1.好的防霉剂“入水即化”，意思是将防霉剂稀释入水中（一般比例为1%-3%）即使不用搅拌都会立即形成一个半透明乳白色液体，分散的很均匀，不会有沉淀或药团形成。配好后对竹木料进行喷洒、涂刷或浸泡（几秒钟即可），这个要考虑到具体工艺而进行选择。目的是让防霉剂药水与竹木制品每个部分都有接触，这样一方面能杀死表面的微生物，而且留在表面的药剂对微生物入侵有一个强大的保护屏障，就像城墙一样阻挡外来敌人入侵。
2.以上方法完全适合于室内木制品表面防霉处理，如果是户外家具，那必须在防霉处理完之后刷一层油漆或者木蜡油等等防水层，这样可以保护木制品表面的防霉剂不会被长期雨水冲刷掉而逐渐丧失防霉功能。
3.在一些湿度特别大（如地下室）的区域，防霉剂必须适当加大浓度，而且有必要在腻子、油漆或木蜡油里直接加入防霉剂，一般浓度为0.5%-1%之间，这样的双重屏障更能有效提高防霉期限。在这里要提到的是国内涂料油漆厂在生产过程中往往为了追求利益节约成本并没有在涂料油漆中添加防霉剂，所以使用者必须做出补充，否则往往损失惨重。
4.对于已经发霉的木质表面必须将其表面打磨或通过其它渠道将其表面处理干净，再进行防霉处理，否则事倍功半。对于有些表面油漆过的木制品出现发霉变**况的，不能直接进行防霉处理，这样防霉剂药水实际上没有与木质表面接触而被油漆阻挡了。所以必须返工。
5.木质表面的发霉或者变颜色往往都是表面，这个问题在以前的文章里边有，所以没必要非得通过高压真空把防霉剂药水打入木材内部，这样效果固然好，但成本倍增。
6.防霉剂（如Busan 1009,Busan 1030等）其本身就有防变色、防蛀、防虫多重功效，所以没有必要再次进行防蛀防虫的工艺。而且这类防霉剂不会对木料表面带来任何颜色上的变化，处理了跟没处理的在外观上分辨不出。
7.木材防霉剂浓缩液一般采用可分散于水的溶剂型配置，一般建议用户用多少配多少，一般配置好的最好在2-3个礼拜用完，否则会影响其防霉效果。这是因为水中本生会滋生细菌真菌等微生物，这些微生物会消耗掉部分防霉剂成份，而且防霉剂其自身在水中随时间有一个降解过程。如果长时间不使用，那就保存好浓缩液，浓缩液只要不稀释入水，那可以存放几年不成问题。