重防腐环氧地坪施工工艺谁了解
2024-05-26 14:39:20 (10分钟前 更新)
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重防腐环氧地坪施工工艺:
一、 环氧地坪表面的处理
1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工,约28天。
2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的**杂物。
3、彻底清除表面的油污,用克油王清洗剂处理。
4、清除积水,并使潮处彻底干燥。
5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。
6、平整的表面允许空隙为2~2.5mm,含水量在6%以下,PH值6~80。
7、地坪表面的打毛,需用无尘打磨机来完成,并用吸尘器彻底清洁。
8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮,实干后,打磨吸尘。
二、涂饰封闭涂料
1、在处理清洁、平整的砼表面,采用高压无气喷涂或辊涂,环氧封闭底涂料一道。
2、环氧封闭漆有很强的渗透性,在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂,使稀释后的底漆能渗入基层内部,增强涂层和基层的附着力,其涂布必须连续,不得间断,涂布量以表面刚好饱和为准。
3、局部漏涂可用刷子补涂,表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。
三、批刮批刮料
1、在实干(25℃,约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法,以确保地坪的耐磨损、 耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能,并调整地面平整度。
2、用100~200目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀、刮平,此道
主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。
3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子,并吸尘清洁。
4、用200-270目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀、刮平,此道
主要用于增强地面的耐磨及平整度。
5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子,并吸尘清洁。
6、两道腻子实干以后,如有麻面、裂缝处应先进行修补,然后用平板砂光机进行打磨,使其平整,并吸尘清洁。
7、石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。
重防腐环氧地坪施工工艺:
一、 环氧地坪表面的处理
1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工,约28天。
2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的**杂物。
3、彻底清除表面的油污,用克油王清洗剂处理。
4、清除积水,并使潮处彻底干燥。
5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。
6、平整的表面允许空隙为2~2.5mm,含水量在6%以下,PH值6~80。
7、地坪表面的打毛,需用无尘打磨机来完成,并用吸尘器彻底清洁。
8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮,实干后,打磨吸尘。
二、涂饰封闭涂料
1、在处理清洁、平整的砼表面,采用高压无气喷涂或辊涂,环氧封闭底涂料一道。
2、环氧封闭漆有很强的渗透性,在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂,使稀释后的底漆能渗入基层内部,增强涂层和基层的附着力,其涂布必须连续,不得间断,涂布量以表面刚好饱和为准。
3、局部漏涂可用刷子补涂,表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。
三、批刮批刮料
1、在实干(25℃,约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法,以确保地坪的耐磨损、 耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能,并调整地面平整度。
2、用100~200目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀、刮平,此道
主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。
3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子,并吸尘清洁。
4、用200-270目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀、刮平,此道
主要用于增强地面的耐磨及平整度。
5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子,并吸尘清洁。
6、两道腻子实干以后,如有麻面、裂缝处应先进行修补,然后用平板砂光机进行打磨,使其平整,并吸尘清洁。
7、石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。
还是曼特宁
2024-05-26
施工工艺:
1、地面处理 : 依据地面状况做好打磨、修补、除污、除尘;
2、环氧底漆 :采用渗透性及附着力特强底漆滚涂一道,增强表面附着力;
3、玻纤铺设 :用玻纤布全面铺设一道;
4、环氧砂浆 :将环氧双组份加入石英砂,用镘刀将其均匀涂布多道;
5、环氧腻子 :用环氧双组份加入适量腻子粉,用镘刀将其均匀涂布多道;
6、重防腐面漆:用重防腐面漆滚涂二至三道;
7、地坪投入使用时间:以250C为准,24小时后方可上人,72小时之后方可重压,气温较低时,间隔时间需适度延长。
施工工艺:
1、地面处理 : 依据地面状况做好打磨、修补、除污、除尘;
2、环氧底漆 :采用渗透性及附着力特强底漆滚涂一道,增强表面附着力;
3、玻纤铺设 :用玻纤布全面铺设一道;
4、环氧砂浆 :将环氧双组份加入石英砂,用镘刀将其均匀涂布多道;
5、环氧腻子 :用环氧双组份加入适量腻子粉,用镘刀将其均匀涂布多道;
6、重防腐面漆:用重防腐面漆滚涂二至三道;
7、地坪投入使用时间:以250C为准,24小时后方可上人,72小时之后方可重压,气温较低时,间隔时间需适度延长。
hansile2002
2024-05-21
具体如下:重防腐环氧树脂施工方法:
1.稀释剂用量:若涂料确实太稠,可适当添加专用稀释剂,其用量为3~10%。
2.涂装厚度:高压无气喷涂、有气喷涂,干膜厚度约60μm左右,手工刷涂一道,干膜厚度55μm。
3.使用期限:配制好的涂料,建议在2小时左右(20℃)的时间内用完,切忌将未用完的底漆重新倒入原漆料中。
4.配制方法:先将涂料彻底搅拌至桶底无沉积物,并按涂料和固化剂比例10:1(重量比)专用固化剂(冬季温度低于10℃时,按涂料和固化剂比例4:1(重量比)加入冬用固化剂),充分搅拌均匀熟化10~15分钟后使用。最好先作固化小试。
5.表面处理要求:涂装金属表面时,喷砂、抛丸除锈达到国际Sa2.5级,除油后进行必要的清理,保持表面干燥,并在4小时内涂装,混凝土涂装时,须在涂装前风干至水份≤10%,且将表面清理干净。
6.工具清洗:可用专用稀释剂清洗。如果环境温度低于10℃应适当延长。
7.最后一道面漆涂装完工后,须自然固化7天后才能投入使用。
8.理论消耗量:如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等因素的影响,一般消耗底漆量约为0.2kg/㎡。
9.涂装方式建议:为使涂层平整,最好采用高压无气喷涂,在无高压无气喷涂的条件下才选择有气喷涂,手工涂刷作为第三种涂装方式选用。
具体如下:重防腐环氧树脂施工方法:
1.稀释剂用量:若涂料确实太稠,可适当添加专用稀释剂,其用量为3~10%。
2.涂装厚度:高压无气喷涂、有气喷涂,干膜厚度约60μm左右,手工刷涂一道,干膜厚度55μm。
3.使用期限:配制好的涂料,建议在2小时左右(20℃)的时间内用完,切忌将未用完的底漆重新倒入原漆料中。
4.配制方法:先将涂料彻底搅拌至桶底无沉积物,并按涂料和固化剂比例10:1(重量比)专用固化剂(冬季温度低于10℃时,按涂料和固化剂比例4:1(重量比)加入冬用固化剂),充分搅拌均匀熟化10~15分钟后使用。最好先作固化小试。
5.表面处理要求:涂装金属表面时,喷砂、抛丸除锈达到国际Sa2.5级,除油后进行必要的清理,保持表面干燥,并在4小时内涂装,混凝土涂装时,须在涂装前风干至水份≤10%,且将表面清理干净。
6.工具清洗:可用专用稀释剂清洗。如果环境温度低于10℃应适当延长。
7.最后一道面漆涂装完工后,须自然固化7天后才能投入使用。
8.理论消耗量:如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等因素的影响,一般消耗底漆量约为0.2kg/㎡。
9.涂装方式建议:为使涂层平整,最好采用高压无气喷涂,在无高压无气喷涂的条件下才选择有气喷涂,手工涂刷作为第三种涂装方式选用。
巧克力麦乳精
2024-05-09
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