grc轻质隔墙板安装工艺施工方法谁能说下

grc轻质隔墙板安装工艺施工方法如下：
一、GRC工艺流程  
施工放线  +  钢结构龙骨安装  +  连接件安装  +  选配  GRC板及吊运+GRC  板就位,螺栓连接  +GRC板位调  整  +测量检查  +连接件焊接  +焊缝防腐作业  +江苏GRC板缝封胶  +GRC  墙板喷氟碳漆  +保温岩棉填塞固定  +  内饰板安装  。
二、GRC注意事项  
1.挂板就位前应先将连接件角钢用螺栓连接到各节点上.
2.GRC板按编号吊装到位,将连接角钢与钢结构龙骨固定,固定前先调整面板位置,保证各条板缝均匀、平直后固定连接件.
3.GRC墙板板面的平整度及垂直度应随时进行测量监控,用连接点的角钢条孔进行调整后用螺栓固定,进行下道工序施工.

grc轻质隔墙板安装工艺施工方法
1)配置粘结剂。
　　粘结剂应随拌随用，拌好的粘结剂应在30min内用完。
　　2)安装定位板。
　　墙板安装时应先安装定位板，定位板为按墙板安装顺序的第一块板。安装工序为:封孔→竖板→顶板、固定→检查。
　　a．封孔。将墙板的企口处、板的顶面均匀满刮粘结材料，空心条板的上端应用堵头堵实，堵头应提前预制，可采用纸杯做模型，上口大小为700mm，下口500mm，并预埋12号铁丝，再用1∶3水泥砂浆塞实局部封孔。
　　b．竖板。竖墙板前应先用钢丝刷将板的结合面扫净，去除浮灰，用水润透墙板两侧企口，并将其顶端和侧边缘粘结面处涂满粘结剂，涂刮应均匀，不得漏刮，粘结剂涂刮厚度不应少于5mm，然后将墙板竖起，移动至安装位置，上、下对准墨线，顶部插入U形定位钢卡内。
　　c．顶板、固定。墙板竖起到位后，用撬棍在板底撬动，用力将板向上挤紧、顶实，使隔墙板与粘结面紧密接触，以挤出胶浆为宜。然后在隔板下部打入木楔，并楔紧，打入木楔的位置应选择在墙板实心肋部位。
　　d．检查。顶板、固定时应注意墙板是否偏离已弹好的安装边线，用靠尺检查，使板成垂直状态，调整好墙板的垂直度并固定好，使顶部与结构层连接紧密，然后用开刀将挤出的胶浆刮平。
　　3)拼板。
                       安装好第一块条板后，以安装好的第一块板为基础，按第一块板的方法按拼装顺序安装其余墙板。
　　隔墙板拼装时，应先在墙板与墙板之间对接的企口榫槽内填满、灌实胶泥粘结材料，板缝间隙应揉挤严密，并把基础的粘结材料刮平。
　　拼板时应将板榫槽对准榫头拼接，保持隔墙板与隔墙板之间紧密连接，并及时用垂线和靠尺校正，调整好垂直度和相邻板面的平整度。待隔墙板的垂直度、平整度等检验合格后，重复进行即可。
　　4)填浆。
                       在墙板与楼地面空隙处应填砂浆，通常，板下口缝隙大于40mm时，采用C20干硬性细石混凝土填实;小于40mm时，用1∶3水泥砂浆填实，每侧嵌入缝内深度不得小于20mm。

1、放线：在放线前须清扫施工现场地面尘土，然后由技术员依据合作方提供的图纸在地面及侧墙相应位置放线（轴线移位偏差不超过5mm）。排好墙板的数量、尺寸和墙的转角及门窗框异型板。经合作方验线后，方可进行下道工序。                       
 2、卡件固定：墙板与主体墙面、地面、顶面、梁、柱的连接处均须用U型或L型卡件固定。墙板与顶棚、梁连接时，卡件固定的位置应在两板的接缝处；墙板与相邻的主体墙或柱连接时，应在相邻的主体墙或柱与板的接触处分别固定两个卡件，所有卡件均用射钉枪固定。                        
3、立板施工：                        
（1）    立板既要保证墙面的垂直、平整，又要保证墙体的稳固。因此，立板前须清扫各粘结面的灰尘，并对各断面进行界面处理，板与板的水平错缝应保持在300mm-500mm之间，立板时板材接缝处均须满刮5mm厚粘结料,在粘结时要揉紧挤实，同时需垫木块用橡皮锤从侧面击打，使粘结灰缝饱满密实，粘结牢固。                       （2）凡可一板到顶的墙体，应从板下端用专用撬棍撬起，板下端与地面应预留20-30mm的缝隙，边顶边挤，将板上端与主体接触面顶紧，待垂直度和平整度调整合格后，用木楔向两边夹紧，然后用C20细石混泥土将跳板底部缝隙塞实，待细石混泥土凝固后，达到一定强度时，再将木楔抽出，并将其孔用C20细石混泥土塞实。
希望能帮你