道路花砖铺设工艺是什么

（一）  完工质量  表观质量  花砖路面色彩丰富，式样与造型的自由度大，容易营造快乐华丽的气氛，常用于公共设施入口，广场人行道，大型购物中心等场所的地面铺装。花砖种类包括：烧瓦（带防滑纹的缸砖），瓷砖，砖铺面砖，透水性花砖。一般室外使用防滑处理的花砖（二）构造做法
工艺流程：  1.施工准备  1.1  材料准备：确定方案时应按照场地的实际尺寸进行图上放样，确定方案中边角的方案调整问题及路面交接处的过渡方案，再确定彩砖的数量及边角料的规格与数量。  1.2  场地放样：根据施工图，路面确定场地边线以及主要设施的范围线  1.3  地形复核  2.  场地平整与找坡  2.1  挖方与填方施工  2.2  场地整平与找坡  2.3  排水/通道等局部调整  3.  地面施工  3.1  基层施工
   (a)摊铺碎石：人工摊铺碎石（碎石强度不低于8级，软硬不同的石料不能渗用），在夯实的素土基础上放置几块10cm左右的方木或砖块，用于标定摊铺厚度。木块或砖块随铺挪动，摊铺碎石一次上齐，上料应使用铁叉，要求大小颗粒均匀分布，纵横面符合厚度一致。料底尘土要清理。  (b)稳压：10-12  T压路机碾压，碾速宜慢，每分钟25-30m，后轮重叠宽1/2，先沿修整过的路肩一起碾压，往返压两遍，即开始从路面边缘压至中心。碾压一遍后，用路拱及小线绳检验路拱及平整度。局部不平处，要去高垫低。此阶段持续3-4遍。  （c）撒填充料：粗砂或灰土（石灰剂量8-12%）均匀撒在碎石上，用扫帚扫入碎石缝里，然后用洒水车或喷壶均匀洒一次水。水流出的孔隙再以砂或灰土补充，至不再有空隙并露出碎石尖为止。  （d）压实：10-12  T压路机继续碾压，碾速稍快，每分钟60-70m，一般4-6遍（视软硬而定），切忌碾压过度，以免石料过于破碎。  （e）铺洒嵌缝料：大块碎石压实后，10-12  T压路机碾压2-3遍，至表面平整稳定后无明显轮迹为止。  （f）碾压：嵌缝料扫均后，10-12  T压路机碾压2-3遍，至表面平整稳定后无明显轮迹为止。  3.2  稳定层施工  (a)  定点放线：基层上定点放线，每10cm为一点，根据设计标高，边线放中间桩和边桩；并在路面边线处放置挡板。挡板高度为10cm以上，且在挡板划好标高线  。  
(b)  浇灌混凝土：干燥基层上洒水或1：3砂浆；按设计材料比例配制,浇注，捣实混凝土，并用长1m以上的直尺将顶面刮平，顶面稍干些，再用抹灰砂板至设计标高。注意作出路面的横坡和纵坡。  (c)  养护混凝土面层：用湿的稻草，湿的稻草，湿砂及塑料膜覆盖在路面上进行养护，养护期为7天及以上。  3.3  面层施工工艺  彩砖洗干净，铺贴时保持湿润；根据水平线，中心线（十字线），封路后进行拉线铺帖；基层用水湿润，再刷水泥比为0.5左右的素水泥浆，不得风干；铺上30cm厚干硬性水泥砂浆（1：3）找平层，用铁抹子拍实磨平后，铺放彩砖，对准纵横缝，用木锤敲击砖块，振实砂浆后至铺设高度。然后掀起石板，检查砂浆和彩砖底部是否吻合，在砂浆表面用喷壶适量洒水，再铺一层水泥粉，把彩砖对准铺帖。  铺设24h后，检查彩砖有无断裂后，用1：2水泥砂浆刷缝填饱和，并随即用干布擦干净至无灰无污迹为止。  （四）验收标准及注意事项  1  保证项目  a  面层所用彩砖的品种，质量必须符合设计要求；  b  面层与基层的结合必须牢靠，且无空鼓。  
2  验收基本项目    板块面层  表面质量  地漏及泛水  踢脚线铺设  踏步，台阶铺  设  镶边  合格  色泽均匀，彩砖无裂缝，掉角和缺楞  坡度满足排水要求，不倒泛水无渗漏  接缝平整，  结合基本牢  靠，出墙厚  度适宜  缝隙矿度基本  一致，相邻两步高差不超过15mm；防滑条顺直  面层邻接出镶边用料  及尺寸符合设计要求  和施工规范要求  优良  表面洁净，图案清晰，色泽均一，接缝均匀，周边顺直，彩砖无裂纹，掉角和缺楞  坡向符合设计要求，不倒泛水无积水，与地漏结合处严密牢固，无渗漏  表面洁净，  接缝平整均  匀，高度一致；结合牢靠，出墙厚  度适宜  缝隙矿度基本  一致，相邻两  步高差不超过  10mm；防滑条  顺直  合格基础上，边角整  齐，光滑  检测方法  观察检查  观察/泼水检查  小锤轻敲/观  察检查  观察和尺量  观察和尺量  3.  注意事项  避免工程质量通病：彩砖与基层空鼓；邻接的两砖出现高低不平

1、  彩砖人行道施工工艺流程  2、  工艺及管理要求  （1）彩砖人行道施工前必须对操作人员进行书面技术交底,明确图纸、规范、标准要求及正确的施工方法.（2）施工准备阶段,除按规定做好技术、组织、物资准备外,重点检查以下准备工作是否充分：1）、质量控制机构是否健全、人员配备是否合理；2）、劳务队伍素质是否能满足要求,铺砌彩砖前宜让劳务队试铺50—80m2,确认其铺砌技术能达到质量要求后方可大面积铺砌.3）检查原材料（重点是彩砖）质量是否能满足质量要求,彩砖边长允许偏差：大方砖（400  mm  X400  mm  长X宽）±3mm,小方砖±2mm；缺边掉角长度：大方砖?10mm,小方砖?5mm,且不多于一处；表面颜色应一致,无蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象.4）弯道及边角处是否制定了可行的铺砌方案.5）基层高程、厚度、平整度是否满足质量要求等.（3）测量放样,步道中线（或边线）上,每隔5—10m安设一块方砖做控制点,以掌握高程及方向；每一工作面应至少定出一条横线和两条纵线,分别控制彩砖人行道的纵、横缝和高程,纵横二条线必须垂直且每铺40m左右,应校正一次纵、横线的直角关系,纵线分别位于人行道内、外边缘,线长每10m左右必须校正一次高程.（4）铺砌1）铺砌彩砖前应对彩砖进行挑选,有明显外观缺陷（如：严重翘角、破损、色差过大等）的彩砖不得使用.2）铺砌彩砖所用的砂浆,其配合比严格按试验确定的砂浆控制,水泥、砂子必须拌和均匀,要求至少拌2遍,然后缓缓加水湿拌,有条件的可使用砂浆拌和机拌和.砂浆随用随拌,每班铺砌完后,做到“工完、料尽、场地清  ”.3）铺砌前用纵横线控制纵横及高程,按面积不大于10  m  X10m的方格排砖,排砖必须由熟练工（大工）铺砌,铺砌彩砖时应轻轻平放,用橡胶锤敲打稳定.砂浆摊铺宽度应大于5—10cm,砂浆层不平时,应拿起方砖重新用砂浆找平,严禁向砖底填塞砂浆或支垫碎石等.工长、质检员应对每工作面开始铺砌的50m2彩砖跟踪监控,合格后方可允许该劳务队继续铺砌.4）铺砌彩砖的过程中除挂线控制纵、横缝及高程外,还必须配备3米直尺、钢尺等控制平整度、相邻块错台,铺砌过程中,彩砖人行道平整度允许偏差按3mm、相邻块错台允许偏差按2毫米控制；相邻彩砖间隙按3—4mm控制,间隙均匀且不宜过大.（5）每工作面铺砌5m左右,质检员应检查一次.检验合格的彩砖人行道,及时筛细纱灌缝.灌缝的砂子中可按体积比1：10加入适量水泥,拌和均匀.将砖缝灌注饱满,并在砖面上泼水使砂浆混合料下沉,再灌料补足.经检验不合格的彩砖人行道必须返工重铺,返工前应分析不合格的原因、确定返工范围,制定经济、有效的处理方案.（6）下班前对铺砌完的彩砖人行道必须检查,合格的彩砖人行道必须筛砂灌缝完毕,适量洒水养生、围挡防护3天,养生、防护期间禁止行人踩踏、车辆碾压和碰撞.（7）彩砖人行道经充分养生,砂浆垫层具备一定强度后方可放行.

面层施工工艺彩砖洗干净，铺贴时保持湿润;根据水平线，中心线(十字线)，封路后进行拉线铺帖;基层用水湿润，再刷水泥比为0.5左右的素水泥浆，不得风干;铺上30cm厚干硬性水泥砂浆(1：3)找平层，用铁抹子拍实磨平后，铺放彩砖，对准纵横缝，用木锤敲击砖块，振实砂浆后至铺设高度。然后掀起石板，检查砂浆和彩砖底部是否吻合，在砂浆表面用喷壶适量洒水，再铺一层水泥粉，把彩砖对准铺帖。铺设24h后，检查彩砖有无断裂后，用1：2水泥砂浆刷缝填饱和，并随即用干布擦干净至无灰无污迹为止。