复合金属管技术工艺是什么

双金属复合耐磨管的两种工艺技术
（1）  消失模真空吸铸复合工艺
采用聚苯乙烯塑料泡沫制作成内衬模型并装入钢管内，经涂料
烘干、造型，在抽真空状态下高温浇筑高合金耐磨材料；所料泡沫受高温作用分解气化消失并被合金液原位取代，冷却凝固后形成外层为钢管
内层为高耐磨合金的双金属复合管。
（2）  自动离心浇铸复合化工艺
将钢管固定于特制的管模内，在高速旋转状态下，利用扇形包和长溜槽德国流量浇铸原理，通过控制浇铸速度和浇铸温度，将高耐磨合金液浇入钢管内，使其在离心力作用下，均匀分布到钢管内壁，最后冷却凝固形成一体。
北京耐默科技有限公司专业生产双金属耐磨管道,高铬合金耐磨管道,稀土合金耐磨管道,稀土合金耐磨弯头,双金属复合耐磨弯头等系列的多规格管件以及管道产品，并具备了管道工程设计、管道测量、管道安装能力,为您提供满足您实际所需要的管道和管件来供您选择，并进行管道设计和管道施工指导。

应用结果表明:采用离心浇铸技术生产的双金属复合管坯,经挤压工艺制造的双金属复合无缝钢管具有界面冶金结合强度高、材料互补性强、后续加工性能好、使用安全性能高等特点,可以广泛用于特种锅炉、高腐蚀性油气田、化工行业等腐蚀环境和热电厂、矿山等高磨损环境。
热挤压技术就是对放在容器(挤压筒)中的锭坯一端施加压力,使之通过模孔成型,得到模孔形状断面管材的一种压力加工方法。在整个热挤压过程中,具有比轧制更为强烈的三向压应力状态[1],金属可以发挥最大的塑性;因此可以用于轧制或锻造加工有困难甚至无法加工的金属材料。

双金属复合钢管热复合工艺优点与缺点  答：双金属复合钢管热复合工艺离浇注复合  1）优点：  性形  双金属结合界面冶金复合；  2）缺点：本高  A  ）原料本高复合贵金属壁厚、B）必须热处理并且难度、C）两金属比1:3优势；  3）适应性：内管耐磨合金