室内给水系统管道安装 本章适用于工作压力不大于1.0Mpa的室内给水系统管道安装,以及工作压力不大于1.0Mpa,热水温度不超过75℃的室内热水系统管道安装工程. 一、 材料要求 (一) PP-R、PB、PE、PVC、铝塑复合管及内衬为塑料层的其他符合复合管材及管件,用于生活饮用水系统时,其产品必须经卫生检验部门检验合格,具备检验报告和认证文件,具备生产厂家质检合格证明,并应有明显标识,标明生产厂家名称、规格,其包装上应标有生产批号、数量、生产日期和检验代号,产品外观检验应符合下列规定: 1 管材、管件应颜色一致,无色泽不均匀及分解变色线. 2 管材及外壁均应光滑、平整,无气泡、裂口、裂纹、脱皮、分层和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷等缺陷. 3 管材、轴向不得有异向弯曲,其直线度偏差应小于1%,管材端口必须平整,并垂直与轴线。 4管件应完整,无缺损、变形、合模缝,浇口应严整无开裂。 5管材、管件的物理、力学性能、管材尺寸、外径、壁厚公差、粘接管件与管材公差应符合相关规范标准要求。 6热水供应系统的管道采用非金属材料时,其材料应是能够承受高温的塑料管或复合管。热水系统管道、管材、管件、配件应选用配套产品,材料、材质要求同给水系统材料要求。 (二)阀门的规格型号应符合设计要求,丝扣连接。阀门采用铜制产品,水嘴及给水配件,应采用节水型产品,阀门外体铸造应规矩、光洁、无裂纹、砂眼、凹凸等缺陷,必须开关灵活,关闭严密,填料密封完好无渗漏,外观手轮完整,无损伤,出厂检验合格证齐全、有效。 (三)计量水表应符合设计要求,并经自来水公司和技术监督局的认可,水表质量合格,其表面铸造应规则、光洁、无砂眼、裂纹,表盖玻璃无损伤,铅封完好,有出厂质量合格证明。 二、主要机具 1加工机械:套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、角磨机、热溶机、气焊工具、电动或手动试压泵、手电钻、电焊机等。 2手用工具:套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器、割胀管器、管剪刀、规整圆器等。
(一) 工艺流程:
安装前准备→进场材料检验→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→
管道防腐和保温→系统冲洗、消毒→系统通水 (二) 安装准备:认真熟悉图纸,了解设计意图,根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施作好准备工作.参看有关专业设备和装修建筑图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理.有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录. (三) 预制加工:按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置作上标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得尺寸预制加工. (四) 干管安装:
热水管道的穿墙处均按设计要求加好套管及固定支架,安装伸缩器按规定做好预拉伸,待管道固定卡件安装完毕后,除去预拉伸的支撑物,调整好坡度,翻身处高点要有放风、低点有泄水装置。 (五)立管安装: 1立管明装:每层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好的立管按编号分层排开,顺序安装,对好调直时的印记,丝扣外露2~3扣,清除麻头,校核预留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。支管甩口均加好临时丝堵。立管截门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正,配合土建堵好楼板洞。 2立管暗装:竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢, 上下统一吊线安装卡件。安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽,立管安装后吊直找正,用卡件固定。支管的甩口应露明并力口好临时丝堵。 3热水立管:按设计要求加好套管。立管与导管连接要采用2个弯头。立管直线长度大于15m时,要采用3个弯头。立管如有伸缩器安装同干管。其他做法同明装立管要求。 (六)支管安装: 1支管明装:将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装,有截门应将截门盖卸下再安装,根据管道长度适当加好临时固定卡,核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确,找平找正后栽支管卡件,去掉临时固定卡,上好临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管,试压后在交工前拆下连接管,安装水表。 2支管暗装:确定支管高度后画线定位,剔出管槽,将预制好的支管敷在槽内,找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处,加好丝堵。 3热水支管:热水支管穿墙处按规范要求做好套管。热水支管应做在冷水支管的上方,支管预留口位置应为左热右冷。其余安装方法同冷水支管。 (七) PP-R、PE、PVC、PB塑料给水管安装工艺; 1 管材以软件盘管出厂的各型塑料给水管安装时,截断、调直工序:规格小于2632的铝塑管材成品为盘卷包装,按施工需要截取管段应采用手工调直,使管材中心轴线成一直线。以硬体直管出厂的管材截取后,不需调直.
希望能够帮到你。