外墙油漆怎么施工

内墙乳胶漆施工工艺
　　一、作业条件
　　1、基层应基本干燥，含水率不得大于10%。
　　2、抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕，为确保基层干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。
　　3、地面已施工完，管道设备安装完。
　　4、大面积施工前应事先做好样板间，经监理和有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织进行大面积施工。
　　二、操作工艺
　　1、工艺流程
　　基层处理  →  刮腻子  →  施涂第一遍涂料  →  施涂第二遍涂料
　　2、基层处理：将抹灰层的空鼓、裂缝修补到位，将基层上磕碰掉的地方分遍找平，将残留在基层表面的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清楚干净。
　　3、刮腻子：
　　内墙为两道白水泥腻子，顶棚为一道黑水泥腻子，一道白水泥腻子。刮腻子用刮扳满刮，一刮扳紧接一刮扳，接头不得留槎，收头要干净利落。腻子干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。
　　4、施涂第一遍涂料
　　施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，在用布将墙面粉尘擦净。涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施展不开。
　　5、施涂第二遍涂料
　　使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防漏底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小圪塔打磨掉，磨光滑后清扫干净。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐突刷向另一头，要上下顺刷，后一辊紧接前一辊，避免出现干燥后再处理接头。
　　三、质量标准
　　主
　　控
　　项
　　目1水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。
　　2水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。
　　3水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。
　　4水性涂料涂饰工程的基层处理应符合装饰装修规范第10.1.5。
　　一
　　般
　　项
　　目1颜色均匀一致
　　2不允许有泛碱﹑咬色
　　3不允许有流坠﹑疙瘩
　　4无砂眼、无刷纹
　　四、成品保护
　　1、施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。
　　2、施涂墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台及门窗等已完成的分部分项工程。
　　3、最后一遍涂料施涂完后，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。
　　4、涂料未干前，不应打扫地面，防止灰尘等玷污墙面涂料。
　　5、涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。
　　五、应注意的质量问题
　　1、砼或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭低漆。
　　2、基层应基本干燥，含水率不得大于10%。木材基层的含水率不得大于12%。
　　3、基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。
　　4、厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子。
　　5、透底：产生的主要原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不要漏刷外，还应保持涂料的稠度，

步骤：基层处理  、刮腻子  、施涂第一遍涂料  、  施涂第二遍涂料，希望对你你有帮助

施工工艺
   修补→清扫→填补腻子、局部刮腻子→磨平→贴玻纤布→满刮腻子→磨平→底漆施工  →第一遍面漆施工→第二遍面漆施工

原则是由上而下、先墙面后线条。
基层处理（修补、清扫）→2、填补腻子、局部刮腻子、磨平、满刮腻子、磨平→3、底漆施工→4、涂饰骨浆、滚花（拉毛）→5、第一遍面漆施工→6、第二遍面漆施工→7、涂料修整。

外墙涂料涂装体系
　　一般的外墙建筑涂料涂装体系，分为3层：底漆、中涂漆、面漆。
　　1．底漆。底漆封闭墙面碱性，提高面漆附着力，对面涂性能及表面效果有较大影响。如不使用底漆，漆膜附着力会有所削弱，墙面碱性对面漆性能的影响更大，尤其使用白水泥腻子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题，破坏面漆性能，影响漆膜的使用寿命。
　　2．中涂漆。中涂漆主要作用是提高附着力和遮盖力，提供立体花纹，增加丰满度，并相应减少面漆用量。
　　3．面漆。面漆是体系中最后涂层，具装饰功能，抗拒环境侵害。
　　考虑到用户的不同要求，可推荐不同的外墙面漆产品。

一、外墙油漆施工工艺流程
　　原则是由上而下、先墙面后线条。
　　1、基层处理（修补、清扫）→2、填补腻子、局部刮腻子、磨平、满刮腻子、磨平→3、底漆施工→4、涂饰骨浆、滚花（拉毛）→5、第一遍面漆施工→6、第二遍面漆施工→7、涂料修整。
　　2、施工工具准备
　　其主要机具有：1.刷涂工具：排笔、漆刷等；2.滚涂工具：长毛绒辊筒、盛料桶等；3.抹涂工具：铁抹刀、油灰刀、灰盘等和电动搅拌机.
　　二、外墙涂料主要施工方法
　　本工程外墙建筑涂料涂装体系分为三层，即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下：
　　1、底漆：
　　底漆封闭墙面碱性，提高面漆附着力，对面涂性能及表面效果有较大影响。如不使用底漆，漆膜附着力会有所削弱，墙面碱性对面漆性能的影响更大，尤其使用腻子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题，破坏面漆性能，影响漆膜的使用寿命。
　　2、第一遍面漆：
　　第一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力，增加丰满度，并相应减少面漆用量。
　　3、第二遍面漆：
　　第二遍面漆是体系中最后涂层，具装饰功能，抗拒环境侵害。
　　具体操作方法如下：
　　⑴、修补：
　　施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1：3水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补。下面为具体做法：
　　空鼓--如为大面积（大于10cm2）空鼓，将空鼓部位全部铲除，清理干净，重新做基层，若为局部空鼓（小于10cm2），则用注射低粘度的环氧树脂进行修补。
　　缝隙--细小裂缝采用腻子进行修补（修补时要求薄批而不宜厚刷），干后用砂纸打平；对于大的裂缝，可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙，清扫干净后做一层防水层，再嵌填1：2.5水泥砂浆，干后用水泥砂纸打磨平整。
　　孔洞--基层表面以下3mm以下的孔洞，采用聚合物水泥腻子进行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。此外对于新的水泥砂浆表面，如急需  进行涂刷时，可采用15%-20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。
　　⑵、清扫：
　　尘土、粉末→可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗，油脂→使用中性洗涤剂清洗；灰浆→用铲、刮刀等除去；霉菌→室外高压水冲洗，用清水漂洗晾干。
　　⑶、填补腻子，局部刮腻子：
　　如果墙体平整、光滑，可不使用腻子；腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。
　　刮腻子时的施工技术：
　　①掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。
　　②为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子的特点，厚度以0.5mm为宜。不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。
　　③用油灰刀填要填满、填实，基层有洞和裂缝时，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，将四周的腻子收刮干净，使腻子的痕迹尽量减少。
　　⑷、磨平:
　　①不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。
　　②砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕，影响涂层的最终装饰效果。
　　③手工打磨应将砂纸(布)包在打磨垫：块上，往复用力推动垫块厂，不能只用一两个手指压着砂纸打磨，以兔影响打磨的平整度。机械打磨采用电动打磨机，将砂纸夹于打磨机上，轻轻在基层上面推动，严禁用力按压以免电机过载受损。
　　④  打磨时先用粗砂布或打磨机打磨，再用细砂布打磨；注意表面的平整性，即使表面的平整性符合要求，还要注意基层表面粗糙度、打磨后的纹理质感，要是出现这两  种情况会因为光影作用而使面层颜色**造成深浅明暗不一的错觉而影响效果，这就要求局部再磨平，必要时采用腻于进行再修平，从而达到粗糙程度一致。
　　⑤对于表面不平，可将凸出部分用铲平，再用腻子进行填补，等干燥后再用砂纸进行打磨。要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感，表面光滑。
　　⑥打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。
　　⑸、刮腻子再磨平：
　　外墙专用腻子刮平整，主要目的是为了修补不平整的现象，防止表面的毛细孔及裂缝。用0#砂布或打磨机磨平做到表面平整、粗糙程度一致，纹理质感均匀。此工序要求重复检查、打磨直到表面观感一致时为止。
　　⑹、第一遍乳胶漆的涂刷：
　　大面积墙面一律采用长毛绒辊筒涂刷，突出墙面的线条则采用排笔和漆刷涂刷，要求基层表面含水率不得大于8%，如遇有大风、雨、雾等到天气时不得进行面层涂料的施涂。
　　⑺、第二遍乳胶漆的涂刷：
　　第二遍涂料涂刷顺序与方法和第一遍相同，要求表面更美观细腻，必须使用排笔涂刷，大面积涂刷时应多人配合流水作业，互相衔接。一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序涂刷，至不显眼处收刷为止，不得出现接搓及刷纹，排笔若粘附在墙上应及时剔掉。
　　一、保证外墙涂料施工质量的技术措施
　　1、慢干和回粘：
　　涂料刷涂后，漆膜超过规定时间仍末干，称为慢干。若漆膜已形成，但仍有粘指现象，称为回粘。其产生的原因有以下几点：
　　(1)刷涂的漆膜太厚；(2)前遍漆尚未干透又刷涂第二遍漆；(3)催干剂使用不当；(4)基层表面不洁净；(5)基层表面末完全干燥。
　　处理方法为：
　　(1)对轻微的慢干和回粘，可加强通风，适当提高温度；
　　(2)慢干或回粘较严重的漆膜，要用强溶剂洗净，重新刷涂。
　　2、粉化：涂料涂刷后漆膜变成粉状。其产生原因主要是：
　　(1)涂料树脂的耐候性差；(2)墙体表面处理不良；(3)涂刷时温度过低，导致成膜不好；(4)涂刷时涂料掺水太多。解决粉化的办法是，先将粉化物清理干净，然后用性能好的油性封墙底漆打底，最后涂刷**耐候性较好的内外墙涂料。
　　3、变色和褪色：漆膜上出现变色或褪色是由于：
　　(1)底材中湿度过高，水溶性盐结晶在墙的表面造成变色及褪色；
　　(2)基底材料有碱性，侵害了抗碱性弱的颜料或树脂；
　　(3)气候恶劣；(4)涂料选材不当。在施工中如果见到这种现象，可先将出现问题的表面擦去或铲去，让水泥完全风干，然后加涂一层水性或油性封墙底漆。
　　4、起皮和剥落：
　　由于基底材料湿度太高，表面处理不干净，加上刷涂方法不正确或使用劣质底漆，会造成漆膜脱离基层表面。碰到这种情况，应先检查墙体是否渗漏，若有渗漏，应先解决渗漏问题。然后将脱落的漆及松动物质剥除，在有毛病的表面补上耐久性强的腻子，再用油性封墙底漆打底。
　　5、起泡：
　　漆膜干透后，表面出现大小不同突起的泡点，用手压，感到有轻微弹性。其产生原因是：
　　(1)  基层潮湿，水分蒸发引起漆膜起泡；(2)喷涂时，压缩空气中有水蒸气，与涂料混在一起；(3)底漆末干透，遇到雨水又涂刷面漆，当底漆干结时，产生气体将  面漆顶起。治理的方法是：轻微的漆膜起泡，可待漆膜干透后用水砂纸打磨平整，再补面漆；较严重的漆膜起泡，须将漆膜铲除干净，待基层干透，针对起泡原因进  行处理，然后再刷油漆。
　　6、流挂：
　　在施工现场经常可以发现漆从墙面上流挂或滴下来，形成眼泪状或波纹状的外观，俗称滴眼泪。
　　造成这种现象的原因是：(1)漆膜一次涂得过厚；(2)稀释比太高；(3)在没有打磨的旧漆表面上直接涂刷。
　　解决的方法是：(1)多次涂覆，每次均涂薄薄一层；(2)降低稀释比；(3)用砂纸打磨被刷物体旧漆面。
　　7、起皱：纹漆膜形成起伏的皱纹。
　　产生的原因是：(1)漆膜过厚，表面收缩；(2)涂第二层漆时，第一层还未干透；(3)干燥时温度太高。为了防止出现这种状况，应避免涂得太厚，刷涂应均匀。刷涂两道漆间隔时间一定要足够，要保证待第一层漆膜完全干透后再涂第。
　　8、起层：起层又称咬底。
　　发生起层现象的原因是：刷涂时底层漆末彻底干透，面层的稀释剂溶胀下层底漆，使漆膜收缩和起皮。解决办法与防止起皱纹的方法一样，涂层施工须按指定的时间间隔进行，涂层不能涂得太厚，底漆完全干透后再涂面漆。
　　施工质量标准基本技术要求：
　　1、涂饰施工温度，应遵守产品说明书要求的温度范围；施工时空气相对湿度宜小于85%；遇大风、下雨时，应停止户外工程施工。
　　2、  大面积施工前应按工序要求做好“样板”或“样板间”的要求进行施工，后一遍涂饰材料的施工必须在前一遍涂饰材料表面干燥后进行；涂饰溶剂型涂料时，后一遍  涂料必须在前一遍涂料实干后进行。每一遍涂饰材料应涂饰均匀，各层涂饰材料必须结合牢固，对有特殊要求的工程可增加面涂层次数。

外墙涂料工艺要求    1、外墙涂料总体施工质量按照《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-2001和《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001要求应达到“高级”标准。    2、涂料在施涂前，应按产品说明规定的配合比，根据使用情况分批混合，并在规定的时间内用完。所有涂料在施涂前和施涂过程中，均应充分搅拌。    3、整个工程应使用同一批号的涂料，并且每遍涂料的涂层应均匀、颜色一致。    4、涂料的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在涂料施涂时不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。    5、施涂时，后一遍涂料施涂必须在前一层涂料干透后进行；每遍涂料的涂层必须结合牢固。    6、不同颜色的涂料施涂时，应将不同涂色部位做好保护，防止交叉污染。    7、外墙施涂分段进行时，应以分隔缝、墙体阴角处落水管等为分界线。    8、在强烈日光直接照射下，不得进行施涂作业。  9、其它未尽事宜以国家或行业现行标准为准。