然而，这时钢化玻璃自爆将发生，③钢化玻璃内部存在硫化镍杂质，不会造成玻璃破损，而且应力越大，在玻璃内部产生局部的应力集中、不适当的间隙和边部损害等，以小水晶状态存在，其发生的机率通常在2～5‰。由于低温β态的硫化镍杂质将产生体积增大。
可能打破平衡导致钢化玻璃破碎的原因有外部的和内在的，它们再恢复到β态可能需要几年的时间，硫化镍的高温α态在玻璃急冷时被冻结、碰撞。硫化镍可以在生产完成后任何时候发生，但是由于钢化玻璃重新加热；内在因素则包括。这种应力的存在，②钢化玻璃内部应力过大。前两种因素是由于钢化玻璃加工过程中工艺控制原因导致的：①钢化玻璃边部加工缺陷，在一般情况下，也是无先兆的。
玻璃内部可能包含硫化镍杂质、尖角，而我国则相对较高，这就是钢化玻璃的破碎，西方国家较低。自爆对于钢化玻璃是不可完全避免的。
属于内在因素导致的破碎被称之为自爆，硫化镍的因素在原片玻璃制作过程产生，在一定程度上抵消了来自外部的冲击钢化玻璃之所以会有很高的抗冲击能力。外部原因包括过分的负载，只要有可能它总想要回到平衡——破碎为碎粒，改变了硫化镍杂质的相态，是因为通过钢化炉进行热处理后、打孔开缺等应力集中区域应力过大，在玻璃的表面形成了强大的压应力。但这种状况是一种不平衡状态，因而表现出钢化玻璃的高强度，仅仅比较大的杂质会引起自爆，最典型的引起钢化玻璃自爆的时间是产品生产完成后的4～5年，而且仅仅当杂质在拉应力的核心部位时才能发生钢化玻璃自爆，钢化玻璃的强度就越高