西安耐磨地坪施工方法哪位了解
2024-06-26 14:33:35 (26分钟前 更新)
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耐磨地面施工方法:
第一:混凝土上面做混凝土密封固化剂
施工工艺:清理地面 →带水打磨去污 →清洗地面 →虹吸污水→清洁地面 →喷涂混凝土密封固化剂 →地面抛光
第二:浇筑的混凝土上面做耐磨地坪
施工工艺:
当基层混凝土初凝时,均匀撒布骨料,撒料分两次进行,且保证用量;
1、第一次铺撒总量的2/3,用磨光圆盘压实搓磨;
2、第二次铺撒总量的1/3,用抹光圆盘压实搓磨;
3、初凝后,用压光机抹光多遍;
4、撒料及搓磨时,应检查撒料抹后的平整度,对低洼处及时铺料调整;
5、完工前,用抹光机作收光处理达到表面颜色均匀、致密;
6、基面养护:耐磨硬化地坪在施工完成后的4-6小时内,应在表面进行清水或养护剂养护,以确保耐磨材料强度的稳定增长;
耐磨地面施工方法:
第一:混凝土上面做混凝土密封固化剂
施工工艺:清理地面 →带水打磨去污 →清洗地面 →虹吸污水→清洁地面 →喷涂混凝土密封固化剂 →地面抛光
第二:浇筑的混凝土上面做耐磨地坪
施工工艺:
当基层混凝土初凝时,均匀撒布骨料,撒料分两次进行,且保证用量;
1、第一次铺撒总量的2/3,用磨光圆盘压实搓磨;
2、第二次铺撒总量的1/3,用抹光圆盘压实搓磨;
3、初凝后,用压光机抹光多遍;
4、撒料及搓磨时,应检查撒料抹后的平整度,对低洼处及时铺料调整;
5、完工前,用抹光机作收光处理达到表面颜色均匀、致密;
6、基面养护:耐磨硬化地坪在施工完成后的4-6小时内,应在表面进行清水或养护剂养护,以确保耐磨材料强度的稳定增长;
悠悠思忞
2024-06-26
你好,西安耐磨地坪施工方法如下:
第一步:在找平层整平未干时,将骨料均匀地撒布在找平层上;
第二步:边角加固,地面磨平;
第三步:在适当的位置锯开混凝土,做伸缩缝,并添满所需填缝料;
第四步:用透明密封剂辊涂,电镘抹平,抹光,收光,养护;
第五步:抹光,收光,养护。
希望我的回答能够帮助到您
你好,西安耐磨地坪施工方法如下:
第一步:在找平层整平未干时,将骨料均匀地撒布在找平层上;
第二步:边角加固,地面磨平;
第三步:在适当的位置锯开混凝土,做伸缩缝,并添满所需填缝料;
第四步:用透明密封剂辊涂,电镘抹平,抹光,收光,养护;
第五步:抹光,收光,养护。
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开心一刻0312
2024-06-16
磨地面施工方法:1.先将地面上的灰尘、浮浆清洗干净,使得混凝土地面的毛细孔打开,这样混凝土密封固化剂才能充分的渗到地面。
2.在地面完全干燥之后,涂上混凝土密封固化剂,保持地面湿润半小时,使得混凝土密封固化剂更多的渗透地面,与混凝土发生充分的反应,渗透时间应根据地面的具体情况,如果地面情况较差的话,需要的混凝土封固化剂更多。
3.在上一道工序完成24小时后,将堆积在表面的材料清洗干净。待地面完全干燥后,可以使用树脂磨片对地进行抛光,在抛光过程中使用吸尘器吸尘。4.用洗地机将地面清洗干净,养护完之后就可投入使用了。
磨地面施工方法:1.先将地面上的灰尘、浮浆清洗干净,使得混凝土地面的毛细孔打开,这样混凝土密封固化剂才能充分的渗到地面。
2.在地面完全干燥之后,涂上混凝土密封固化剂,保持地面湿润半小时,使得混凝土密封固化剂更多的渗透地面,与混凝土发生充分的反应,渗透时间应根据地面的具体情况,如果地面情况较差的话,需要的混凝土封固化剂更多。
3.在上一道工序完成24小时后,将堆积在表面的材料清洗干净。待地面完全干燥后,可以使用树脂磨片对地进行抛光,在抛光过程中使用吸尘器吸尘。4.用洗地机将地面清洗干净,养护完之后就可投入使用了。
爱我大兴
2024-06-13
操作工艺
基层处理,支模、50厚C25砼、硬化剂第一次撒料,第一次盘抹、硬化剂第二次撒料,圆机械镘抹、养护、卸模、切缝、嵌缝。
?基层处理:基层上的杂物清净,不得有油污、浮土干脆利落铁錾子和钢丝刷将沾在基层上的水泥浆皮錾掉铲净。
?支模:首先检查模板的平整度,支模位置要平整度,若凹凸不平要进行修补,拉小检查模板与墻体间缝隙必须严密,防止漏浆、错台现象。
?基层砼的强度及坍落度:C25商品砼,入模时塌落度为15~17㎝,且无泌水、无离析。
?铺设砼前基层上刷水泥胶浆,根据建筑50线做找平墩。墩上平为垫层上标高,铺砼高度略高于找平墩,随即用平板震动器振捣,只需找平至设计标高,误差3㎜。
希望能帮得到你!
操作工艺
基层处理,支模、50厚C25砼、硬化剂第一次撒料,第一次盘抹、硬化剂第二次撒料,圆机械镘抹、养护、卸模、切缝、嵌缝。
?基层处理:基层上的杂物清净,不得有油污、浮土干脆利落铁錾子和钢丝刷将沾在基层上的水泥浆皮錾掉铲净。
?支模:首先检查模板的平整度,支模位置要平整度,若凹凸不平要进行修补,拉小检查模板与墻体间缝隙必须严密,防止漏浆、错台现象。
?基层砼的强度及坍落度:C25商品砼,入模时塌落度为15~17㎝,且无泌水、无离析。
?铺设砼前基层上刷水泥胶浆,根据建筑50线做找平墩。墩上平为垫层上标高,铺砼高度略高于找平墩,随即用平板震动器振捣,只需找平至设计标高,误差3㎜。
希望能帮得到你!
无限幻想海浪
2024-06-08
材料简介:
Aosen地面硬化剂是由精选矿物骨料(金刚砂、石英砂、合金砂)、特种水泥、聚合物添加剂及颜料等组合而成。和新浇注的混凝土同步施工,经专用抹平机加工在混凝土面层形成一层致密的耐磨层。
其主要有以下特点:◇表面致密,耐磨性高。 ◇和混凝土同时施工,整体性好,抗重压。 ◇防尘、容易清洁。 ◇提高抗油及油脂性能。 ◇节约成本、使用周期长。◇颜色多样、施工便捷。
技术指标:项 目石英砂型金刚砂型合金型外 观均匀、无结块均匀、无结块均匀、无结块骨料含量偏差±5%±5%±5%28天抗压强度 Mpa≥80≥85≥10028天抗折强度 Mpa≥11.5≥11.5≥13.5耐磨度比 %≥300≥320≥350表面硬度 mm≤3.3≤3.3≤3.1莫氏硬度778耐高温≥80℃耐磨层厚度 2~3㎜混凝土技术要求:
1)、混凝土标号不低于C25,尽可能小的水灰比,且水份一致,以防色差。
2)、采用中、粗号黄砂,砂含泥量小于1%,石子应冲洗干净。
3)、采用325以上标号普通硅酸盐水泥,禁止使用矿碴和复合硅酸盐水泥。
4)、现场搅拌的混凝土的塌落度应控制在100mm-120mm;最大石径不超过30mm为宜。
5)、禁止使用加气添加剂及含有氯化钙的混凝土,在温度低于0℃时施工,应采取加温、保温措施,且时间在一星期以上。
混凝土施工:
1)、设置模板:模板设置应平整、坚固,按地基设计标高设计模板(以钢模为宜),并涂敷模板油,(每条浇筑混凝土的宽度以小于6m为宜)
2)、铺设钢筋:对有钢筋要求的地面,应按设计规范设置钢筋,钢筋下面设置垫块。若双层钢筋则马镫应绑扎牢固。
3)、楼层处理:对于楼层施工,应彻底清层表面异物,关于浇筑混凝土前一天用水浸泡基层表面,在当日浇注混凝土前均匀撒上水泥,进行扫浆,注意不要积水。混凝土厚度不低于4-5cm。
4)、混凝土的浇捣。混凝土浇捣实施分仓按序作业,要一次性浇捣到设计标高。在浇捣接缝时,要自旁边耐磨地坪结束3-5天以后,且保证接边处和钢辊两头清洁无异物,以防对施工结束不久的耐磨地坪造成的损坏。
5)、水平标高点:砼施工完毕要剔除,否则造成标高点处收水快,与耐磨地坪材料连接不好易起壳。
6)、振捣:使用插方式振捣棒加平板式振动器配合振捣作业,边角部分应振捣密实,混凝土振捣后使用水平仪检测模板水平情况,对偏差部分及时进行调整。
7)、地台水平:使用较重的钢辊(应宽于模板30cm以上)多次反复滚压地基,并用铝合金直尺配合整平。在滚压时应云除钢模表面异物,并保持表面无露子现象(基层平整度直接关系耐磨地坪的平整性和施工缺陷)。
8)、去除泌水:地台水平完成后,表面如有多余浆水、应用橡皮管去除多余泌水。
9)、在施工接缝时,为防止出现接缝处不规则裂缝,建设对接头处先进行切割,伸缩缝按设计要求进行切割。
耐磨地坪材料的施工:耐磨地坪材料施工在混凝土地台作出水平且去除泌水后,开始进行表面加工完成为止。
1)、施工人员、机械设备;a、施工人员:按1人每日施工70-100m2b、机械设备:机械每台每日施工150-300m2c、材料用量:5kg/m2
2)、去除浮浆:用加装圆盘的机械慢(墙角边缘使用木镘)均匀地将混凝土表面的浮浆层破坏掉。
3)、撒布材料:将规定用量的2/3耐磨材料均匀地撒布在初凝阶段的混凝土表面。待耐磨材料吸收水份后,进行加装圆盘的机械作业,等耐磨材料硬化至一定阶段,进行第2次耐磨材料撒布作业(剩余1/3材料)
4)、圆盘作业:待耐磨材料吸收水份后,再进行至少三次加装圆盘的机械作业,机械快慢的运转速度和角度视混凝土的硬化情况调整,机械镘作业应纵横交错进行。
5)、表面磨光:耐磨地坪材料的最终修饰是使用机械镘或手工镘加工而成。
地坪养护:
耐磨地坪完成后,2-5小时内在其表面涂抹AOS耐磨地坪专用养护剂或覆盖薄膜、草帘进行养护。养护剂用量每平方米30-40公斤。如露天施工,水份蒸发较快的情况下第2天进行洒水养护,以防止表面水份激烈蒸发,保障耐磨地坪强度的稳定增长,养护时间不少于7天。
卸模作业:
卸模作业可以在地面完成第二天进行,现场气候条件温度较高时,卸模工作可提前一天进行。卸模作业时应注意不损坏地面边缘。
质量、技术的保证与措施:
1)、现场按300m2施工,需3千瓦照明的要求;
2)、提供施工平面图一套;
3)、严格控制砼地坪和耐磨地坪施工时的平整度;
4)、浇筑砼地坪时室内最低气温应大于0度;
5)、雨天施工确保室内工作面不能漏雨,露天工作面严禁施工,如露天作业必须密切注意天气预报(三天内无降雨过程)和做好防护工作。
责任声明:如因土建方未按本方案进行施工或耐磨地面施工完毕后遭到破坏,本公司将无法保证质量,概不承担一切责任!
材料简介:
Aosen地面硬化剂是由精选矿物骨料(金刚砂、石英砂、合金砂)、特种水泥、聚合物添加剂及颜料等组合而成。和新浇注的混凝土同步施工,经专用抹平机加工在混凝土面层形成一层致密的耐磨层。
其主要有以下特点:◇表面致密,耐磨性高。 ◇和混凝土同时施工,整体性好,抗重压。 ◇防尘、容易清洁。 ◇提高抗油及油脂性能。 ◇节约成本、使用周期长。◇颜色多样、施工便捷。
技术指标:项 目石英砂型金刚砂型合金型外 观均匀、无结块均匀、无结块均匀、无结块骨料含量偏差±5%±5%±5%28天抗压强度 Mpa≥80≥85≥10028天抗折强度 Mpa≥11.5≥11.5≥13.5耐磨度比 %≥300≥320≥350表面硬度 mm≤3.3≤3.3≤3.1莫氏硬度778耐高温≥80℃耐磨层厚度 2~3㎜混凝土技术要求:
1)、混凝土标号不低于C25,尽可能小的水灰比,且水份一致,以防色差。
2)、采用中、粗号黄砂,砂含泥量小于1%,石子应冲洗干净。
3)、采用325以上标号普通硅酸盐水泥,禁止使用矿碴和复合硅酸盐水泥。
4)、现场搅拌的混凝土的塌落度应控制在100mm-120mm;最大石径不超过30mm为宜。
5)、禁止使用加气添加剂及含有氯化钙的混凝土,在温度低于0℃时施工,应采取加温、保温措施,且时间在一星期以上。
混凝土施工:
1)、设置模板:模板设置应平整、坚固,按地基设计标高设计模板(以钢模为宜),并涂敷模板油,(每条浇筑混凝土的宽度以小于6m为宜)
2)、铺设钢筋:对有钢筋要求的地面,应按设计规范设置钢筋,钢筋下面设置垫块。若双层钢筋则马镫应绑扎牢固。
3)、楼层处理:对于楼层施工,应彻底清层表面异物,关于浇筑混凝土前一天用水浸泡基层表面,在当日浇注混凝土前均匀撒上水泥,进行扫浆,注意不要积水。混凝土厚度不低于4-5cm。
4)、混凝土的浇捣。混凝土浇捣实施分仓按序作业,要一次性浇捣到设计标高。在浇捣接缝时,要自旁边耐磨地坪结束3-5天以后,且保证接边处和钢辊两头清洁无异物,以防对施工结束不久的耐磨地坪造成的损坏。
5)、水平标高点:砼施工完毕要剔除,否则造成标高点处收水快,与耐磨地坪材料连接不好易起壳。
6)、振捣:使用插方式振捣棒加平板式振动器配合振捣作业,边角部分应振捣密实,混凝土振捣后使用水平仪检测模板水平情况,对偏差部分及时进行调整。
7)、地台水平:使用较重的钢辊(应宽于模板30cm以上)多次反复滚压地基,并用铝合金直尺配合整平。在滚压时应云除钢模表面异物,并保持表面无露子现象(基层平整度直接关系耐磨地坪的平整性和施工缺陷)。
8)、去除泌水:地台水平完成后,表面如有多余浆水、应用橡皮管去除多余泌水。
9)、在施工接缝时,为防止出现接缝处不规则裂缝,建设对接头处先进行切割,伸缩缝按设计要求进行切割。
耐磨地坪材料的施工:耐磨地坪材料施工在混凝土地台作出水平且去除泌水后,开始进行表面加工完成为止。
1)、施工人员、机械设备;a、施工人员:按1人每日施工70-100m2b、机械设备:机械每台每日施工150-300m2c、材料用量:5kg/m2
2)、去除浮浆:用加装圆盘的机械慢(墙角边缘使用木镘)均匀地将混凝土表面的浮浆层破坏掉。
3)、撒布材料:将规定用量的2/3耐磨材料均匀地撒布在初凝阶段的混凝土表面。待耐磨材料吸收水份后,进行加装圆盘的机械作业,等耐磨材料硬化至一定阶段,进行第2次耐磨材料撒布作业(剩余1/3材料)
4)、圆盘作业:待耐磨材料吸收水份后,再进行至少三次加装圆盘的机械作业,机械快慢的运转速度和角度视混凝土的硬化情况调整,机械镘作业应纵横交错进行。
5)、表面磨光:耐磨地坪材料的最终修饰是使用机械镘或手工镘加工而成。
地坪养护:
耐磨地坪完成后,2-5小时内在其表面涂抹AOS耐磨地坪专用养护剂或覆盖薄膜、草帘进行养护。养护剂用量每平方米30-40公斤。如露天施工,水份蒸发较快的情况下第2天进行洒水养护,以防止表面水份激烈蒸发,保障耐磨地坪强度的稳定增长,养护时间不少于7天。
卸模作业:
卸模作业可以在地面完成第二天进行,现场气候条件温度较高时,卸模工作可提前一天进行。卸模作业时应注意不损坏地面边缘。
质量、技术的保证与措施:
1)、现场按300m2施工,需3千瓦照明的要求;
2)、提供施工平面图一套;
3)、严格控制砼地坪和耐磨地坪施工时的平整度;
4)、浇筑砼地坪时室内最低气温应大于0度;
5)、雨天施工确保室内工作面不能漏雨,露天工作面严禁施工,如露天作业必须密切注意天气预报(三天内无降雨过程)和做好防护工作。
责任声明:如因土建方未按本方案进行施工或耐磨地面施工完毕后遭到破坏,本公司将无法保证质量,概不承担一切责任!
lisalisa喵喵
2024-05-25
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