镀锌板清洗用什么方法

由于有了锌层的保护因此镀锌板的防锈性能是比较好的，而通常发生的锈蚀的部位为切口处，成褐红色铁锈斑；如果镀层出现氧化，则是出现白色粉锈。
镀锌板清洗主要考虑两个问题：
     1、镀锌板产品的切口容易生锈，清洗剂的选择必须考虑到在清洗的过程中以及在清洗后不会影响切口部位生锈，并且还要有防锈功能。
     2、镀锌板的镀层容易受到影响，不是专用的镀锌板清洗剂清洗会出现脱锌现象，所以必须选择专用的镀锌板清洗剂，不会影响镀层。
     3、清洗剂的残留问题，镀锌板清洗剂必须不影响材质特性等，微残留不会影响产品在日后的存放。如镀层起白花、长黑斑等。
镀锌板产品的清洗方式有两种类型，一种是溶剂清洗剂清洗，一种是水基清洗剂清洗。从综合成本、环保以及操作者健康考虑，推荐采用水基清洗剂清洗。

您好。镀锌板清洗不管是冲压还是拉伸，镀锌板材质的五金产品客户对表面要求比较高，油污需要清除干净，但随之而来的却是切口断面生锈的问题。镀锌板的清洗与防锈一直是很多加工企业的烦扰，。
 一般企业使用的方法比较粗糙，一个是对要求不高的客户采用残留少的加工油，加工后产品直接出货；一种是加工后的产品采用手工擦拭除去油污，之后在切口处涂擦防锈油等等。
 那么有什么好的清洗方法可解决这方面问题呢？
 其实问题的处理并不难。我司常绿峰清洗剂公司通过多次的应用实践总结如下：
 首先，从关键问题上先处理切口生锈的问题，先找到办法。
 办法有两个。一个是选用油性的防锈油，对切口进行保护涂刷；一个是采用水性防锈剂进行整个产品的浸泡后烘干，形成保护膜。前者防锈期比较长，但操作上比较不方便。后者操作上比较可行有效率，但防锈期比较断。
 好了，生锈的问题可以解决，那么要处理一下清洗除油的方法。一般清洗的方法也是有两个类型。一个是溶剂型清洗，另一个是水基型清洗。从流程操作比较流畅方面来看，可以采用两个清洗方式：
 1、溶剂除油--溶剂再除油--干燥--水性防锈--干燥--包装
 2、水基除油--清水漂洗--清水漂洗--水性防锈--干燥--包装
 两种清洗方式，从成本和环保方面考虑水基清洗方式优于溶剂清洗。
 第一种采用溶剂型的清洗剂进行清洗，理论上如果没有与水接触，那么发生锈蚀的问题就不会产生，这方面从清洗上是行得通的，但是如果前面加工液采用的是水性加工液如乳化液之类的就无法清洗干净，对一些手印等脏污也无法清洗。
 第二种采用水基清洗剂兑配清水成清洗液进行除油除污清洗，这种清洗方式对脏污清洗范围比较广，油性、水性、手印等均可清洗。选择这种类型的清洗方法必须选用针对性的专用清洗剂。1、清洗剂不能够影响产品的材质，对镀锌层不能有影响，出现镀层变色或脱锌等不良影响。2、清洗剂必须有一定的金属保护能力，镀锌板切口为铁材，在水中进行清洗容易发生锈蚀，所以清洗剂本身必须有保护产品在水中不生锈的能力。3、清洗剂的酸碱度必须为中性，一些企业采用碱性或弱碱性清洗剂进行清洗，在清洗过程没有发现不良影响，但是微残留在产品表面却有着很大影响，在产品存放过程中，微残留加速了产品的锈蚀。
 以上针对“如何清洗镀锌板产品工件”问题进行了简略的讲述，具体实践应用还需要针对加工企业的不同情况进行现场工艺设计或清洗剂调配。
希望可以帮的到你的忙。

您好，镀锌板清洗方法：
1、镀锌层在大气环境中经过曝晒后表面会形成锌盐（又称白锈）,在涂装油漆之前这些锌盐必须彻底除尽.最有效的处理方法是轻扫喷砂方法；如果不可能使用喷砂处理,可以使用钢丝刷或钢丝绒和充分的淡水,以机械清理和冲洗的办法除尽锌盐.
2、未经曝晒的镀锌钢材或镀锌铁皮（又称白铁皮）的表面往往沾有油污或防锈油,必须先以溶剂或洗涤剂除去这些油污后,再采用上述的表面处理方法.通常选用底漆稀释剂将表面擦拭干净.
需要强调指出的是,涂装在以钢丝刷处理表面的油漆涂层的耐久性比喷砂处理表面上的涂层要差得多.钢铁上镀锌层在阴极保护过程中会形成一个碱性表面.
油漆配套
1、用于浸水或潮湿环境中的镀锌钢材上的油漆配套体系必须是耐碱性好和不能被皂化的,因此以选用环氧型涂料为宜.以环氧锌黄底漆最佳.
2、对于曝晒在干燥大气环境下的镀锌钢材,可选用环氧锌黄底漆加丙烯酸聚氨酯面漆,或者环氧锌黄底漆+环氧云铁中间漆+氟碳面漆的超耐候,超长使用年限的配套方案.
总之,表面处理非常重要,考虑到镀锌部件的耐久性,建议选用以上两种配套油漆,以保证正常的使用年限,减少中间维护费用.