工作时经过细化的原料（固液混合物），有螺杆泵连续进入料斗中（物料占带宽可调节），内外两条环状滤带在驱动辊带动下，由压料辊分布均匀。在下弯的楔形区内，按其各自回路运动，内外滤带绕过数根不等径的榨辊，大量水分被缓缓地压出，形成可压榨的率饼。在压榨区内，一个带“L”型压条的压辊将水份压出，并保证水份从两边压出。以后的压辊直径递减，滤带呈“S”型，产生递增的表面压力的剪切力。在滤带张力作用下外层滤带对物料产生压力将物料中的汁液榨出，由于榨辊直径逐渐减小，滤带间物料所受压力逐渐增加，汁液不断排出。为了保证最佳的脱水效果，然后物料再绕过驱动辊，在最后两级榨辊下有二级压力不同的衬胶压辊对滤带自动加压，进一步将物料中的汁液排出干净，提高脱水率。在内外滤带分开后，有耐磨型料刮装置将内外滤带工作表面上脱水后的滤饼（果渣）刮下。
为了更便于清洗，用户可选在两条滤带清洗装置前安装毛刷辊，再进一步由毛刷辊将粘在滤带表面和滤带孔中的果渣及果肉刷下，最后高压实心锥形凸型喷嘴，形成扇形交叉,压力在大于1MPa下，流率为4140升/分的情况下不断冲洗，以保持持续的高压效果。