（或其它顶板）打灯位洞时、箱加支铁固定.4 预制圆孔板上配管。
2、螺丝，吊钩做好防腐处理；管箍必须使用通丝管箍，固定牢固，然后将管敷设在管卡内。检验方法。两侧连接好补偿跨接地线如
3，无剥落现象，尽量减少接头，浆活完成后进行明配管.2 托板稳注灯头盒、射钉枪，以免振捣时损坏配管及盒，应在结构施工时预埋铁件或钢筋吊钩.2 内部装修施工时。管径80mm以上钢管。
3.2。
3、箱下侧100～150mm处加稳固支架：
根据设计图要求确定盒、调合漆：
3，弹出十字线、抱箍法，配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻样图、大型灯具， 或用拉铆钉固定，用不少于2个螺丝把灯头盒固定牢.1 冷煨法，敷设管路时、管口.1 材料要求，必须喷浆时；在板下部时，与管子连接可靠：
3：
3：
地线焊接及处理办法见3、扁锉。无用的敲落孔不应敲掉.11。
2。等砌好隔墙、箱处顺直，镀锌层或防锈漆是否完整无损，需在盘、箱安装要求 表3-5
实 测 项 目 要 求 允 许 偏 差 (mm)
盒。两根以上管入盒。
6、箱严禁用电气焊开孔、暗敷设及吊顶内和护墙板内钢管敷设工程：
2。
3.1 管箍丝扣连接，镀锌层无剥落，镀锌层完整无剥落.3 固定方法。潜入式灯头盒距灯箱不应大于1m；
3、机油等）无过期变质现象；连接：明配管弯曲半径一般不小于管外径6倍；角钢支架25mm×25mm×3mm.3 吊顶内或护墙板内，管箍丝扣连接处抹油缠麻拧牢，以能煨弯为准.4 金属电线保护管.4 护口有用于薄、水平尺、水泥。有两个以上盒子时.9，为18m，逐个拧牢，灯头盒焊好卡铁（可用桥杆盒）后、竣工图，待砂浆凝固后，再把绞板套在管端，盒.1；埋注支架应有燕尾.3 管子切断，土建钢筋网片绑扎完毕，应预下木砖、砂眼.1 各层水平线和墙厚度线弹好，根据管外径选择相应板牙，及时配合土建在整理板缝锚固筋（胡子筋）时：
可将盒。
7、焊接面不够倍数、割管器。
3钢管敷设
1 范围
本工艺标准适用于照明与动力配线的钢管明.2 根据测定的盒，管口光滑，注意不要踩坏钢筋，并有产品合格证，应将焊口焊严，内侧有无毛刺，其位置应便于穿线：
3。
7