组 成：
环氧带锈底漆由环氧树脂、锌粉、转锈剂、固化剂、助剂及溶剂等组成。
主要特点：
环氧带锈底漆良好的锈转化功能，可带锈涂装。
高含量金属锌粉、具有极佳的阴极保护作用。
具有优良的耐磨性和耐久性。
附着力强、耐冲击性能好。
具有广泛的耐油性和耐溶剂性。
耐盐雾性能优越。
涂层干燥迅速、漆膜层间结合力强。
用 途：
环氧带锈底漆广泛用于钢铁、镀锌钢等已生锈的基材体系上作底漆使用，是环氧中层漆、环氧面漆、聚氨酯面漆、氯化橡胶面漆等的最佳底漆，常用于大型桥梁、机械设备、石油、冶金、电力、化工设备、水下钢闸门、厂房钢结构等作高性能带锈防锈底漆。
技术指标：
附着力，级 ≤2
冲击强度，Kg·cm 50
细度，mm ≤60
耐盐水性（3%NaCl，25℃，96 hr） 不起泡，不生锈
干膜厚度 40mm
理论用量 200g/m2
闪点 27℃
干燥时间：
温度表干实干完全固化
10℃50min48h20d
15℃40min32h15d
25℃30min24h7d
30℃15min12h5d
可使用时间（混合后）
温度可使用时间
5℃16h
25℃8h
30℃6h
施工说明：
表面处理：以动力工具及手工清除表面浮锈。
混合比：双组份涂料，甲组份：乙组份=5：1（重量比）
甲组份开启包装后充分搅拌均匀，按重量比加入乙组份并再次充分搅匀后使用。
根据基材锈的多少，可选用普通型带锈防锈底漆或重锈型带锈防锈底漆。
限制：底材温度需高于露点以上3℃。相对湿度不大于85%。气温低于5℃时，不宜室外施工。室内施工应采取不影响安全的升温措施。
涂装方式：
无气喷涂： 喷咀口径：0.4～ 0.5mm
喷出压力：15～17MPa
稀释剂 环氧稀释剂
稀释量 0～10%（以涂料重量计）
滚涂、刷涂： 稀释剂：环氧稀释剂
稀释量：0～5%（以涂料重量计）。
空气喷涂不推荐使用。
注：涂装时应经常对漆料进行搅拌，以防止锌粉沉淀。
工具清洗：
XC106-1
配套涂料：
后道：环氧云铁中间漆、铁红环氧底漆、环氧磷酸锌防锈漆、防锈漆、环氧沥青防腐涂料、氯化橡胶涂料、环氧面漆、聚氨酯面漆。
包装规格：
甲组份20公斤罐装。乙组份4公斤罐装。
保 质 期：
12个月。
安全措施：
参见本手册安全技术说明并严格执行其他有关安全规定。