弯曲木工艺流程是怎样的

2024-05-12 09:18:37 (45分钟前 更新) 403 3589

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所谓“弯曲木”家具,是指采用二十多层的纯木薄片,经涂胶后热夺、切割、抛光,制成家具的组件,组装后再经多次抛光和油漆而成的家具。
所谓“弯曲木”家具,是指采用二十多层的纯木薄片,经涂胶后热夺、切割、抛光,制成家具的组件,组装后再经多次抛光和油漆而成的家具。
飞翔25874325 2024-05-12
目前制造曲木家具最先进的胶合技术是高频介质加热法,不同于一般加热胶合技术的是,它的作用对象是材料的分子,使分子在高频电场中反复极化,由强烈的摩擦而产生高温,达到胶合的目的。曲美在弯曲木家具的制造工艺较成熟,也是国内最先生产出弯曲木家具的企业。生产弯曲木家具的设备要求高,质地要求也高,一般的厂家很难做出好的弯曲木家具。
目前制造曲木家具最先进的胶合技术是高频介质加热法,不同于一般加热胶合技术的是,它的作用对象是材料的分子,使分子在高频电场中反复极化,由强烈的摩擦而产生高温,达到胶合的目的。曲美在弯曲木家具的制造工艺较成熟,也是国内最先生产出弯曲木家具的企业。生产弯曲木家具的设备要求高,质地要求也高,一般的厂家很难做出好的弯曲木家具。
可以了bb 2024-05-02
弯曲木家具是利用木材的外性的弹性原理,
使它经过蒸汽处理后,易于弯曲成某种形状。
这样,就代替了某些榫接合而节约了木材,
比如曲美的弯曲木家具就是这样。
但木材的选择标准较高,技术设备要周全。
在我国,常以水曲柳为材料,
也有用榆木、柞木和桦木的。
另外还有一种白腊杆是曲木家具的优良材种。
用白腊杆制成的曲木家具又称腊杆家具。
弯曲木家具是利用木材的外性的弹性原理,
使它经过蒸汽处理后,易于弯曲成某种形状。
这样,就代替了某些榫接合而节约了木材,
比如曲美的弯曲木家具就是这样。
但木材的选择标准较高,技术设备要周全。
在我国,常以水曲柳为材料,
也有用榆木、柞木和桦木的。
另外还有一种白腊杆是曲木家具的优良材种。
用白腊杆制成的曲木家具又称腊杆家具。
yiranrenxiaoyao 2024-04-25
层压弯曲
测模
涂胶
压制成型
分割
打孔
平砂
曲砂
手砂
喷漆处理
固体木弯曲
1.压缩弯曲
2.冷弯曲
3.热弯曲  ①内部加热(微波加热)
②外部加热  a.直接加热
b.热板法
c.煮沸法
d.蒸法  {高压法、低压法}
4.化学弯曲  :  氨处理  、  碱处理
常用设备
定型设备
液压机
干燥设备
用高频设备或蒸汽烘干
层压弯曲
测模
涂胶
压制成型
分割
打孔
平砂
曲砂
手砂
喷漆处理
固体木弯曲
1.压缩弯曲
2.冷弯曲
3.热弯曲  ①内部加热(微波加热)
②外部加热  a.直接加热
b.热板法
c.煮沸法
d.蒸法  {高压法、低压法}
4.化学弯曲  :  氨处理  、  碱处理
常用设备
定型设备
液压机
干燥设备
用高频设备或蒸汽烘干
点評狂魔 2024-04-22
弯曲木有两种形式,1、“弯曲木”,2、“层压型弯曲木”。第一种要求要有“微波模具控制压力机”或“蒸汽模具控制压力机”。第二种要求有“加热模具压力机”。压力大约50--100吨。你说你要在家里制作,那么模具和压力机是两大困难。一般“层压型弯曲木”的单板厚度3mm,微小部件1mm.树种一般用桦木、楸木、南洋材均可,条件是容易蒸煮和刨切。
弯曲木有两种形式,1、“弯曲木”,2、“层压型弯曲木”。第一种要求要有“微波模具控制压力机”或“蒸汽模具控制压力机”。第二种要求有“加热模具压力机”。压力大约50--100吨。你说你要在家里制作,那么模具和压力机是两大困难。一般“层压型弯曲木”的单板厚度3mm,微小部件1mm.树种一般用桦木、楸木、南洋材均可,条件是容易蒸煮和刨切。
陌o惜妍 2024-04-10

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