氟碳漆施工程序
氟碳漆的施工程序一般为:基材处理达标→批抗裂防水腻子第一遍→批抗裂防水腻子第二遍→批拋光腻子一遍→贴玻纤防裂网一层→可打磨双组分腻子一遍→ PU 底漆一遍→氟碳面漆两遍。
3 氟碳漆的施工工艺
按照氟碳漆的施工程序分别介绍不同阶段氟碳漆的施工工艺。
3.1 基材处理
一般建筑物都是水泥结构。水泥有 CaO ,强碱性会发生碳化氯化作用,从而破坏墙体。一般水泥结构养护成熟期为 26 d 。 26 d 后结构力强,碱性低,含水率下降。水泥 pH 值高绝对不可用酸中和,这是对水泥人为的破坏,同时会加剧盐碱分的泛出。第二是要做好防水处理。渗水是目前建筑涂料出问题的根本原因所在。关于基材处理,我们测定以下几个数据,并记录: pH < 10 ,含水量< 8% 。
3.2 批抗裂耐碱防水腻子
目前氟碳漆所用的单组分干粉腻子,或双组分干粉腻子,不具备抗裂、耐碱、防水功能,这样的腻子施工后为氟碳漆埋下了祸根。因此,本文
研究成功一种抗裂、耐碱、防水腻子。此腻子好施工,填充性好,省料,具有抗裂、防水之功能。我们曾这样测试其静态防水功能:批好腻子的样板干燥 3 d ,滴 3 g 水于其表面,用玻璃杯罩住, 30 d 后还剩 2.5 g 水在其表面。腻子一般强调其耐水性能,对于氟碳漆施工用腻子必须更防水,因为一些公司的氟碳漆起泡的根源就在于此。氟碳漆腻子必须有轻微的弹性,单组分干粉腻子是刚性结构,用后日久必然要开裂。双组分腻子刮涂太厚,又养护不到位,也会开裂、泛碱。目前所见到的氟碳漆工程都出现不同程度的开裂,就是这样造成的,抗裂氟碳漆腻子一般施工两遍,每遍需间隔 4~8 h ,每遍用量 0.8~ 1 kg 。
3.3 上拋光腻子一遍
此遍的目的是提高腻子的光洁度,同时提高批灰层颜色的一致性。
3.4 贴玻纤防裂网一层
玻纤网有防虫蛀、透气、不燃、防水、可清洗、耐酸碱性能,同时防开裂、抗撞击,使用寿命长达 25 a 以上。贴一层玻纤防裂网,从而可以保护墙面。贴玻纤网一般采用压埋法比较科学合理,贴好后要求每处必须跟墙体紧密贴在一起,基本上处于同一个平面,松紧适度,干燥 8 h 以上