标准一：产品分类及等级
1、分类 产品按堆积密度分为 70, 100, 150, 200, 250号五个标号。注:如需其他标号产品由供需双方确定。
2、等级 各标号产品按物理性能分成优等品、一等品和合格品三个等级。
3、产品标记 标记方法 标记示例 标记顺序为产品名称、标号、体积、标准号。 每袋体积为0.1.1、标号为 100的膨胀珍珠岩。
标准二：试验方法
1、 堆积密度和堆积密度均匀性试验方法
设备
①烘箱和干燥器。
②天平:精度为0.01g。
③量筒:圆柱形金属筒 (尺寸为内径 108mm,高 l00mm)容积0.001立方米，要求内壁光洁，并具有足 够的刚度，量筒应经常进行校核。
④漏斗。
试验步骤
① 将按 7. 2. 2方法取出的试样，在 38315K (110士5' c)下烘干至恒重，随后移至干燥器中冷却至室温。
② 将烘干后的试样注人漏斗，启动活动门，将试样注人量筒。
③ 用直尺刮平量筒试样表面，刮平时直尺应紧贴量筒上表面边缘。
④ 称量量筒及试样质量。
⑤ 试验过程中应保证试样呈松散状态，防止任何程度的振动。
⑥ 结果计算。
质量含水率试验方法
设备
① 烘箱和干燥器。
② 天平:精度为0. OOlg, 6.2.2
试验步骤
① 7. 2. 2制备的试样中每袋取出约log试样，混合后称量，在383士5K (110士50C)下 烘干至恒重。随后移至干燥器内冷却至室温，称量，直至恒重。
② 结果计算。
粒度试验方法
设备
① 烘箱。
② 天平:精度为0.01g
③ 标准筛:筛孔尺寸为 5, 2.5, 1.2, 0.6, 0.3, 0.15mm筛各一个，其中2.5, 1.2, 。.6,。.3mm筛为辅助筛。
④ 搪瓷盘或其他容器。
⑤ 毛刷。
试验步骤
① 将 7. 2. 2制备的 5袋试样混合，取出约 0. Oolms试样，在 383士5K (110士50C) 温度下烘干至恒重。称量。
② 将各层筛按顺序安装好，试样放在筛子内，盖紧盖子，采用机械或手工方法进行 筛分。手筛时应使试样在筛网上充分运动 (即一手握住筛子略微倾斜，用另一手以每分钟 15。次左右的频率敲击筛壁，每 25次转动 60度)，筛至筛分终点。
③ 仲裁时以机械筛分为准。
④ 称量5mm筛孔筛余量和。. 15mm筛孔的通过量，每次称重前均应使试样静止几 6.3.3 6.3.3， 结果计算 1 5mm筛孔筛余量按式
⑤ 计算结果。
标准三：检验规则
1、检验分类
产品检验分出厂检验和型式检验两类。
2、出厂检验项目:堆积密度、堆积密度均匀性、质量含水率和粒度。
3、型式检验项目:堆积密度、堆积密度均匀性、质量含水率、粒度和导热系数。 有下列情况之一时，应进行型式检验:
① 当原材料和生产工艺有变化时。
②正常生产时每半年进行一次型式检验。
③ 经长期停产后，恢复生产时。
④ 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。
⑤ 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。
4、检验批量和抽样方案
检验批量:以loo立方米为一个检验批量，不足 loo立方米者亦视为一个检验批量。
抽样方案:从每检验批量货堆上的不同位置随机抽取 5包试样，将每包试样按四分 法缩分到0.008立方米，放人袋中，分别存放在干燥容器中。
判定规则：每检验批量产品均应经过检验，检验结果应全部符合表 1规定。若有一项指标不符合。允许二次抽样，对全部指标进行复验，以复验结果作为最终判定结果。
标准四：标志、包装、运输与贮存
1、 标志
① 产品应有质量合格证、质量等级标志。
② 包装袋上应标有产品名称、注册商标、制造厂名、防水标记。
③ 产品标记、标号、生产 日期可用说明书或标签形式提供。
2、 包装
① 产品必须采用编织袋、麻袋包装，包装袋容积为0.1立方米。有特殊要求可采用其他包装形式。
② 包装袋不允许扎，必须用针缝。尽可能才用机械缝包。
3、运输
运输中应防水，防散漏，严禁踩踏。
4、贮存
产品应按标号、等级在室内堆放，堆放场地应平整、干燥。
上面都是国家建材行业对膨胀珍珠岩的一个重要标准，无论是从产品的分类，还是试验方法和检验规则，更或是小到标志、包装、运输和贮存，国家建材行业都有一套严格而又非常详细的标准
希望可以帮到您！