门窗套制作与安装工艺是怎样的谁懂

2024-06-03 18:01:18 (17分钟前 更新) 389 1615

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1、施工准备 (1) 技术准备 
熟悉施工图纸,作好施工准备。 (2)材料要求 
1)木材:门窗套制作所使用的木材应采用干燥的木材,含水率不应大于12%。腐朽、虫蛀的木材不能使用。 
2)胶合板:胶合板应选择不潮湿并无脱胶、开裂、空鼓的板材。 
3)饰面胶合板应选择木纹美观、色泽一致、无疤痕、不潮湿、无脱胶、空鼓的板材。
(3)作业条件  1)验收主体结构是否符合设计要求。  2)检查门窗洞口垂直度和水平度是否符合设计要求。  3)检查预埋木砖或铁连件是否齐全、位置是否正确(中距一般为500mm)。如发现问题必须修理或校正。
门窗套制作与安装施工工艺 
1、施工准备 (1) 技术准备 
熟悉施工图纸,作好施工准备。 (2)材料要求 
1)木材:门窗套制作所使用的木材应采用干燥的木材,含水率不应大于12%。腐朽、虫蛀的木材不能使用。 
2)胶合板:胶合板应选择不潮湿并无脱胶、开裂、空鼓的板材。 
3)饰面胶合板应选择木纹美观、色泽一致、无疤痕、不潮湿、无脱胶、空鼓的板材。 
(3)作业条件 
1)验收主体结构是否符合设计要求。 
2)检查门窗洞口垂直度和水平度是否符合设计要求。 
3)检查预埋木砖或铁连件是否齐全、位置是否正确(中距一般为500mm)。如发现问题必须修理或校正。 
2、材料和质量要点 (1) 材料的关键要求 
木龙骨基层木材含水率必须控制在12%之内,但含水率不宜太小(否则吸水后也会变形),一般木材应该提前运到现场,放置十天以上,尽量与现场湿度相吻合。 
(2) 质量的关键要求 
安装贴面板前,对龙骨架检查其牢固、方正、偏角;有毛病及时修正。 3、施工工艺 (1)工艺流程 
(2)操作工艺
1)制作木龙骨  A、根据门窗洞口实际尺寸,先用木方制成木龙骨架。一般骨架分三片,两侧各一片。每片两根立杆,当筒子板宽度大于500mm需要拼缝时,中间适当增加立杆。  B、横撑间距根据筒子板厚度决定。当面板厚度为10mm时,撑间距不大于400mm;板厚为5mm时,横撑不大于300mm。横撑间距必须与预埋件间距位置对应。  C、木龙骨架直接用圆钉钉成,并将朝外的一面刨光。其他三面涂刷防火剂与防腐剂。  2)安装木龙骨  首先在墙面做防潮层,可干铺油毡一层,也可涂沥青。然后安装上端龙骨,找出水平。不平时用木楔垫实打牢。再安装两侧龙骨架,找出垂直并垫实打牢。  3)装钉面板  A、面板应挑选木纹和颜色相近的在同一洞口,同一房间。  B、裁板时要约大于木龙骨架实际尺寸,大面净光,小面刮直,木纹根部朝下。  C、长度方向需要对接时,木纹应通顺,其接头位置应避开视线范围。  D、当采用厚木板时,板背面应做卸力槽,以免板面弯曲。卸力槽一般间距为100mm,槽宽为10mm,深度5-8mm。  F、板面与木龙骨间要涂胶。固定板面所用钉子的长度为面板厚度的3倍,间距一般为100mm,钉帽砸扁后冲进木材面层1-2mm。  4、质量标准  (1)  主控项目  1
)门窗套制作与安装所使用材料的材质、规格、纹理和颜色、木材的阻燃性能等级和含水率、人造木板和甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。  2)门窗套的造型、尺寸和固定方法应符合设计要求,安装应牢固。  (2)一般项目  1)门窗套表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致,不得有裂
缝、翘曲及损坏。
希望可以帮到你哦!
1、施工准备 (1) 技术准备 
熟悉施工图纸,作好施工准备。 (2)材料要求 
1)木材:门窗套制作所使用的木材应采用干燥的木材,含水率不应大于12%。腐朽、虫蛀的木材不能使用。 
2)胶合板:胶合板应选择不潮湿并无脱胶、开裂、空鼓的板材。 
3)饰面胶合板应选择木纹美观、色泽一致、无疤痕、不潮湿、无脱胶、空鼓的板材。
(3)作业条件  1)验收主体结构是否符合设计要求。  2)检查门窗洞口垂直度和水平度是否符合设计要求。  3)检查预埋木砖或铁连件是否齐全、位置是否正确(中距一般为500mm)。如发现问题必须修理或校正。
门窗套制作与安装施工工艺 
1、施工准备 (1) 技术准备 
熟悉施工图纸,作好施工准备。 (2)材料要求 
1)木材:门窗套制作所使用的木材应采用干燥的木材,含水率不应大于12%。腐朽、虫蛀的木材不能使用。 
2)胶合板:胶合板应选择不潮湿并无脱胶、开裂、空鼓的板材。 
3)饰面胶合板应选择木纹美观、色泽一致、无疤痕、不潮湿、无脱胶、空鼓的板材。 
(3)作业条件 
1)验收主体结构是否符合设计要求。 
2)检查门窗洞口垂直度和水平度是否符合设计要求。 
3)检查预埋木砖或铁连件是否齐全、位置是否正确(中距一般为500mm)。如发现问题必须修理或校正。 
2、材料和质量要点 (1) 材料的关键要求 
木龙骨基层木材含水率必须控制在12%之内,但含水率不宜太小(否则吸水后也会变形),一般木材应该提前运到现场,放置十天以上,尽量与现场湿度相吻合。 
(2) 质量的关键要求 
安装贴面板前,对龙骨架检查其牢固、方正、偏角;有毛病及时修正。 3、施工工艺 (1)工艺流程 
(2)操作工艺
1)制作木龙骨  A、根据门窗洞口实际尺寸,先用木方制成木龙骨架。一般骨架分三片,两侧各一片。每片两根立杆,当筒子板宽度大于500mm需要拼缝时,中间适当增加立杆。  B、横撑间距根据筒子板厚度决定。当面板厚度为10mm时,撑间距不大于400mm;板厚为5mm时,横撑不大于300mm。横撑间距必须与预埋件间距位置对应。  C、木龙骨架直接用圆钉钉成,并将朝外的一面刨光。其他三面涂刷防火剂与防腐剂。  2)安装木龙骨  首先在墙面做防潮层,可干铺油毡一层,也可涂沥青。然后安装上端龙骨,找出水平。不平时用木楔垫实打牢。再安装两侧龙骨架,找出垂直并垫实打牢。  3)装钉面板  A、面板应挑选木纹和颜色相近的在同一洞口,同一房间。  B、裁板时要约大于木龙骨架实际尺寸,大面净光,小面刮直,木纹根部朝下。  C、长度方向需要对接时,木纹应通顺,其接头位置应避开视线范围。  D、当采用厚木板时,板背面应做卸力槽,以免板面弯曲。卸力槽一般间距为100mm,槽宽为10mm,深度5-8mm。  F、板面与木龙骨间要涂胶。固定板面所用钉子的长度为面板厚度的3倍,间距一般为100mm,钉帽砸扁后冲进木材面层1-2mm。  4、质量标准  (1)  主控项目  1
)门窗套制作与安装所使用材料的材质、规格、纹理和颜色、木材的阻燃性能等级和含水率、人造木板和甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。  2)门窗套的造型、尺寸和固定方法应符合设计要求,安装应牢固。  (2)一般项目  1)门窗套表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致,不得有裂
缝、翘曲及损坏。
希望可以帮到你哦!
UPSILON宇普西龙 2024-06-03
门窗套制作与安装工艺流程:
找位与划线→检查预埋件及洞口→铺涂防潮层→龙骨配制与安装→钉装面板
3.2找位与划线:木门窗套安装前,应根据设计图要求,先找好标高、平面位置、竖向尺寸,进行弹线。
3.3核查预埋件及洞口:弹线后检查预埋件、木砖是否符合设计及安装的要求,主要检查排列间距、尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求;量测门窗及其他洞口位置、尺寸是否方正垂直,与设计要求是否相符。
3.4铺、涂防潮层:设计有防潮要求的木门窗套,在钉装龙骨时应压铺防潮卷材,或在钉装龙骨前进行涂刷防潮层的施工。
3.5龙骨配制与安装:
3.5木门窗套龙骨:
木门窗套龙骨:根据洞口实际尺寸,按设计规定骨架料断面规格,可将一侧木门窗套骨架分三片预制,洞顶一片、两侧各一片。每片一般为两根立杆,当筒子板宽度大于  500mm,中间应适当增加立杆。横向龙骨间距不大于  400mm;面板宽度为  500mm  时,横向龙骨间距不大于  300mm。龙骨必须与固定件钉装牢固,表面应刨平,安装后必须平、正、直。防腐剂配制与涂刷方法应符合有关规范的规定。
3.6钉装面板:
3.6.1面板选色配纹:全部进场的面板材,使用前按同房间、临近部位的用量进行挑选,使安装后从观感上木纹、颜色近似一致。
3.6.2裁板配制:按龙骨排尺,在板上划线裁板,原木材板面应刨净;胶合板、贴面板的板面严禁刨光,小面皆须刮直。面板长向对接配制时,必须考虑接头位于横龙骨处。
原木材的面板背面应做卸力槽,一般卸力槽间距为100mm,槽宽10mm,槽深4~6mm,以防板面扭曲变形。
3.6.3面板安装:
3.6.3.1面板安装前,对龙骨位置、平直度、钉设牢固情况,防潮构造要求等进行检查,合格后进行安装。
3.6.3.2面板配好后进行安装,面板尺寸、接缝、接头处构造完全合适,木纹方向、颜色的观感尚可的情况下,才能进行正式安装。
3.6.3.3面板接头处应涂胶与龙骨钉牢,钉固面板的钉子规格应适宜,钉长约为面板厚度的2~2.5倍,钉距一般为100mm,钉帽应砸扁,并用尖冲子将钉帽顺木纹方向冲入面板表面下1~2mm。
3.6.3.4钉贴脸:贴脸料应进行挑选、花纹、颜色应与框料、面板近似。贴脸规格尺寸、宽窄、厚度应一致,接槎应顺平无错槎。
门窗套制作与安装工艺流程:
找位与划线→检查预埋件及洞口→铺涂防潮层→龙骨配制与安装→钉装面板
3.2找位与划线:木门窗套安装前,应根据设计图要求,先找好标高、平面位置、竖向尺寸,进行弹线。
3.3核查预埋件及洞口:弹线后检查预埋件、木砖是否符合设计及安装的要求,主要检查排列间距、尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求;量测门窗及其他洞口位置、尺寸是否方正垂直,与设计要求是否相符。
3.4铺、涂防潮层:设计有防潮要求的木门窗套,在钉装龙骨时应压铺防潮卷材,或在钉装龙骨前进行涂刷防潮层的施工。
3.5龙骨配制与安装:
3.5木门窗套龙骨:
木门窗套龙骨:根据洞口实际尺寸,按设计规定骨架料断面规格,可将一侧木门窗套骨架分三片预制,洞顶一片、两侧各一片。每片一般为两根立杆,当筒子板宽度大于  500mm,中间应适当增加立杆。横向龙骨间距不大于  400mm;面板宽度为  500mm  时,横向龙骨间距不大于  300mm。龙骨必须与固定件钉装牢固,表面应刨平,安装后必须平、正、直。防腐剂配制与涂刷方法应符合有关规范的规定。
3.6钉装面板:
3.6.1面板选色配纹:全部进场的面板材,使用前按同房间、临近部位的用量进行挑选,使安装后从观感上木纹、颜色近似一致。
3.6.2裁板配制:按龙骨排尺,在板上划线裁板,原木材板面应刨净;胶合板、贴面板的板面严禁刨光,小面皆须刮直。面板长向对接配制时,必须考虑接头位于横龙骨处。
原木材的面板背面应做卸力槽,一般卸力槽间距为100mm,槽宽10mm,槽深4~6mm,以防板面扭曲变形。
3.6.3面板安装:
3.6.3.1面板安装前,对龙骨位置、平直度、钉设牢固情况,防潮构造要求等进行检查,合格后进行安装。
3.6.3.2面板配好后进行安装,面板尺寸、接缝、接头处构造完全合适,木纹方向、颜色的观感尚可的情况下,才能进行正式安装。
3.6.3.3面板接头处应涂胶与龙骨钉牢,钉固面板的钉子规格应适宜,钉长约为面板厚度的2~2.5倍,钉距一般为100mm,钉帽应砸扁,并用尖冲子将钉帽顺木纹方向冲入面板表面下1~2mm。
3.6.3.4钉贴脸:贴脸料应进行挑选、花纹、颜色应与框料、面板近似。贴脸规格尺寸、宽窄、厚度应一致,接槎应顺平无错槎。
艾利希尔 2024-05-25
8.5.2  施工准备
 8.5.2.1  技术准备
 熟悉施工图纸,作好施工准备。
 8.5.2.2  材料要求
 (1)木材:门窗套制作所使用的木材应采用干燥的木材,含水率不应大于  12%。腐朽、
 虫蛀的木材不能使用。
 (2)胶合板:胶合板应选择不潮湿并无脱胶、开裂、空鼓的板材。
 (3)饰面胶合板应选择木纹美观、色泽一致、无疤痕、不潮湿、无脱胶、空鼓的板材。
 8.5.2.3  主要机具(表  8.5.2.3)
 主要机具一展表  表  8.5.2.3
 序号  名称  数量  规格  说明
 1  手提刨  1  以一个班组计
 2  电锯  1  3.2~6mm  以一个班组计
 机刨  1
 手工锯  1
 3  手电钻  2  回]IZC-10  以一个班组计
 4  冲击电钻  2  DH22  以一个班组计
 5  长刨  2  以一个班组计
 6  短刨  2  以一个班组计
 8.5.2.4  作业条件
 (1)验收主体结构是否符合设计要求。采用木筒子板的门、窗洞口应比门窗樘宽  40mm,
 洞口比门窗樘高出  25mm。
 (2)检查门窗洞口垂直度和水平度是否符合设计要求。
 (3)检查预埋木砖或铁连件是否齐全、位置是否正确(中距一般为  500mm)。如发现问
 题必须修理或校正。
 8.5.3  材料和质量要点
 8.5.3.1  材料的关键要求
 木龙骨基层木材含水率必须控制在  12%之内,但含水率不宜太小(否则吸水后也会变
 形),一般木材应该提前运到现场,放置十天以上,尽量与现场湿度相吻合。
 8.5.3.2  质量的关键要求
 安装贴面板前,对龙骨架检查其牢固、方正、偏角;有毛病及时修正。
 木筒子板与窗台板结合处要严。
 8.5.4  施工工艺
 8.5.4.1  工艺流程
 检查门窗洞口及预埋件→制作及安装木龙骨→装钉面板
 8.5.4.2  操作工艺
 (1)制作木龙骨
 1)根据门窗洞口实际尺寸,先用木方制成木龙骨架。一般骨架分三片,两侧各一片。
 每片两根立杆,当筒子板宽度大于  500mm  需要拼缝时,中间适当增加立杆。
 2)横撑间距根据筒子板厚度决定。当面板厚度为  10mm  时撑间距不大于  400mm;板厚为
 5mm  时,横撑不大于  300mm。横撑间距必须与预埋件间距位置对应。
 3)木龙骨架直接用圆钉钉成,并将朝外的一面刨光。其他三面涂刷防火剂与防腐剂。
 (2)安装木龙骨
 首先在墙面做防潮层,可干铺油毡一层,也可涂沥青。然后安装上端龙骨,找出水平。
 不平时用木楔垫时大牢。再安装两侧龙骨架,找出垂直并垫实打牢。
 装钉板面
 面板应挑选木纹和颜色相近的在同一洞口,同一房间。
 裁板时要约大于木龙骨架实际尺寸,大面净光,小面刮直,木纹根部朝下。
 长度方向需要对接时,木纹应通顺,其接头位置应避开视线范围。
 一般窗筒子板拼缝应在室内地坪  2m  以上;门洞筒子板拼缝离地面  1.2m  以下。同时接头
 位置必须留在横撑上。
 5)当采用厚木板时,板背面应做卸力槽,以免板面弯曲。卸力槽一般间距为  lOOmm,
 槽宽  lOmm,深度  5~8mm。
 6)板面与木龙骨间要涂胶。固定板面所用钉子的长度为面板厚度的  3  倍,间距—般为
 100mm,钉帽砸扁后冲进木材面层  1~2mm。
 7)筒子板里侧要装进门、窗框预先作好的凹槽里。外侧要与墙面齐平,割角要严密方
 正。
 8.5.5  质量标准
 本节适用于门窗套制作与安装的质量验收。检查数量应符合下列规定:每个检验批应至
 少抽查  3  间(处),不足  3  间(处)时应全数检查。
 8.5.5.1  主控项目
 (1)门窗套制作与安装所使用材料的材质、规格、纹理和颜色、木材的阻燃性能等级
 和含水率、人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。
 (2)门窗套的造型、尺寸和固定方法应符合设计要求,安装应牢固。
 8.5.5.2  一般项目
 (1)门窗套表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致,不得有裂缝、翘曲
 及损坏。
 (2)门窗套安装的允许偏差和检验方法应符合表  8.5.5.2  的规定。
 门窗套安装的允许偏差和检验方法  表  8.5.5.2
 项次  项目  允许偏差(mm)  检验方法
 1  正、侧面垂直度  3  用  2m  垂直检测尺检查
 2  门窗套上口水平度  1  用  1m  水平检测尺和塞尺检查
 3  门窗套上口直线度  3  拉  5m  线,不足  5m  拉通线,用
 钢直尺检查
 8.5.6  成品保护
 (1)有其他工种作业时,要适当加以掩盖,防止对饰面板污染或碰撞。
 (2)不能将水、油污等溅湿饰面板。
 (3)各种电动工具使用前要进行检修,严禁非电工接电。
 (4)施工现场内严禁吸烟,明火作业要有动火证,并设置看火人员。
 (5)对各种木方、夹板饰面板分类堆放整齐,保持施工现场整洁。
希望对你有帮助
8.5.2  施工准备
 8.5.2.1  技术准备
 熟悉施工图纸,作好施工准备。
 8.5.2.2  材料要求
 (1)木材:门窗套制作所使用的木材应采用干燥的木材,含水率不应大于  12%。腐朽、
 虫蛀的木材不能使用。
 (2)胶合板:胶合板应选择不潮湿并无脱胶、开裂、空鼓的板材。
 (3)饰面胶合板应选择木纹美观、色泽一致、无疤痕、不潮湿、无脱胶、空鼓的板材。
 8.5.2.3  主要机具(表  8.5.2.3)
 主要机具一展表  表  8.5.2.3
 序号  名称  数量  规格  说明
 1  手提刨  1  以一个班组计
 2  电锯  1  3.2~6mm  以一个班组计
 机刨  1
 手工锯  1
 3  手电钻  2  回]IZC-10  以一个班组计
 4  冲击电钻  2  DH22  以一个班组计
 5  长刨  2  以一个班组计
 6  短刨  2  以一个班组计
 8.5.2.4  作业条件
 (1)验收主体结构是否符合设计要求。采用木筒子板的门、窗洞口应比门窗樘宽  40mm,
 洞口比门窗樘高出  25mm。
 (2)检查门窗洞口垂直度和水平度是否符合设计要求。
 (3)检查预埋木砖或铁连件是否齐全、位置是否正确(中距一般为  500mm)。如发现问
 题必须修理或校正。
 8.5.3  材料和质量要点
 8.5.3.1  材料的关键要求
 木龙骨基层木材含水率必须控制在  12%之内,但含水率不宜太小(否则吸水后也会变
 形),一般木材应该提前运到现场,放置十天以上,尽量与现场湿度相吻合。
 8.5.3.2  质量的关键要求
 安装贴面板前,对龙骨架检查其牢固、方正、偏角;有毛病及时修正。
 木筒子板与窗台板结合处要严。
 8.5.4  施工工艺
 8.5.4.1  工艺流程
 检查门窗洞口及预埋件→制作及安装木龙骨→装钉面板
 8.5.4.2  操作工艺
 (1)制作木龙骨
 1)根据门窗洞口实际尺寸,先用木方制成木龙骨架。一般骨架分三片,两侧各一片。
 每片两根立杆,当筒子板宽度大于  500mm  需要拼缝时,中间适当增加立杆。
 2)横撑间距根据筒子板厚度决定。当面板厚度为  10mm  时撑间距不大于  400mm;板厚为
 5mm  时,横撑不大于  300mm。横撑间距必须与预埋件间距位置对应。
 3)木龙骨架直接用圆钉钉成,并将朝外的一面刨光。其他三面涂刷防火剂与防腐剂。
 (2)安装木龙骨
 首先在墙面做防潮层,可干铺油毡一层,也可涂沥青。然后安装上端龙骨,找出水平。
 不平时用木楔垫时大牢。再安装两侧龙骨架,找出垂直并垫实打牢。
 装钉板面
 面板应挑选木纹和颜色相近的在同一洞口,同一房间。
 裁板时要约大于木龙骨架实际尺寸,大面净光,小面刮直,木纹根部朝下。
 长度方向需要对接时,木纹应通顺,其接头位置应避开视线范围。
 一般窗筒子板拼缝应在室内地坪  2m  以上;门洞筒子板拼缝离地面  1.2m  以下。同时接头
 位置必须留在横撑上。
 5)当采用厚木板时,板背面应做卸力槽,以免板面弯曲。卸力槽一般间距为  lOOmm,
 槽宽  lOmm,深度  5~8mm。
 6)板面与木龙骨间要涂胶。固定板面所用钉子的长度为面板厚度的  3  倍,间距—般为
 100mm,钉帽砸扁后冲进木材面层  1~2mm。
 7)筒子板里侧要装进门、窗框预先作好的凹槽里。外侧要与墙面齐平,割角要严密方
 正。
 8.5.5  质量标准
 本节适用于门窗套制作与安装的质量验收。检查数量应符合下列规定:每个检验批应至
 少抽查  3  间(处),不足  3  间(处)时应全数检查。
 8.5.5.1  主控项目
 (1)门窗套制作与安装所使用材料的材质、规格、纹理和颜色、木材的阻燃性能等级
 和含水率、人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。
 (2)门窗套的造型、尺寸和固定方法应符合设计要求,安装应牢固。
 8.5.5.2  一般项目
 (1)门窗套表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致,不得有裂缝、翘曲
 及损坏。
 (2)门窗套安装的允许偏差和检验方法应符合表  8.5.5.2  的规定。
 门窗套安装的允许偏差和检验方法  表  8.5.5.2
 项次  项目  允许偏差(mm)  检验方法
 1  正、侧面垂直度  3  用  2m  垂直检测尺检查
 2  门窗套上口水平度  1  用  1m  水平检测尺和塞尺检查
 3  门窗套上口直线度  3  拉  5m  线,不足  5m  拉通线,用
 钢直尺检查
 8.5.6  成品保护
 (1)有其他工种作业时,要适当加以掩盖,防止对饰面板污染或碰撞。
 (2)不能将水、油污等溅湿饰面板。
 (3)各种电动工具使用前要进行检修,严禁非电工接电。
 (4)施工现场内严禁吸烟,明火作业要有动火证,并设置看火人员。
 (5)对各种木方、夹板饰面板分类堆放整齐,保持施工现场整洁。
希望对你有帮助
丹枫在心 2024-05-14

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