求土工膜施工方法

1  平整度：±2cm/m2,平整顺直；  
2  压实度：95%，经碾压后方可在其上铺设土工膜；  
3纵、横坡度：纵、横向坡度宜在2%  以上，填埋场底部的轮廊边界和结构必须有利于渗沥液的导流；  
4  清洁度：垂直深度2.50cm内不得有树根、瓦砾、石子、砼颗粒等尖棱杂物。  
铺设施工气候要求：  
1  气温  5—40℃为宜，考虑到土工膜的热胀冷缩性，根据经验，天冷时，土工膜的铺设应紧一些；天热时应松弛；但要注意，在夏天应避免中午时的高温。  
2  风力及雨天：风力超过4级或雨天应停止施工；风小时，宜用砂袋压住土工膜，以利施工。  
HDPE土工膜施工安装  
1  HDPE土工膜施工安装工艺流程  
2  裁剪及运输：根据铺设基面丈量的记录，裁剪大捆的土工膜，编号记录，按号码运载至铺设现场。注意，土工膜在运输过程中不要拖拉、硬拽，避免尖锐物刺伤。  
3  HDPE土工膜铺设施工安装  
1）  应从底部向高位延伸，不要拉得太紧，应留有1.50%的余幅以备局部下沉拉伸。单考虑到本工程的实际情况，边坡采取从上到下的铺设顺序。  
2）相邻两幅的纵向接头不应在一条水平线上，应相互错开1M以上。  
3）纵向接头应距离坝脚、弯脚处1.50M以上，应设在平面上。  
4）先边坡后场底。  
5）边坡铺设时，展膜方向应基本平行于最大坡度线。  
*  边坡的铺设控制：防渗土工膜在边坡铺设前，先对铺设区域进行检查、丈量，根据丈量的尺寸将仓库内尺寸相匹配的防渗膜运至一期锚固沟平台，铺设时根据现场实际条件，采取从上往下  “推铺”的便利方式。在扇形区应合理裁剪，使上下端都得到牢固的锚固。  
*  场底铺设控制：防渗土工膜在铺设前，先对铺设区域进行检查、丈量，根据丈量的尺寸将仓库内尺寸相匹配的防渗膜运至相应的位置：铺设时，用人工按一定的方向，进行“推铺”。  
*  对正、搭齐：HDPE土工膜的铺设不论是边坡还是场底，应平整  
顺直，避免出现褶皱、波纹，以使两幅土工膜对正、搭齐。搭接宽  
按设计要求，一般为左右10cm。  
*  压膜的控制：用砂袋及时将对正、搭齐的HDPE土工膜压住，  
风吹扯动。  
*  锚固沟内的铺设控制：在锚固沟顶部，应按设计要求预留一定的防渗膜，以备局部下沉拉伸。  
*  纵向接缝：上坡段在上，下坡段在下，并且留有足够的搭接长度≥15  cm图—1边坡防渗HDPE土工膜必须在膜下  图—2  库底HDPE土工膜膨润土垫铺设验收合格后的区域进行铺设  人工按一定的方向，进行“推铺”  图-3边坡铺设时HDPE土工膜  图--4用砂袋及时将对正、搭齐的展膜方向应基本平行于最大坡度线。  HDPE土工膜压住，以防风吹扯动  
4、焊接准备：试验性焊接要求：  
1）试验性焊接在HDPE土工膜试样上进行，以检验和调节焊接设备。  
2）焊接设备和焊接人员只有成功完成试验性焊接后，才能进行下一步的生产性焊接。  
3）试验性焊接的频率控制：根据环境温度的变化，每天每台不少于两次，一次在正式作业前，一次在中班。  
4）  试验性焊接是与生产性焊接相同的表面和环境条件下进行的。  
5、  生产性焊接  
1）只有通过试验性焊接，才能进行生产性焊接。  
2）把焊机调整到通过试验性焊接性焊接时的最佳参数，在设计要求的搭接宽度条件下，自动焊接，焊缝“平整、牢固、美观”。  
3）于只适用于修补和双缝焊接机不能操作的地方用焊枪进行修补。  
6、焊接数据的控制  
1）不论是生产性焊接还是试验性焊接，必须保持焊接的温度、速度、夹持棍的压力使焊接达到最佳效果。  
2）每条焊缝应被检验  
7、焊接质量保证控制措施  
1）焊接边坡时，焊缝长度方向应沿坡度延伸，不能横穿。  
2）尽量减少边脚和零星膜的焊接。  
3）在焊接操作时应有一位焊接主管人员进行监督。  
4）  HDPE土工膜表面应清除油脂、水分、灰尘、垃圾和其他杂物。  
5）如果焊接在晚上操作，应有充足的照明。  
6）在HDPE土工膜搭接处，应去掉皱折，当皱折大小于10厘米时，采用圆形或椭圆补丁，补丁大小应超出切口周边5厘米。  
7）当环境温度和不利的天气条件严重影响HDPE土工膜焊接时，应停止作业。  
8应对焊接机定时保养，要经常清理焊接机设备中残留物。  
9、焊接检测控制措施

一、HDPE土工膜的铺设 
1.铺设HDPE土工膜前应由土建工程相应的合格验收证明文件. 
2.HDPE土工膜裁切之前,应该准确丈量其相关尺寸,然后按实际裁切,一般不宜按图示尺寸裁切,应逐片编号 ,详细记录在专用表格上. 
3.铺设HDPE土工膜时应力求焊缝最少,在保证质量的前提下,尽量节约原材料.同时也容易保证质量. 4.膜与膜之间接缝的搭接宽度一般不小于10cm,通常就使焊缝排列方向平行于最大坡度,即沿坡度方向排 列. 
5.通常在拐角及畸形地段,应是接缝长度尽量减短.除特殊要求外,在坡度大于1:6的斜坡上距顶坡或应 力集中区域1.5米范围内,尽量不设焊缝. 
6.HDPE土工膜在铺设中,应避免产生人为褶皱,温度较低时,应尽量拉紧,铺平. 
7.HDPE土工膜铺设完成后,应尽量减少在膜面上行走、搬动工具等,凡能对HDPE膜造成危害的物件,均不 应放在膜上或携带在膜上行走,以免对膜造成意外损伤. 二、土工膜的焊接 
1.热锲焊机焊接工序分为:调节压力 设定温度 设定速度 焊缝搭接检查 装膜入机 启动马达 加压焊接. 
2.接缝处不得有油污、灰尘,HDPE土工膜的搭接段面不应夹有泥沙等杂物,当有杂物时必须在焊接前清理 干净. 
3.每天焊接开始时,必须在现场先试焊一条0.9mmt0.3mm的试样,搭接宽度不小于10cm,并用拉力机现场进 行剥离和剪切试验,试样合格后,便可用当时调整好的速度、压力、温度进行正是焊接.试样上需标明日期 、时刻、环境温度.热锲焊机在焊接过程中,需随时注意焊机的运行情况,要根据现场的实际情况对速度 和温度进行微调. 
4.焊缝要求整齐、美观、不得有滑焊、跳走现象. 
5.在遇上土工膜长度不够时,需要长向拼接,应先把横向焊缝焊好,再焊纵缝,横向焊缝相距大于50cm应成T字型,不得十字交叉. 
6.相邻土工膜焊缝应尽量错缝搭接,膜块间形成的结点,应为T字型,尽量减少十字型,纵模向焊缝交点 处应用挤压焊机加强. 
7.焊膜时不许压出死折,铺设HDPE土工膜时,根据当地气温变化幅度和HDPE土工膜性能要求,预留出温度 变化引起的伸缩变形量. 
8.当手提焊机的温度控制所指示的焊机温度低于200℃时,要用干净的布或棉纱掸掉再焊,必要时应重新 打磨,切忌用手擦试. 
9.当接缝处有结露、潮湿、泥沙等影响时,处理后再进行焊接. 
10.在下雨期间或接缝有潮气、露水、或者大沙的情况下不能进行焊接,但采取防护措施是除外. 11.温度低于5℃时,按照规范要求不应施工,如果必须施工的话,焊接前应对焊机进行预热处理. 12.挤压焊接机在焊接过程中,应该经常检查枪头的滑块,磨损较严重时应及时更换滑块,以免损伤膜面 . 13.土工膜在焊接时应该采用稳压性能好的发电机供电,在特殊情况下采用当地用电时,必须使用稳压器  
复合土工膜防渗工程施工方案  
复合土工膜是一种理想的防渗材料，目前已广泛应用于渠道、堤防、人工景观湖、平原水库、病险库防渗加固和堆石坝防渗等水利工程中。 施工不当会导致土工合成材料功能不能完全发挥，精心施工是保证土工合成材料工程发挥良好作用的重要环节。 



复合土工膜施工工艺：一基础面开挖  二土工膜铺设   三搭齐焊接缝     四焊接      五现场检测     六修补     七再检     八回填土 一、铺设前准备工作 
1、地基处理：清扫土工膜铺设面，要求基本平整，土体坚实，不能凹凸不平，裂纹等。不能有尖锐物、石块、铁丝、木棒等，防渗范围内的草皮、树根要清除，对于杂草要喷洒灭草剂。 
2、与膜接触面，铺设粒径小的砂土或粘土层作防护层，防护层厚度不宜小于30cm。 
二、铺设方法 
   1、沿一定方向铺设，铺设平顺，松紧适度，以适应少量沉陷。 
   2、土工膜预留10cm左右的边，焊接用专用热焊机焊接，土工布用缝包机缝合。 
   3、对于铺设好的土工膜，边缘接缝处要求不能有油污，水份，尘土等，以免影响焊接质量。 
   4、焊接前要调整好接缝处两幅边PE单膜，便之搭接一定的宽度，搭接宽度一般为6-8cm且平整无折皱。 
  5、施工程序：PE膜焊接     缝底层布     翻转缝上层布 三、焊缝质量控制 
     随着施工的进展，要求及时检查复合土工膜与膜焊接质量，对漏焊、虚焊部位随时用塑料焊枪补焊，具体做法如下：   1、焊缝现场检测方法： 
焊缝现场检查目前来说还没有很好的方法，一般情况下多为目测，看两条焊缝是否平整、清晰、无皱、透明、无挟渣、气泡漏点、熔点或焊缝泡边等。 
（1）将焊缝之间的两头用焊枪焊死，再用一个带有压力表的气筒，夹住气针，将气针穿进焊缝之间的一个孔里面，检测的每段距离为1.5m-3.0m左右为宜，压力按土工合成材料测试规程上要求的控制在0.5-2Mpa，时间在30s左右。打气时，如焊缝里面的气随气针外泄，这时只要把穿针部位塞上橡皮泥，打空气，用手指按在气针前，如果观察30秒以上，气体不会泄漏，这时就视为连接合格。 （2）用显微镜检测时，把显微镜放在可疑处，如发现有漏点、虚点、就用焊枪或胶粘剂处理。 
  2、复合土工膜上的无纺土工织物的缝合，用手提封包机，要求松紧适度，保证膜与织物联合受力。 
四、工作人员应穿软底、平底鞋，铺好后应及时覆土。

施工方法：
在测定的范围内进行铺设。铺设复合土工膜前先按要求铺好砂垫层于路基上，铺设宽度按设计要求设置。  
铺设时不容许有褶皱，尽量拉紧。铺实后用U型铁钉或竹钉加以固定。
铺设复合土工膜时，砂垫层表面平整，不得有坚硬凸出物，铺好后及时填砂覆盖，避免受阳光长时间的直接暴晒。  
复合土工膜铺设时，横向搭接和纵向搭接长度满足设计要求。  
复合土工膜铺开后，及时填筑填料，待上覆土后采用轻型碾压机械压实，只有当上覆土填层厚度大于0.6m后，方能用重型压实机械压实。  
复合土工膜按设计要求可分为纵向受力和横向受力两种形式，铺设复合土工膜前要理解设计意图，严格按设计要求铺设。
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