多层实木和三层实木的区别是什么

三层实木复合可以做成锁扣结构，多层只能做成平扣结构。
做锁扣一是连接紧密不脱缝，重要的是安装时不用施胶更环保。锁扣一方面原料损耗大，另一方面对工艺和设备要求高，所以只有一些比较大的品牌和工厂才可以做的比较好，这方面有圣象等品牌，做的比较成熟。所以光是一个锁扣在制作成本上较多层的平口来说就要高上不少。目前进口的高端三层实木复合地板都是锁扣的。
地暖环境下，锁扣尤为重要，一是锁口安装时不用施胶更加健康环保；第二点大家要特别注意的是，地暖一旦出现任何的问题，那么地暖维修公司第一步要求您做的就是把地板拆开做检测，如果是三层实木的锁扣型地板因为不用施胶处理，所以您的地板可以反复的拆装而不会损坏地板的接口。所以提示地暖家庭在选择地板时尽量选择锁扣型地板。
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有俩个不同的地方，分别是：
1、厚度差别  三层实木复合的面层至少是3个毫米厚，多层基本是0.6-1.5毫米厚，三层的面层最多可以等于多层地板面层的五倍。在家居界有这样一句话“一成板三成料”，就是我们看到的成品的东西，比如一件家具重一百斤的话，那么他所消耗的原料木材就很有可能是三百斤，成品的稍微差别反映到原料上就是很大的差别。  以圣象三层实木为例，做成的成品地板的面层是3毫米-4毫米厚，看上去比多层的面层多一点点，但是作为基础原料来说，原料的消耗量就要更多，而反应到产品价值上就是更超值。  两种产品面层的厚度差别，可以肯定的讲，三层实木复合的面层至少比多层实木复合面层厚50%。最多可以厚5倍的差别。  
2、工艺差别  工艺的差别比较专业，三层实木复合地板的面层由于至少3个厚所以都是锯切材，而多层实木复合地板面层基本都是旋切材。  所谓锯切材（三层），指原木垂直切割而成，锯切材的特点通常厚度要在2毫米以上，不会改变木材原有的形态。  所谓旋切材（多层），也叫刨切材，比较形象的比喻，就好像削苹果皮一样的方式，旋转切割出木材，切割完的初始形态就像苹果皮一样的不是平整的木皮，经过处理压平。旋切材的特点是，切割出来的木材非常薄，厚度在0.6-2毫米之间，出材率非常高。  旋切材出材率高但是破坏木材内部结构，不稳定。而锯切材虽然损耗大，但是比旋切材更稳定，不易产生撕裂情况，所以从这个角度两种不同的工艺成本不同价值也大不相同。

一、基材
　　多层实木地板的基材其实就是我们常见的三夹板，五夹板，除开一些进口或大型品牌外，很多小型的多层实木地厂家根本就不会亲自生产它的基材，只需负责购买现成的三夹板后，直接贴面上漆就拿到市场上售卖，自然就没有完善的质量保证。
　　三层实木的基材明显需要更多的工艺加工，因为它的的芯板是由无数个数小木条相邻组接而成的，并且每个木条间还留有适当的空隙，使木头可能充分的伸缩而不影响整体变形。这种木种板市面上根本就没有现在的成品售卖，所以三层厂家只能自行生产，技术不成熟根本就无法完成。
　　据统计，三层实木生产厂家自行开厂需3亿以上资金，而多层实木少则几百万就可以组厂，所需工艺自然低很多。
　　二、表板
　　地板的表板在多层和三层实木中起到一个相当重要的作用，它一般选用耐磨度更高的优质材种，起保护和耐磨的作用。多层实木地板的表板要求有1.6-1.8MM厚，而国内众多地板只有0.6MM厚，而且这0.6MM中木质充其量只占到0.3MM，还有0.3MM是油漆。试想一下这如同薄纸般的一层表面，使用长久后自然易露出下层材质，且不易修复。
　　三层实木表板一般达3MM，4MM，甚至是6MM，使用几年之后可再次打磨翻新，也不会露出芯板。从国外流传进来的三层实木，各项指标均是根据国际标准制定，而在国外表板只有超过2MM以上的才能称为饰地材料，旋切后只有0.3MM的“薄纸”是只能看而不能用的。
　　三、环保
　　无论哪种地板，相邻两层之间要连接必须通过胶粘剂。所以层数越少，需要粘连的地方就越少，从用胶量上而言，三层实木自然获得优势。而且国产的三层实木基本以出口来盈利。例如金桥三层实木地板就90%是做出口的，而国外对环保的要求显然比国内要求严格，这也再次保证了三层实木的环保性能。
　　四、稳定
　　木材都具有内应力，它就是导致木材开裂，扭曲变形的那股子劲。多层实木由于对木材要求相对更薄，一般采用旋切工艺，旋切过后会破坏木材本身的结构，故将这股内应力也一并催毁，使木头成为“死物”后自然就没有了变形的可能
　　三层实木则采用锯切工艺，它保证了木材的完整性，切割后使木材还是“活物”，保证天然属性故会热胀冷缩。但三层横竖交错相互牵制的结构，使得变形几率大大降低，自然破坏结构后的多层实木，稳定性更胜一筹。