1、防水处理：基础混凝土上面处理耐腐蚀性防水纸或防水泥浆，否则，使其可能顺着墙壁上去，所以最好是从地面铺到大约10cm以上的距离。
2、地板隔热材料施工：截断从下部上来的冷气而提高地暖管发散的热效率，所以隔热材料的厚度最好为30mm的泡沫。
3、垫底用基础泥浆施工：垫底用基础泥浆施工层是地暖管施工时垫底用，泥浆的配合比是水泥和沙子1:3左右，尽量使其保持水平，便于以后保养。
4、安装地暖分水器：＆ 每个房间的地暖分水器的阀插口和底面间隔设为30cm以上，并且应水平安装。＆ 分水器的位置应安装成供给阀位于前面，换水阀位于后面。
＆ 空气活门设在分水器上，可以综合处理各个房间配管管子内的空气
5、弯曲配管方法：￡ 惜水PE-RT管的弯曲配管是无需强制循环或加热，只要用两手抓住管材慢慢地按所希望的角度弯曲即可。￡ 配管时为了使管材不被折断，根据产品的种类应两手拉住最小两手距离以上，并且弯曲时直径应是最小弯曲直径以上。￡ 如果配管幅度最小直径以下时，应成为哑铃状的形状。￡ 使弯曲保持不变的方法，在弯曲的状态下利用灯均匀的加热到管材变得透明为止，然后直接冷却即可。
6、固定方法：Δ配管的固定方式是使用钉子在基础混凝土上钉住固定。Δ 轻量气泡混凝土里配管时，可以利用粗的U字形厚铁丝固定 。Δ把铁定均匀的固定在基础泥浆上。
7、砂砾层及泥浆收尾：为了地暖管里发出的热量，中最大限度的保持管材之间均匀温度，先铺砂砾层，然后施工并养生收尾泥浆 。
8、施工前配合监理、总包单位进行室内找平层的检查工作，如现场不具备施工条件（如存在地面平整度不够、地面标高不符合要求、地面杂物堆放等情况）或具备条件的工作面量无法满足地板采暖工程进度计划，在此情况下不应进行地板采暖施工。
9、采暖工程施工时先将分、集水器以水平方向按图纸尺寸要求固定于墙壁上。
10、与前一项同时进行的是铺设聚苯板，其具体要求如下：
10.1、将厚度×高度=20mm×60mm(由甲方确定)的苯板条沿室内墙体周边安装；卫生间及室内不做导热地盘管部分不做边界保温带。
10.2、铺设20mm厚苯板要求做到平整、搭接严密；卫生间及厨房根据图纸要求及现场实际情况，预留卫生洁具及厨房案台位置。
11、按施工图放线定位，应符合图纸要求，要求地暖管距墙尺寸不得小于100mm，即将沿墙地暖管定位于距墙≤100mm，放线时在满足房间地暖管间距原则的基础上根据现场实际情况予以合理调整。
12、按图纸要求铺设地暖管：地暖管弯曲半径不应小于管径的8倍；在铺设中直管段每隔600mm设塑料扎带；弯曲管段沿走向距离不大于350mm设塑料扎带；铺设S形地暖管时在弯曲部位应设两处塑料扎带，如有翘起现象，需用水泥钉固定或重物压平，在卫生间及厨房不得用水泥钉固定管材，以防破坏防水层。
13、地暖管与分、集水器连接前应测量好连接尺寸，用专用管剪断口，管口断面应垂直于管轴线，断口处应对残渣、毛刺进行修整清理，分、集水器与地暖管接口为卡箍式自锁紧连接，将管头插入后拧紧锁母。
14、全部安装完毕后，进行一次压力试验：在进水口连接临时水源，打开进水球阀、排水球阀，注水、排气至出水口无气泡后，存水打压，用手动试压泵缓慢加压，升压时间不少于15分钟，达到试验压力1.2Mpa，停止加压，稳压1小时不漏水，并在其后补至0.6Mpa，10分钟内压力降不大于0.05Mpa为合格。此项工作需经自检合格后，方可进行下一道工序施工。此间需及时作好试压记录并经监理验收签字。
15、在一次压力试验合格后，在保持0.6Mpa压力的情况下，填充混凝土，并在其后48小时混凝土养护期内采暖系统保持该压力。在混凝土填充过程中避免损伤地暖管外壁及破坏地暖管的排列。
16、待混凝土填充层养护期满后，需进行二次交工阶段打压，该程序具体步骤按第一次压力试验程序执行，并办理好交工报验手续。