t型吊顶龙骨施工方法是什么

t型吊顶龙骨施工方法
1、施工准备
1、1准备好骨架的主件、配件及罩面板.
1、2龙骨要焊接牢固并刷好油漆.
1、3吊顶施工应在墙面装修完后进行.
1、4配置相应的劳动力,准备好机具及劳动保护用品.
2、施工要点
2、1吊顶骨架安装
2、1、1根据设计要求选用龙骨主件及配件并准备好固结材料和施工工具.
2、1、2在结构基层上,按设计要求弹线,确定龙骨及吊点位置.主龙骨端部或接长部位增设吊点.确定吊顶标高.在墙面和柱面上,按吊顶高度要求弹出标高线.弹线清楚,位置准确,其水平允许偏差±5mm.
2、1、3吊件加工与固定：在吊点位置点处固定膨胀吊杆,用吊杆连接固定龙骨.吊杆端头螺纹部分长度大于等于30mm,以便于有较大的调节量.所有吊筋整齐一致,符合明配安装要求.
2、1、4木制拱廊部分吊筋间距小于1m,微孔铝板部分、石膏板部分吊筋间距小于等于1.2m.
2、1、5龙骨的安装与调平：
龙骨安装顺序,先安装主龙骨后安装次龙骨,特殊情况时主、次龙骨一次安装；用一吊环将龙骨箍住；先将主龙骨与吊杆连接固定,与吊杆固定时,用双螺帽在螺杆穿过部位上下固定.然后按标高线调整主龙骨的标高,使其在同一水平面上；主次龙骨的位置,一般应按装饰板材的尺寸在主龙骨底部弹线,用挂件固定,并使其固定严密,不得有松动.
2、1、6为防止主龙骨向一边倾斜,吊挂件安装方向应交错进行,小龙骨垂直于主龙骨；横撑下料尺寸要比名义尺寸大2-3mm,其中距视装饰板材尺寸决定,一般安置在板材接缝处.
2、1、7吊顶施工过程中,土建与电气设备等安装作业应密切配合,特别是预留孔洞、吊灯等处的补强应符合设计要求,以保证安全.
2、2吊顶罩面板安装
2、2、1罩面板安装前的准备工作应符合下列规定：
2、2、1、1在现浇板或预制板缝中,按设计要求设置预埋件或吊杆；
2、2、1、2吊顶内的通风、水电管道及上人吊顶内的人行或安装通道,安装完毕.消防管道安装并试压完毕；
2、2、1、3吊顶内的灯槽、斜撑、剪刀撑等,应根据工程情况适当布置灯具,应吊在主龙骨或附加龙骨上,重型灯具或电扇不得与吊顶龙骨连接,应另设吊钩；
2、2、1、4罩面板应按规格、颜色等进行分类选配.
2、2、2罩面板安装前,应根据构造需要分别弹线.带装饰图案罩面板的位置应符合设计要求.若设计无要求,宜由顶棚中间向两边对称排列安装.墙面与顶棚的接缝应交圈一致.
2、2、3罩面板与墙面、窗帘盒、灯具等交接处应严密,不得有漏缝现象.
2、2、4搁置式的轻质罩面模式以,应打基础发设计要求设置压卡装置.
2、2、5罩面板不得有悬臂现象,应增设附加龙骨固定.
2、2、6施工用的临时马道应架设或吊挂在结构受力构件上,严禁以吊顶龙骨作为支撑点.
2、2、7各类石膏板安装：
2、2、7、1石膏板安装方法采用螺钉安装法.石膏板的长边与次龙骨呈交叉状态,使端边落在次龙骨中央部位.石膏板从吊顶的一端开始错缝安装,逐块排列,余量放在最后安装.
2、2、7、2石膏板与墙面留6mm的间隙.石膏板与石膏板之间空2-3mm.自攻螺丝（3.5○42.5mm）与纸面石膏板边距离：面纸包封的板边10-15mm间隙,切割的板边距离15-20mm；钉距为150-170mm.固定石膏板的次龙骨间距,采用400mm.
2、2、7、3安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝错开,不在同一根龙骨上接缝.纸石膏板与龙骨固定,从一块板的中间向板的四边固定,不多点同时操作.石膏板的接缝,按设计要求进行板缝处理.螺钉头略埋入板面,并使纸面不破损为度,钉眼作除锈处理,并用石膏腻子抹平.
2、2、8矿棉板安装
2、2、8、1平放搭装法：平地放搭装或对称搁置式安装,先将吊顶骨架安装就位,其T  型龙骨的中距依吊顶板块的规格尺寸而定（选用市售成品或根据需要与生产厂协商确定板材规格）,吊牢、吊平.龙骨按设计要求安装并检验合格后,即将矿棉板搁置于龙骨框格内,依靠T型龙骨的肢翼支承,并以金属定位夹（压板）压稳.施工中注意出板板材安装缝,每边缝隙在1mm以内,板块就位时应使板背面的箭头方向和白线方向一致,以保证吊顶装饰面的图案和花饰的整体性.
2、2、8、2企口板嵌装法：带企口边的矿棉板同其他各种企口边装饰板材一样,可以通过嵌装方式安装于T型嵌装后顶棚表面不露龙骨框格（或明露部分分框格）,T型龙骨的两翼被吊顶板的咬接槽口所掩蔽.

你红啊，方法如下：
1.    施工准备：
1.1    材料
1.1.1  主材：38主龙骨、T型主龙骨、付龙骨及修边角、600*600矿棉板。
1.1.2  付材：38主龙骨吊件、T型主龙骨吊件。
1.1.3  辅材：吊筋、L25角铁吊件、  6膨胀栓、螺母、防锈漆。
1.2    工具：电锤、金属切割机、激光自动安标线平仪、木工手使工具、墨斗施工线、手套。
1.3    施工条件
1.3.1  顶棚内空调、消防、通信等各种设备、管道安装调试完毕。
1.3.2  各种材料及工具齐备。
1.2.3  墙面、顶面需找补的槽、孔、洞等湿作业完成。
2.    操作工艺
2.1    施工顺序：清理现场――弹线定位――吊杆安装――龙骨安装――矿棉板安装
2.2    工艺要求
2.2.1  清理现场：将施工现场墙、地面灰尘、垃圾清理干净。
2.2.2  弹线定位：根据设计及现场条件，确定50cm水平线，然后在墙面弹出顶棚T型主龙骨控制线，在顶棚弹出吊杆固定线。    
2.2.3  吊杆安装：吊杆采用  6钢筋，用L25角铁及  6膨胀栓固定，要求焊接牢固，吊杆满刷防锈漆两遍，吊杆间距不大于1200mm，主龙骨间距不大于1200mm，吊杆要求顺直。
2.2.4  龙骨安装：38主龙骨与吊杆间用38吊件连接，经拉线调平后安装T型主龙骨，T型主龙骨与专用挂件与主龙骨连接，挂件必须夹紧。
2.2.5  矿棉板安装：经调平调直主龙骨后，即可安装矿棉板，安装时从一边开始拉线控制T型付龙骨的顺直，操作人员要戴上线手套，避免污染方板，边安装边调整方板平调度，方板要安放到位，边安装边用毛巾擦拭干净。
3.    质量要求及检查方法
3.1    保证项目：
3.1.1  轻钢龙骨架和矿棉板的品种、材质颜色、规格、平整度均能符合设计要求。(观察、尺量检查，检验产品合格证)
3.1.2  龙骨安装位置正确，平整、吊杆安装牢固，无松动。(观察、尺量检查)
3.1.3  罩面板表面平整，无损伤、缺棱掉角，无污染。

(1)吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。  (2)吊顶工程在施工前应熟悉现场。    1)施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。  2)对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。    (3)吊顶工程在施工中应做好各项施工记录，收集好各种有关文件。
(1)按设计要求可选用龙骨及配件和罩面板，材料品种、规格、质量应符合设计要求。  (2)对人造木板的甲醛含量进行复检，检测报告应符合国家环保规定要求。  (3)吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。