太阳能铝型材的标准谁了解

1、A面为最重要的面，要求最严格，不允许存在任何缺陷，包括焊合线、碰伤、压痕、擦划伤、分色条纹、各种印痕、缩尾、毛刺、夹渣、骨感等。
2、B面为较重要表面，不允许存在以下缺陷：包括焊合线、碰伤、压痕、擦划伤、明显的挤压条纹、分色条纹、各种明显印痕、缩尾、毛刺、夹渣，中间筋位不允许有骨感。对于轻微的挤压条纹、轻微印痕，需取样按氧化工艺碱蚀试验，如可消除，则允许存在。
3、C面为次要装饰面，不允许碰伤、压痕、明显擦划伤、明显的挤压条纹、分色条纹、各种明显印痕、缩尾、毛刺、夹渣，对于轻微的挤压条纹、轻微印痕，需取样按氧化工艺碱蚀试验，如可消除，则允许存在。允许无手感的软擦划伤，每支料不超过3处，每米内不超过1处。允许有轻微的焊合线（碱蚀试验不超过限度样板），
4、内C面非装饰面，不允许碰伤、压痕、明显擦划伤、明显的挤压条纹、分色条纹、各种明显印痕、缩尾、毛刺、夹渣，允许无手感的软擦划伤，每支料不超过5处，每米内不超过2处。中间筋位、螺丝孔位外表面允许有轻微骨感（客户有氧化后的限度样板）。
5、弯曲、扭拧符合GB5237.1-2008超高精级标准控制，机台生产时全部过平台检查，须严格控制。
6、角度90º±24´，即90º±0.4º
7、硬度控制在12HW以上。

1外形尺寸分别见各种规格的铝型材图纸卷尺、游标卡尺S-22.5
2材料6063      T5定期提供材质报告
3表面硬度韦氏硬度≥10韦氏硬度计S-12.5
4氧化膜磨砂氧化，GB5237.2    AA15级测膜仪S-12.5
5型材弯曲度/扭拧度≤1.5mm见4.1Ⅰ1.5
6外观质量见下面具体要求游标卡尺、目视Ⅰ1.5
7模具挤压痕深度≤0.03mm目视Ⅰ1.5

4.检验方法
外形尺寸
按各种型材的图纸要求检验。
材料
型材材料牌号为6063  T5，由供应商定期提供材质报告。
表面硬度
用硬度计在一根型材内表面平均测试3~5个点的硬度，取平均值为测试硬度。
氧化膜
4.4.1氧化膜必须是采用磨砂氧化方式。外观颜色按双方确认的封样实物标样进行比对。4.4.2  在同一根型材上，氧化膜厚度达AA15级，具体为平均测试5~8个点的氧化膜厚度，    单件平均膜厚≥15um，单件局部膜厚≥12um。
型材弯曲度/扭拧度
将型材紧贴在平台上，借自重使其达到稳定时，沿型材长度方向测量得的型材底面与平台最大间隙要求≤1.5mm
     4.6  外观质量
       正常视力，在自然散射光条件下，不使用放大器，被检型材放在距观察者眼睛0.5m处，进行长达10秒的观察。
4.6.1型材表面应平整，不允许有起皮、裂纹、腐蚀、沉碱、凸点、气泡等缺陷存在；
4.6.2型材表面不应存在氧化不良，如局部明显色差、麻点等；
4.6.3型材棱角：
允许存在宽度≤1mm，深度≤0.5mm的缺口，个数小于1个/米：
没有明显深度的，目视擦毛或损伤比较轻微的长度≤30mm，个数≤1个/米
4.6.4型材表面上允许有轻微的压坑、碰伤、擦伤存在。
对于面积型的缺陷，如压坑、磨损，没有深度的面积≤5mm2，有深度的，但是深度≤0.2mm的面积≤2mm2
对于长条型的缺陷，如拉伤、划伤、擦伤的程度:
宽度：装饰面≤0.1mm，非装饰面≤0.2mm装饰面，长度见下表：
对于装饰面：
长度L(mm)＞50mm30＜L≤5010＜L≤30L≤10
允许个数（个/米）无深度的、轻微0234
有深度、但≤0.2mm0112
对于非装饰面：
长度L(mm)50＜L≤8030＜L≤5015＜L≤30L≤15
允许个数（个/米）无深度的、轻微1345
有深度、但≤0.2mm0123
   4.6.5  型材端头允许有因深加工产生的局部变形，其纵向长度不允许超过5mm.
以上各项缺陷不允许相对集中，总计装饰面不允许超过4个/米，非装饰面不允许超过6个/米。
 4.7  模具挤压痕深度
     原则上不允许超过0.03mm，可以目视没有明显的模具挤压痕迹为合格。

太阳能铝型材是表面经过砂面氧化处理，不容易生锈和被腐蚀的铝型材，氧化膜一般要在15u以上。其他的与普通铝型材差不多。