环氧聚氨酯防腐面漆主要用途是什么

主要用于各种油罐、油槽、机械设备、电机仪表等的保护和装饰。

1  组成
　　该漆是由环氧改性聚酯树脂、颜料、填料、有机溶剂及助剂组成的羟基组分，由异氰酸酯预聚物组成的固化剂配合使用的双组分防腐涂料。
2  主要特点
　　该漆漆膜具有优异的耐磨性能和保护性能，具有附着力强，耐油及耐化学性好，防护性能较为全面，硬度较高，可低温干燥，装饰性能好的特点。
3  用途
　　主要用于各种油罐、油槽、机械设备、电机仪表等的保护和装饰。
4  技术指标
　　漆膜颜色及外观  平整光滑，颜色在色差内符合样板
　　柔韧性，mm  1
　　粘度（涂脂抹粉-4#杯，25℃），s  ≥40
　　附着力，级  ≤2
　　光泽，%  ≥90
　　干燥时间（25℃）：表干  ≤1h
　　实干  ≤24h
　　铅笔硬度  ≥H
　　耐水性（240h）  漆膜不起泡、不脱落
　　耐酸性（10%H2SO4，10天）  漆膜不起泡、不脱落
　　耐碱性（10%NaOH,10天）  漆膜不起泡、不脱落
　　耐油性  漆膜不起泡、不脱落
　　配套用漆：环氧聚氨酯防腐底漆（分装）
　　表面处理：前道漆膜干透，表面无灰尘、水分、油污等杂物。
5  涂装参考
　　漆料密度：1.22g/cm3
　　理论用量：150-180g/cm2（膜厚40mm，不计损耗）
　　配比：漆料：固化剂=10：4（wt）
　　复涂间隔：（25℃）2～48h（超过时限，重涂时需用砂纸对被涂面进行打磨）
　　适用期：（25℃）6h
　　涂装方式：无气喷涂：  喷咀口径：0.4～  0.5mm
　　喷出压力：12～20MPa
　　稀释剂：环氧稀释剂  
　　稀释量：0-5%（以油漆重量计）
　　空气喷涂：  喷咀口径：2.0～  2.5mm
　　空气压力：0.3～0.4MPa
　　稀释剂：环氧稀释剂
　　稀释量：5-10%（以油漆重量计）
　　滚涂、刷涂：稀释剂：XS-10稀释剂
　　稀释量：环氧稀释剂
　　包装规格：甲组份20公斤罐装，乙组份8公斤罐装
　　储存运输：存放于阴凉、干燥、通风处，固化剂6个月，漆料12个月
6  注意事项
　　1、本漆为双组分漆，使用时应严格按照规定的比例配比；
　　2、配制的油漆应在4-6小时内用完，现配现用，用多少配多少，避免胶结造成浪费，用剩的漆严禁倒回漆桶中；
　　3、使用前应充分搅拌均匀，以免颜料填料沉底；
　　4、不能使用含有醇类的稀释剂，不得与水、醇、碱等物质接触，请使用配套稀释剂，否  则可能影响产品使用；
　　5、固化剂不用时应密封  ，以免吸水影响使用；
　　6、可喷涂、刷涂，喷涂时，空气压缩机应配有油水分离器；
　　7、当湿度≥85%时，不宜施工；
　　8、工件在涂装本漆2天后可以进行下道工序，漆膜在常温下完全固化需要7天。

您好，主要用于各种油罐、油槽、机械设备、电机仪表等的保护和装饰。

主要用于各种油罐、油槽、机械设备、电机仪表等的保护和装饰。该漆漆膜具有优异的耐磨性能和保护性能，具有环氧聚氨酯防腐面漆附着力强，耐油及耐化学性好，防护性能较为全面，硬度较高，可低温干燥，装饰性能好的特点。

聚氨酯涂料是以聚氨酯为成膜物的一类涂料，是目前较常见的一类涂料。    可以分为双组分聚氨酯涂料和单组分聚氨酯涂料。双组分聚氨酯涂料一般是由异氰酸酯预聚物（也叫低分子氨基甲酸酯聚合物）和含羟基树脂两部分组成，通常称为固化剂组分和主剂组分。这一类涂料的品种很多，应用范围也很广，一般都具有良好的机械性能、较高的固体含量、各方面的性能都比较好。是目前很有发展前途的一类涂料品种。缺点是施工工序复杂，对施工环境要求很高，漆膜容易产生弊病。    单组分聚氨酯涂料主要有氨酯油涂料、潮气固化聚氨酯涂料、封闭型聚氨酯涂料等品种。应用面不如双组分涂料广，主要用于地板涂料、防腐涂料、预卷材涂料等，其总体性能不如双组分涂料全面。    而环氧涂料是以环氧树脂为成膜物的一类涂料。它是针对环氧重防腐涂料所存在的耐候差，易粉化的不足，以中外公认的长寿型氯磺化聚乙烯橡胶作主要改性剂，通过加入特种添加剂、助剂等，经先进工艺制备而成的双组分重防腐涂料。