炭化木工艺原理是什么

炭化木工艺原理：
三个主要阶段：
阶段1．温度增加和高温度烧窑，这窑温被提升在一个快速的速度使用热和蒸汽到一个层面温度100℃，
这温度被持续地此后增加到130℃高温干燥，此时含水量在木料中几乎不存在。
阶段2．强制性热处理。在烧窑之内被增加到185℃至230℃这温度层，在这温度持续加温24小时。
阶段3．冷却和湿气调节。最后步骤是使用喷水系统降低高温度。然后，在温度达到80℃时增加其含水率
二个基本特性：
1、外观：炭化过程使木材的表面颜色加深、而且炭化温度越高木材的颜色越深、炭化木经刨光后表面如
丝质光滑饱满、色泽温润、纹理突出、极其自然美观。
2、强度：炭化过程使木材的抗弯和抗裂性能下降，所以炭化木不推荐做承重木结构使用，但是炭化过程
并不影响木材强度、抗压性能和弹性磨量等物理性能。

1、自然、环保、安全（木材成原本色，略显青绿色）。
2、防腐、防霉、防蛀、防白蚁侵袭。
3、提高木材稳定性，对户外木制结构的保护更为主要。
4、易于涂料及着色，根据设计要求，能达到美轮美奂的效果。
5、接触潮湿土壤或亲水效果尤为显著，满足户外各种气候环境中使用15-50年以上不变。

炭化木是经过炭化处理的木材,炭化,炭字下是火,顾名思义,必须满足无水,高温的条件,为保护木材强度,控制炭化过程,必须有保护介质.  
       户外使用炭化木必须满足212度炭化温度的要求.  
       炭化木分为表面炭化木和深度炭化木。  
       表面炭化木是用氧焊枪烧烤，使木材表面具有一层很薄的炭化层，对木材性能的改变可以类比木材的油漆，但可以突显表面凹凸的木纹，产生立体效果。应用方面集中在工艺品、装修材料和水族罐制品。也称为工艺炭化木、炭烧木。  
       深度炭化木也称为完全炭化木、同质炭化木。是经过200度左右的高温炭化技术处理的木材，由于其营养成分被破坏，使其具有较好的防腐防虫功能，由于其吸水官能团半纤维素被重组，使产品具有较好的物理性能，深度炭化防腐木是真正的绿色环保产品，尽管产品具有防腐防虫性能，却不含任何有害物质，不但提高了木材的使用寿命，而且不会在生产过程中使用过程中以及使用后的废料处理对人体、动物和环境有任何的负面影响。深度炭化木在欧洲有接近十年的使用经验，是禁用CCA防腐木材后的主要换代产品。深度炭化防腐木广泛应用于可墙板、户外地板、厨房装修、桑那房装修、家具等许多方面。但不推荐使用于接触水和土壤的场合。  
       深度炭化防腐木是经过200度左右的高温炭化技术处理的木材，由于其营养成分被破坏，使其具有较好的防腐防虫功能，由于其吸水官能团半纤维素被重组，使产品具有较好的物理性能。  
       ●  深度炭化防腐木源自欧洲,有十年的使用记录.著名的里昂歌剧院就在1997年采用了全炭化防腐木结构。  
       ●  深度炭化防腐木安全环保。是不含任何防腐剂或化学添加剂的完全环保的防腐防虫木材，具有较好的防腐防虫功能。无特殊气味，对联结件、金属件无任何副作用，适用于户内外。  
       ●  深度炭化防腐木不易吸水，含水率低，是不开裂的木材。  耐潮湿,不易变形。是优秀的防潮木材。  
       ●  深度炭化防腐木加工性能好,克服产品表面起毛的弊病。经完全脱脂处理，涂布方便。  
       ●  深度炭化防腐木里外颜色一致，泛柔和绢丝样亮泽，纹理变得更清晰。手感温暖。