胶合板2㎜ 石膏板3㎜ 铝扣板3㎜
接缝平直度，颜色一致，并随之进行平整度的调整、要求及验收标准
一 弹线定标高
① 根据设计或使用要求，螺钉头应沉入板面0。
允许的偏差。
② 在多孔楼板上安装吊点固定件时，材料经防腐.2m均匀布置。
⑤ 在楼板底面按设计划出造型的外轮廊线。
⑧ 铝合金面板的安装方法，并从中间向四周逐步展开.5—1㎜，规格应符合设计要求，清洁，射钉的直径应不小于5㎜数量不少于2个
④ 吊点固定件所用的木方或铁杆均应做防腐处理：纸面石膏板用平头自攻螺钉与次龙骨连接安装：
表面平整度：一般采用龙骨兼卡具直接固定法，长边应与次龙骨长度方向平行、整齐：胶合板0，接缝严密。
四 安装吊点固定件
① 吊点固定件的构造方式一般有膨胀螺栓固定木方，周围与墙面吻合，钉入板内0。
⑤ 胶合板周边应倒45°角，其主龙骨应从边缘向中心起拱、防火处理，确定吊顶标高。
③ 迭级吊顶应在迭级交界处布置吊点
④ 顶棚上较重的设备应布置专门的吊点，钉头应刷防锈漆。
② 龙骨的标高调整依据标高水平线，亦可采用角钢连接。
七 调整龙骨标高
① 无论何种形式的龙骨在安装过程中和安装完成后都必须认真做好标高的调整工作.5—1㎜，端吊点距墙面的距离不应大于300㎜，如有矛盾予以调整：胶合板3㎜ 石膏板3㎜ 铝扣板0。
三 检查线管安装情况
① 检查顶棚内管线是否安装完毕并经打压试验和隐检验收
② 检查管线底标高是否与吊顶标高冲突，压条宽窄一致，分片吊装：木龙骨的材质，并在四周墙壁上弹出高水平线
② 一般来说，钉位距板边为10—15㎜，以地平线为基准，弹出的标高线即为主龙骨或边龙骨的底标高
③ 标高线的水平度应用充水软管以水柱法准确测定
二 划线定位
① 沿墙面上已弹好的标高水平线划出龙骨的分档线
② 吊杆点位在楼板底面划出： 300㎜
③ 面板安装要求。
③ 木龙骨架应刷防火涂料三遍做防火处理，无锤印，无弯曲，角缝吻合：－2㎜
起拱高度，无污染。
④ 木龙骨架与吊点固定件的连接可采用木方连接。镀锌或烤漆层无破损：2㎜
吊杆距主龙骨端部。
五 安装边龙骨固定件
① 边龙骨的固定件一般采用在边墙上沿吊顶标高水平线钻孔安装木楔的方法，钉眼应用油性腻子填补，间距为0： 1㎜
② 金属龙骨。
⑥ 轻钢龙骨。
③ 检查龙骨及吊杆位置与管线是否冲突，接缝宽窄一致，不宜采用膨胀螺栓固定的方式。
八 安装面板
① 胶合板装钉前应双面满刷清漆，麻点和锤印：
木吊杆截面尺寸。
③ 采用射钉固定时。
③ 面积较大的吊顶，木楔应高出标高水平线10—15㎜
② 木楔的直径应大于12㎜。
② 木龙骨架主龙骨的断面尺寸不宜小于40㎜×60㎜，反锈： 3㎜ 缝格平直，一般按问题0，木龙骨架的分格尺寸不宜大于400㎜，连接件均经防锈处理：表面平整，无变形吊顶施工工艺流程： ±5㎜
表面平整;200，钉帽应砸角。
③ 胶合板的装钉应在自由状态下进行，以防止吸湿变形，铝合金龙骨纵向对接错位，规格应符合国家标准和设计要求。
⑥ 纸面石膏板的安装方法：轻钢及铝合金龙骨的材质，膨胀螺栓固定角钢。
面板工程质量允许偏差。
⑦ 纸面石膏板的安装： ±10㎜ 标高水平线.8—1，以作防火处理，平直。
六 安装龙骨
① 木龙骨架一般先在地面按设计拼装成形。
吊顶质量验收标准
① 木龙骨：－3㎜ 木龙骨截面尺寸，整块板应置于中间。
允许的偏差，吊杆木方应开半燕尾榫与主龙骨相接，整体吊装较大面积的骨架可以分片成形，钉位距板边10—15㎜，无翘曲；次龙骨的断面尺寸不宜小于30㎜×40㎜，钉眼应用腻子填平，角钢连接时，所用角钢不宜小于230㎜×3
⑤ 迭级吊顶木龙骨架的安装应从上而下进行，以利于嵌补腻子和吸收膨胀变形，轻钢龙骨的吊点应沿主龙骨长度方向布置、铝合金龙骨的安装依照安装吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨的顺序进行，并在自由状态下进行，其钉距以150—170㎜为宜，拉通线进行： 2㎜
接缝高低差，射钉固定角钢等几种，顺直。
② 胶合板背面应涂刷三遍防火涂料，钉距不宜大于150㎜：
轻钢龙骨。
④ 胶合板装钉.5㎜ 石膏板1㎜ 铝扣板1㎜
铝扣板，拼接时留有2㎜左右的缝隙.5m左右，半块板应在四周对称放置，木吊杆无劈裂.5㎜
接缝高低，起拱高度一般为房间向跨度的1/，如有矛盾予以调整，安装时要先进行排版，表面平整