1, 热交换器分类
根据作用原理可分为间壁式换热器、蓄热式换热器和混合式换热器。
根据使用目的可分为冷却器、加热器、冷凝器、蒸发器和汽化器。
根据结构材料可分为金属材料换热器和非金属材料换热器。
根据传热面的形状和结构可分为管式换热器和板式换热器。
根据温度状况可分为温度工况稳定的热交换器和温度工况不稳定的热交换器
根据热流体与冷流体的流动方向可分为顺流式,逆流式,错流式,混流式
2, 设计计算和校核计算
结构计算、传热计算、流阻计算。
3, 传热方程和热平衡方程的基本形式
传热方程Q=KFΔTm=KFf(T1’,T1”,T2’,T2”)
热平衡方程 Q=W1(T1’-T1”)=W2(T2’-T2”)
4, 流体在换热器内平行流动时温度的变化
5, 传热有效度得定义和物理意义
实际传热量/最大可能传热量 W1=Wmin时 e=(T1'-T1'')/(T1'-T2') W2=Wmax时 e=(T2''-T2')/(T1'-T2')
6, 解释流体温度交叉现象
逆流换热时,低温液体的出口温度可以高于高温液体的出口温度,但是低于高温液体的进口温度。
二:
1, 板式换热器的优缺点及应用
结构紧凑,清洗方便,扰动大,换热性好,但是受温度以及压力的限制较大。
用于石油化工、制药、食品、染料、制糖等工业部门的气气、气液、液液对流或者冷凝换热
2, 板式换热器的设计,尤其是通道和流程的布置
串联、并联、混联
3, 板翅式热交换器的优缺点及应用
重量轻,承亚范围大,结构紧凑,传热强度高。
流道狭小,易堵塞,清洗困难。泄漏难于修补。
应用于航空、车辆、动力机械、空分、深低温、原子能、宇宙航空
4, 翅片的形式,如何选择?
平直:较小流阻,自身传热性能较好。多孔:导流片、流体中有颗粒、相变换热
波纹:比平直翅片传热性能更好,破坏了边界层。锯齿形:强化传热场合。
5, 翅片效率和翅片总效率的定义。分析影响翅片效率的因素
翅片效率:翅片理想换热量/最大可能换热量===二次换热面实际平均温差/一次换热面传热温差 ηf=(Tm-Tf)/(Tw-Tf)
翅片总效率:把二次换热面和一次换热面同等看待,认为都处于一次换热面的传热温差(Tw-Tf),对总传热面的效率。 ηo=1-y(1-ηf)/(x+y)
因素:翅高越低效率越高,厚度越厚效率越高,换热系数越小越高,导热性越好越高
6, 板翅式换热器的设计流程,结构设计(当量直径,自由流通截面积,一次和二次传热面积)
通道排列、翅片效率、传热系数和传热面积、压力校核。
De=2xy/(x+y) Fi=Bxy/S F1=Fx/(x+y) F2=Fy/