超薄防火涂料施工工艺谁清楚

施工要求  
　  1、钢结构涂装施工前必须作彻底除尘、除油、除锈表面处理（标准Sa2.5级），涂刷二度防锈底漆，配套底漆推荐采用环氧富锌底漆，涂厚0.025-0.05mm。（其它类型底漆必须经制造商作相容性认可后方可使用）。在底漆完全干透后才可进行本型涂料的涂覆施工；已涂底漆时间较长的钢结构在涂覆施工前必须彻底清除尘污。  
　  2、施工环境适宜在温度5-35℃，相对温度80%以下，被涂钢构件温度必须始终保证在露点3  ℃以上，并注意施场厂地的通风。  
　  3、推荐使用刷涂或无气喷涂方法施工。刷涂每道涂厚控制在0.25-0.4mm,每道时间间隔至少2小时；无气喷涂推荐输出压力不小于0.25Mpa,喷嘴直径0.8-1.0mm,每道涂厚控制在不超过0.6mm，间隔时间夏季至少4小时；冬季至少8小时。  
　  4、雨天、雾天、环境温度大于80%时不宜施工。  
　  三、注意事项  
　  1、本型涂料在出厂前已完成配制，施工前须充分搅拌均匀后再使用。施工时若涂料过稠，可加入总量不超过5%的配套稀释剂调节稠度；  
　  2、施工人员必须注意个人防护，施工现场不得有明火，通风条件良好；  
　  3、本型涂料严禁和其它油漆涂料混用；  
　  4、本型涂料的理论耗用量为1mm厚度，每平方米干膜耗用1.5kg湿涂料  。  
　  四、运输和储存  
　  1、本型涂料中含有可挥发性易燃溶剂，可按一般溶剂性油漆方法运输；  
　  2、储存环境-5-35℃，远离热源、火源、通风条件良好；不可室外储存或暴晒，储存有效期壹年。
　  关联知识：
　  室内超薄型钢结构防火涂料施工步骤：
　  施工方法：一般有:喷涂、刷涂、辊涂、无气喷涂等。
　  首先：清除钢结构表面油污、粉尘。检查防锈漆是否完好。
　  其次：根据防火涂料的特性和表面平整度的要求确定施工方法（一般刷涂的比较多）。
　  然后：进行第一遍施工，第一遍施工厚度要薄。等到涂层干燥后进行下一遍施工，直到达到设计要求的厚度。

超薄防火涂料施工工艺
1、基材的处理
基材表面应干净、无损伤、干燥，在已涂覆底漆的基材上刷涂本涂料，基材如须做防锈处理应用砂布或钢丝轮打磨处理，去除浮锈，刷涂防锈漆。
2、施工操作 
防火涂料在施工前应搅拌均匀，涂层在2-3遍,每遍涂层厚度不能超过0.7mm,涂层实干后进行下一遍涂刷. 
3、工艺过程
A、每次喷涂前把涂料进行搅拌，为便于施工可对SJS-02进行适当程度的稀释。 
B、每次施工前保证施工用具干净。 
C、每次喷涂间隔时间，不小于6小时（高湿环境除外）。 
D、施工以后工件不应被雨淋或水浸。
4、质量检查

超薄防火涂料施工工艺：
(一)、          施工流程及工艺          
1、基层表面处理          
A、          若钢结构表面无涂刷防锈漆的，则应对其进行防锈、清除油污，其表面防锈等级不低于St2级。          
B、          钢结构表面除锈达到要求后，一般应在4-6小时内涂刷首遍防锈漆，并按防腐标准涂刷防锈漆。          
C、          若钢结构表面已涂刷防锈漆的，则应对其表面做清除油污、浮灰，达到清洁即可。          
D、          若钢结构表面涂刷防锈漆非常规或根据工程特殊要求需进行界面处理的，可涂刷界面剂一道，使其防火涂料与钢结构表面防锈漆完全相溶以增强粘结强度。本工程已涂刷的防锈漆与所选用的防火涂料不起化学反应，无需进行界面处理。          
2、防火涂料涂刷          
A、          防锈涂料涂刷施工准备工作:          
(1)          开桶:对涂料的名称、型号和颜色进行检查，是否与设计规定或选用要求相符，检查制造日期是否超过储存期，凡不符合的应另行处理。开桶后发现有结皮现象，应将漆皮全部取出，而不能将漆皮混入漆中，以免影响质量。          
(2)          搅拌:由于涂料中各成分比重的不同，有时会出现沉淀现象，所以在使用前，必须用搅拌机将桶内的涂料和沉淀物全部搅拌均匀后才可使用。          
(3)          稀释:涂料在出厂时，已将粘度调整到适宜于施工要求的粘度范围，开桶经搅拌即可使用，但由于贮存条件、施工方法、作业环境、气温高低等不同情况的影响，在使用时有时需要用稀释剂来调整粘度，此时可采用专用稀释剂进行稀释，加入量不宜超过30%。          
B、          防火涂料涂刷施工的环境条件:          
(1)          工作场地:涂刷工作应尽可能在室内进行，并应保持环境的清洁、干燥，以防止已涂刷好的任何表面被灰尘、水滴、焊接下溅或其它赃物粘附在上面而影响质量。          
(2)          环境温度:施工进行时的环境温度一般控制在5-38℃之间(指涂料施工到涂层干燥固化前的整个过程期间)。          
(3)          相对湿度:涂刷施工应控制相对湿度在90%以下，也可以控制钢构件表面温度高于露点温度。当钢构件表面有结露时不宜作业。          
(4)          其它方面:涂刷后4小时内严防雨淋，当使用无气喷涂时，风力超过5级时不宜喷涂。另外，对钢构件需在安装现场进行焊接的部位，应按标准留出规定的长度不涂刷防火涂料。          
C、          防火涂料的涂刷施工          
薄型钢结构防火涂料(水性)采用喷涂，超薄型钢结构防火涂料(油性)采用刷涂。涂刷过程中的顺序应自上而下，从左到右，先里后外，先难后易，纵横交错的进行。          依据设计和消防部门提出的防火等级标准及防火涂料检验报告，确定涂层厚度和涂刷道数，即钢柱2.5h=3.4mm，8-9道;钢梁2h=2.17mm，7-8道;檩条及支撑1.5h=1.68mm，6-7道。