室外给水管道支架需要注意些什么

室外给水管道具有单根较长的特点，如给水铸铁管一般约在6m左右，而钢管可根据吊管方案而确定下管的长度，既应避免因管道过长增加下管难度或造成管道变形，又应考虑尽量减少固定焊口的数量。  根据施工场地情况，常用的下管方法有人工下管、机械下管和二角架吊管等方式。  人工下管:多在安装铸铁管时使用，将两根大绳分别套在靠近两端点处，两人共同操作，大绳一头固定在沟上某处，也可人踩住，另一端两人同时慢慢松开，使管子滚人沟内，该法又称压绳法。严禁将管子推入或撬人管沟内。  三角架吊装法:即将三角支架安装在沟的上方，三角架下挂倒链（斤不落)。该法主要是将沟内管道吊起调整就位用。  机械下管法:即采用吊车等设备将管吊至管沟内。当钢管连接较长时，可采用两台吊车同时操作。机械下管可节省人力和时间，在人工下管无法实施时多采用机械吊管。机械下管需有足够的场地，在吊车臂杆的回转半径及起吊的高度范围内无任何阻挡物(包括建筑物、临时设施、高压线路等)。  吊车应根据起吊的重量、行走线路、与管沟的距离、管段长度选择其类型及吨位。

在施工过程中要注意沟槽的开挖深度要满足设计要求，宽度要满足施工需要、放坡安全需要；要做好管道基础，标高复核（达到设计要求的坡度）；管道借口位置处理；管沟回填；管道试水等也都是要注意的地方。

1、满足最佳水力条件的要求给水管道的布置应力求短而直。
　　引入管从配水平衡或供水可靠考虑，宜布置在用水水量最大处或不允许间断供水处。当建筑物用水点分布比较均匀时，应在建筑物中央部分接入，以缩短管道向不利配水点的输水长度，减少管道的水压损失。
　　室内给水管网宜采用枝状布置，单向供水；对于不允许间断供水的建筑，应从室外环状管网不同侧设两条或两条以上引入管，在室内连成环状或贯通枝状双向供水。
　　2、力求美观与合理维护检修管道应尽量沿墙、梁、柱呈直线敷设。
　　对于美观要求较高的建筑物，给水管道可在管槽、管井、管沟及吊顶内暗设。
　　为便于检修，管井应每层设检修门。暗设地顶棚或管槽内的管道，在阀门、仪表附件等处应留有检修门。管道井当需要进入检修时，其通道宽度不宜小于0.6m.室内管道安装位置应有足够的空间以利拆换附件。
　　给水横管宜有0.002~0.005的坡度坡向泄水装置；给水引入管应有不小于0.003的坡度坡向室外给水管网或坡向阀门井、水表井，以便检修时排放存水。
　　给水立管应布置在用水量最大的卫生器具附近，并靠墙角布置，少占建筑空间。
　　走廓顶的管道不宜单层满布，宜分层布于两侧，以便维修。
　　3、应保证生产及使用安全给水管道的位置，不得妨碍生产操作，交通运输和建筑物的使用。
　　不得布置在遇水引起燃烧、爆炸的原料和产品的上面，并应尽量避免在生产设备上面通过。
　　不宜穿过商店的橱窗、民用建筑的壁橱及木装修等，更不得穿过配电间。
　　对不允许断水的建筑物，给水引入管应设置两条，在室内连成环状或贯通枝状以双向供水。
　　每条引入管上均应设置水表和逆止阀；对设置两根引入管的建筑物，应从室外环网的不同侧引入，如不能满足，且又不允许间断供水时，应采取下列保证安全供水措施之一。
　　①设贮水池、贮水箱或增设第二水源。
　　②有条件时，利用循环给水系统。
　　③由环网的同侧引入，但两根引入管应保持一定距离。每根引入管上应设水表和逆止阀，并在接点间的室外给水管道上设置闸阀。
　　给水管道穿过地下室或地下建筑物外墙处时，应采取防水措施。
　　给水管道外表面如可能结露，应根据建筑物的性质和使用要求，采取防结露措施。
　　管道布线时应尽量避免减少穿越结构剪力墙。
　　4、应有利于避免损坏与污染给水埋地管道应避免布置在可能承受重物压坏处。管道不得穿越生产设备基础。
　　给水管道不得敷设在排水沟、烟道和风道内，不得穿过大便槽和小便槽，否则应当采取建筑隔断措施。
　　建筑物内给水管与排水管平行埋设或交叉埋设时，管外壁的最小允许距离应分别为0.5m和0.15m，且在交叉埋设时，给水管宜布置在排水管上面。
　　给水管道穿楼板、承重墙或基础处应预留孔洞。管道通过楼板时，应设套管，套管顶端宜高出地面且小于50㎜.给水管道穿过承重墙或基础处应预留孔洞，且管顶上部净空不得小于建筑物的沉降量，一般不小于0.1m.给水管不宜敷设在可能结冰的房间内，否则应采取防冻措施。
　　通过铁路或地下构筑物下面的给水管，宜敷设在套管内。
　　给水管不宜穿过伸缩缝、沉降缝和抗震缝，必须穿过时应采取有效措施，如：
　　①螺纹弯头法：丝扣弯头法，建筑物的沉降由螺纹弯头的旋转补偿，适用于小管径的管道。
　　②软性接头法：用橡胶软管或金属波纹连接沉降缝、伸缩缝两边的管道。
　　③活动支架法：沉降缝两侧的支架使用管道能垂直位移而不能水平位移，以适应沉降伸缩的变化。
　　给水管道宜敷设在排水管、冷冻管的上面，热水管、蒸气管的下面，给水管不宜与输送易燃、可燃有害的液体或气体管道同沟敷设。