6万元装修方案： 1、吊顶工程 A、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶 （1）工艺流程图： 弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨及横撑→起拱调节 平→安装石膏板 （2）操作要点： 1）依据图纸吊顶标高，沿墙、柱面1m高四周弹水平标高线作为 吊顶安装标准控制线。 2）采用Φ8全丝吊杆，安装时先将长短适宜的螺杆调直，丝杆外 露螺纹长度不应小于30mm。当吊杆与设备相遇时，不能将吊点设在设 备支架上，应调整吊点构造或增设吊秆，以保证吊顶质量，调整吊点 构造的主要方法为焊制角钢架。吊杆应通直并有足够的承载能力。 3）根据吊顶平面图及龙骨的排列方向和间距确定吊杆固定点， 弹线并复验吊点间距，吊点间距为600～1000mm之间，在吊点处可用 冲击钻将吊点对应的楼板底打中φ10洞口，将装有吊杆的φ8膨胀螺 丝固定于吊点处，并调直吊杆使之牢固不变形，确定主龙骨排列时， 尽可能避开灯洞及风口等位置。 4）安装主龙骨时，先将主龙骨用大吊挂件连接在吊杆上，拧紧 螺丝卡牢，主龙骨接长可用接杆件连接，并考虑顶棚起拱高度不少于 房间短向跨度的l／200（10米跨内水平线上中心提高l公分）跨度越 大起拱随之增大。主龙骨间距为800mm。 5）吊杆距主龙骨端部距离不得大于300㎜，当大于300㎜时，增 加吊杆。 当吊杆长度大于1.5m时， 设置反支撑。 当吊杆与设备相遇时， 调整并增设吊杆。 6）次龙骨用挂件固定在主龙骨下面，吊挂件上端搭在主龙骨上， U型腿用钳子插入主龙骨内卡牢， 次龙骨间距为400mm。 当间距大于400 时，增加次龙骨，次龙骨与主龙骨垂直，用吊挂件固定。 7）横撑龙骨与次龙骨垂直，装在罩面板拼接处，横撑龙骨与次 龙骨的连接采用连接件连接，再安装沿边的异型龙骨或铝角条。横撑 龙骨可用次龙骨截取， 对装在罩面板内部或作边龙骨时宜用次龙骨截 取，安装时横撑龙骨与次龙骨的底面平顺，以便安装罩面板。 8）龙骨调平：在安装龙骨前，因为己经拉好标高控制线，根据 标高控制线，使龙骨就位，因此龙骨的调平与安装宜同时完成。调平 关键是调平主龙骨，只要主龙骨平整标高正确，次龙骨一般不会有倾 斜、高低不平等问题。 9）石膏板安装前需对己安装完的龙骨和石膏板进行检查，龙骨 底面要平整，灯洞、风口、探头、喷头等位置龙骨要留出来，如遇主 龙骨则要作加固处理，一切符合要求后方可进行面板安装，固定面板 钉帽要沉入面板0.5～1mm并作防锈处理，后用油漆腻子嵌平。石膏板 应错缝安装。 （3）石膏板的安装应符合的下列技术要求： 1）要求安装牢固、板面平整，无凹凸,无断裂,边角整齐。 2）从稳定方面考虑，龙骨与墙面之间的距离应小于 10cm。 3）石膏板安装时应错缝固定在龙骨架上。 （4）成品保护：吊顶装饰安装完毕后，不得随意剔凿，严禁上下 人损坏吊顶安灯具、风口等时不得损坏和污染吊顶；后续作业时，应 采取保护措施，以防污染。 （5）验收标准 项 次 1 2 3 项 目 表面平整度 接缝直线度 接缝高低度 允许偏差 3mm 3mm 1mm 检验方法 用 2m 靠尺和塞尺检查 拉 5m 线、 不足 5m 拉通线,用钢尺检查 用钢尺检查和塞尺检查 B、条形铝扣板吊顶 本工程中卫生间顶棚采用 100 宽条形铝扣板 （1）施工程序：测量放线→安装吊杆→安装轻钢龙骨→安装检查 机电设备管道安装→检查检修道安装→安装扣卡式龙骨→安装铝扣 板→安装风口灯具→调平验收。 （2）施工要点 1）测量放线。根据设计图纸的要求，弹标高线和龙骨布置线， 检查机电管道满足设计要求。 2）吊杆与轻钢龙骨安装。吊杆安装的间距取决于龙骨的布置， 条形板天花主龙骨间距为 1200mm，龙骨吊杆间距为 800～1200mm，如 遇设备管道时龙骨吊杆间距适当缩小。 当吊杆与设备相遇时，不能将吊点设在设备支架上，应调整吊点 构造或增设吊秆，以保证吊顶质量，调整吊点构造的主要方法为焊制 角钢架。吊杆应通直并有足够的承载能力。 吊杆与建筑结构固定采用板或梁上用膨胀螺栓固定角码， 吊杆挂 在角码上，吊杆下段有丝口，用螺母与轻钢龙骨吊件连接，卡式龙骨 与轻钢龙骨的连接采用专用卡式龙骨吊件，扣板直接扣在卡式龙骨 上。 3）检查机电。检查天花上的通风、消防、电器线路是否安装好， 是否已完成试压试、保温、防腐等工作和天花检修道是否已安装好。 这些工作完成后，方可进行金属龙骨、铝扣板安装工作。 4）整个龙骨调平后铝扣板安装。 （3）铝扣板天花安装的注意事项 1）吊杆距主龙骨端部距离不得超过 300mm，否则应增设吊杆， 以免主龙骨下坠。 2）边龙骨应按设计要求弹线，固定在四周墙上。 3）全面校正龙骨架的位置及水平度。通常次龙骨连接处的对接 错位偏差不得超过 lmm。校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧夹 紧。检查安装好吊顶骨架，应牢固可靠。 4）设备、灯饰应弹线开孔，这直接关系到天花装饰效果。风口、 灯具等设备与天棚表面衔接要得体，安装要吻合。 4）在检查孔、通风口、与墙面或柱面交接部位，板应用边龙骨 封口。在检查孔部位牵涉到两面收口，应用两根边龙骨背靠背，拉铆 钉固定，然后按预留口的尺寸围成框。 （5）铝板吊顶验收标准 项 次 1 2 3 项 目 表面平整度 接缝直线度 接缝高低度 允许偏差（MM） 2 1.5 1 检验方法 用 2M 靠尺和塞尺检查 拉 5M 线.不足 5M 拉通线,用钢尺检查 用钢尺检查和塞尺检查 C、矿棉板吊顶 （1）施工工艺 弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→起拱调平→安装 矿棉板 （2）施工方法 1）根据图纸先在墙上、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶板上画 出吊顶布局，确定吊杆位置并与原预留吊杆焊接，如原吊筋位置不符 或无预留吊筋时，采用 M8 膨胀螺栓在顶板上固定，吊杆采用φ8 丝 杆加工。 2）根据吊顶标高安装主龙骨，基本定位后调节吊挂抄平（注意起 拱量）；再根据板的规格确定次龙骨位置，次龙骨必须和主龙骨底面 贴紧，安装垂直吊挂时应用钳夹紧，防止松紧不一。 3）主龙骨间距一般为 1000mm，龙骨接头要错开；吊杆的方向也 要错开，避免主龙骨向一边倾斜。用吊杆上的螺栓上下调节，保证一 定起拱度房间短向 1/200，待水平度调好后再逐个拧紧螺帽，开孔位 置需将大龙骨加固。 4）施工过程中注意各工种之间配合，待顶棚内的风口、灯具、消 防管线等施工完毕，并通过各种试验后方可安装面板。 5） 矿棉板安装： 注意矿棉板的表面色泽， 必须符合设计规范要求， 矿棉板的几何尺寸进行核定，偏差在±1mm，安装时注意对缝尺寸， 安装完后轻轻撕去其表面保护膜。 （3）质量标准 明龙骨吊顶工程安装的允许偏差： 项 项 目 次 1 2 3 表面平整度 接缝直线度 接缝高低度 矿棉板 2 1.5 1 用 2M 靠尺和塞尺检查 拉 5M 线.不足 5M 拉通线,用钢尺检查 用钢尺检查和塞尺检查 允许偏差 （MM） 检验方法 2、地面工程 A、玻化砖铺贴施工工艺 （1）工艺流程 施工准备→清理基层→试排面砖模数→分墨弹线→扫浆→铺水 泥砂浆结合层→试铺板材→抹稀砂浆→铺贴板材→清洁、保护、养护 →检查验收。 （2）操作工艺 1）基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷 清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。 2）弹线：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙上、柱上弹出 面层的上平标高控制线。 3）预铺：将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置, 并在基层地面弹出十字控制线和分格线。 4）铺设结合层砂浆：铺设前应将基底润湿，并在基底上刷一道 水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。 5）铺贴：将砖放置在 1：3 的干硬性水泥砂浆找平层上，用橡皮 锤找平，之后将砖拿起，在砖背面刮厚度约 1～5mm 的素水泥膏，在 将砖放置在找过平的干硬性水泥砂浆上， 用橡皮锤按标高控制线和方 正控制线坐平坐正。干硬性砂浆以手捏成团，落地散开，捏时手感潮 湿为宜，拌合均匀。 6）铺砖时应按照各房间的实际开间尺寸来进行，应尽量保证铺 贴整砖，非整砖应对称考虑铺设，并随时用 2m 靠尺和水平尺检查平 整度。大面积铺贴适应分段、分部位铺贴。 7）养护：当面砖铺贴完 24h 内应开始浇水养护、养护时间不得 小于 7d。 9）勾缝：当砖面层的强度达到可上人的时候，用同色勾缝剂进 行勾缝，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖面 0.5-1mm。 10） 清理： 当勾缝剂凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理(一 般宜在 12h 之后)。清理完毕后用养护 2-3 天，当交叉作业较多时采 用竹纤板和彩条布保护。 （3）楼梯施工要点： 楼梯地砖分为梯级面砖和梯级立面砖，施工要点主要是测量放 线、梯级砖安装与普通地砖施工要点不同，这里只阐述测量放线、立 面砖安装二点。 1）测量放线。楼梯的测量放线应在各层的标高平水线、平面控 制轴网基准线确认后进行。