威海地坪漆该如何施工

2024-05-23 16:05:42 (35分钟前 更新) 297 7169

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你好,根据地面情况来定施工方案。  
1、平涂地坪,适合仓库,厂房地面情况较好的地面。  
2、砂浆地坪,适合仓库,厂房,车间,停车场地面较差的地面以及需要耐磨的地面。  
3、自流平地坪,适合仓库,厂房,车间,停车场地面较差,且要求美观度和耐磨性高的地面
你好,根据地面情况来定施工方案。  
1、平涂地坪,适合仓库,厂房地面情况较好的地面。  
2、砂浆地坪,适合仓库,厂房,车间,停车场地面较差的地面以及需要耐磨的地面。  
3、自流平地坪,适合仓库,厂房,车间,停车场地面较差,且要求美观度和耐磨性高的地面
小熊猫球球酱 2024-05-23
你好
施工准备
  (1)主要材料:环氧自流平地坪漆、基层处理剂(底油)、面层处理剂、填平修补腻子,填料如石英砂、石英粉。环氧树脂地流平涂料目前多为双组份,应按一定配比充分混匀。
  (2)储运与贮存:密闭储运,避免包装破损和雨淋。置于干燥通风处,避免高温,严禁阳光下曝晒及冷冻。在5-40℃时贮存期为6~12个月。
  (3)机具准备:漆刷或滚筒、盛水桶、低转速搅拌器(400转/分钟)或电动搅拌枪、专用钉鞋、镘刀、专用齿针刮刀、放气滚筒。施工机具在使用前需清洗干净。用完后的工具要在干固时间内用水清理,以免影响下次使用。
  (4)基层处理:施工基层应平整、粗糙,清除浮尘、旧涂层等,达到C30以上强度,并作断水处理,不得有积水,干净、密实。不能是疏松土、松散颗粒、石膏板,涂料、塑料、乙烯树酯、环氧树脂,及有粘接剂残余物、油污、石蜡、养护剂及油腻等污染物附着。新浇混凝土不得少于4周,起壳处需修补平整,密实基面需机械方法打磨,并用水洗及吸尘器吸净表面疏松颗粒,待其干燥。有坑洞或凹槽处应与1天前以砂浆或腻子先行刮涂整平,超高或凸出点应予铲除或磨平,以节省用料,并提升施工质量。
  2、环氧自流平施工方法
  (1)工艺流程
  ①清理基面→②涂刷底涂(间隔时间30分钟左右)→③配制自流平浆料→④浇注→⑤刮涂面层→  ⑥专用滚筒消泡(在20分钟内)→⑦自流平面完成
  (2)环氧自流平施工工艺
  a)  底涂:将底油加水以1:4稀释后,均匀涂刷在基面上。1Kg底油涂布面积为5平方米。用漆刷或滚筒将自流平底涂剂涂于处  理过的混凝土基面上,涂刷二层,在旧基层上需再增1道底漆。第一层干燥后方可涂第二层(间隔时间30分钟左右)。底涂剂用量约为0.18kg/m2,每桶  可施工约为110m2。底涂剂干燥后进行自流平施工。
  b)  浆料拌和:先秤量7公斤的水量置于拌和机内,边搅拌边加入环氧树脂自流平,直到均匀不  见颗粒状,且流动性佳的情况,再继续搅拌3-4分钟,使浆料均匀,静止10分钟左右方可使用。如一次拌和二包,则先加14公斤的水,但只能先加一包,搅和至均匀不见颗粒,再加第二包。
  c)  刮涂面层:待底油半干后即可浇注浆料,并以带齿推刀或刮板加助展开,并控制薄层厚度,再以消泡滚筒处理即成高  平整地坪。将搅拌均匀自流平砂浆倒于底涂过的基面上,一次涂抹须达到所需厚度,再用镘刀或专用齿针刮刀摊平,再用放气滚筒放弃,待其自流。表面凝结后,不用再涂抹。
  d)  如局部过高,料浆不能流到的地方,可用抹子轻轻刮平即可,流平施工时间最好在30分钟内完成,施工后的机具方即用水冲洗干净。
  e)  养护:温度20℃时,6~8小时可行走,温度低于5℃,则须1~2天。固  化后,对其表面采用蜡封或刷表面处理剂进行养护,2周后即可使用。养护期最低不得小于1周。
  f)  注意事项:
  1)  具体施工应参照设计要求及产品的使用说明书。
  2)  普通自流平材料不能直接用于表面耐磨层。
  3)  切勿低于5℃时进行自流平施工,施工温度在5-35℃,最佳  温度15~30℃,结硬前应避免风吹日晒。
  4)  施工时有凸起或溅落,初凝后可用镘刀撇去。
  5)  自流平上需进行其它作业,应在其结硬能行走时进行,如果使用前浆料已结硬的应弃之,不可加水搅拌再用。
  6)  如有楼板加热装置应关闭,待地面冷却后才能进行自流平的施工。
  7)  配料多少要与施工用量相匹配,避免浪费。一次配料要一次用完,不可中间加水稀释,以免影响质量。根据施工经验,一次配制5Kg左右为宜。
  8)  在规定的时间内流平面不许行人。
  9)  涂料使用过程中不得交叉污染,未混合材料应密封储存。
  3、质量标准
  1)  环氧自流平地面工程所使用的各种材料的品种、型号和性能应符合设计  要求。
  2)  环氧自流平地面工程的颜色、图案应符合设计要求。
  3)  表面状况:平整光洁、色彩一致、无明显色差,不得有气泡、杂物、凸  起、凹陷、针孔、裂缝、剥离等不良状况。
  4)  环氧自流平的涂装质量和检验方法应符合以下规定:
  a)  颜色  均匀一致  均匀一致  观察  b)  抹刀痕迹与涂抹接头  不允许  不允许
  c)  凸起、剥离、凹陷、裂缝  不允许  不允许
  d)  针孔、环形山孔  允许轻微少量  不允许
  4、环氧自流平施工注意事项
  1)  施工地坪不得有水气、油渍,若地面场地不具备条件,双方要协商解决。
  2)  楼板混凝土强度需达到3000psi。
  3)  平整度及泻水坡度要求由甲方土建单位完成后交乙方施作。
  4)  夜间施工若采光要充足,工地要有充足的水电供应。
  5)  施工区域不得交叉施工并由专人管制,环氧树脂面涂完工48小时后才可开  放使用。  
       6)  基层基面。自流平砂浆浇刚性,因而须留伸缩缝,可降低收缩影响。
你好
施工准备
  (1)主要材料:环氧自流平地坪漆、基层处理剂(底油)、面层处理剂、填平修补腻子,填料如石英砂、石英粉。环氧树脂地流平涂料目前多为双组份,应按一定配比充分混匀。
  (2)储运与贮存:密闭储运,避免包装破损和雨淋。置于干燥通风处,避免高温,严禁阳光下曝晒及冷冻。在5-40℃时贮存期为6~12个月。
  (3)机具准备:漆刷或滚筒、盛水桶、低转速搅拌器(400转/分钟)或电动搅拌枪、专用钉鞋、镘刀、专用齿针刮刀、放气滚筒。施工机具在使用前需清洗干净。用完后的工具要在干固时间内用水清理,以免影响下次使用。
  (4)基层处理:施工基层应平整、粗糙,清除浮尘、旧涂层等,达到C30以上强度,并作断水处理,不得有积水,干净、密实。不能是疏松土、松散颗粒、石膏板,涂料、塑料、乙烯树酯、环氧树脂,及有粘接剂残余物、油污、石蜡、养护剂及油腻等污染物附着。新浇混凝土不得少于4周,起壳处需修补平整,密实基面需机械方法打磨,并用水洗及吸尘器吸净表面疏松颗粒,待其干燥。有坑洞或凹槽处应与1天前以砂浆或腻子先行刮涂整平,超高或凸出点应予铲除或磨平,以节省用料,并提升施工质量。
  2、环氧自流平施工方法
  (1)工艺流程
  ①清理基面→②涂刷底涂(间隔时间30分钟左右)→③配制自流平浆料→④浇注→⑤刮涂面层→  ⑥专用滚筒消泡(在20分钟内)→⑦自流平面完成
  (2)环氧自流平施工工艺
  a)  底涂:将底油加水以1:4稀释后,均匀涂刷在基面上。1Kg底油涂布面积为5平方米。用漆刷或滚筒将自流平底涂剂涂于处  理过的混凝土基面上,涂刷二层,在旧基层上需再增1道底漆。第一层干燥后方可涂第二层(间隔时间30分钟左右)。底涂剂用量约为0.18kg/m2,每桶  可施工约为110m2。底涂剂干燥后进行自流平施工。
  b)  浆料拌和:先秤量7公斤的水量置于拌和机内,边搅拌边加入环氧树脂自流平,直到均匀不  见颗粒状,且流动性佳的情况,再继续搅拌3-4分钟,使浆料均匀,静止10分钟左右方可使用。如一次拌和二包,则先加14公斤的水,但只能先加一包,搅和至均匀不见颗粒,再加第二包。
  c)  刮涂面层:待底油半干后即可浇注浆料,并以带齿推刀或刮板加助展开,并控制薄层厚度,再以消泡滚筒处理即成高  平整地坪。将搅拌均匀自流平砂浆倒于底涂过的基面上,一次涂抹须达到所需厚度,再用镘刀或专用齿针刮刀摊平,再用放气滚筒放弃,待其自流。表面凝结后,不用再涂抹。
  d)  如局部过高,料浆不能流到的地方,可用抹子轻轻刮平即可,流平施工时间最好在30分钟内完成,施工后的机具方即用水冲洗干净。
  e)  养护:温度20℃时,6~8小时可行走,温度低于5℃,则须1~2天。固  化后,对其表面采用蜡封或刷表面处理剂进行养护,2周后即可使用。养护期最低不得小于1周。
  f)  注意事项:
  1)  具体施工应参照设计要求及产品的使用说明书。
  2)  普通自流平材料不能直接用于表面耐磨层。
  3)  切勿低于5℃时进行自流平施工,施工温度在5-35℃,最佳  温度15~30℃,结硬前应避免风吹日晒。
  4)  施工时有凸起或溅落,初凝后可用镘刀撇去。
  5)  自流平上需进行其它作业,应在其结硬能行走时进行,如果使用前浆料已结硬的应弃之,不可加水搅拌再用。
  6)  如有楼板加热装置应关闭,待地面冷却后才能进行自流平的施工。
  7)  配料多少要与施工用量相匹配,避免浪费。一次配料要一次用完,不可中间加水稀释,以免影响质量。根据施工经验,一次配制5Kg左右为宜。
  8)  在规定的时间内流平面不许行人。
  9)  涂料使用过程中不得交叉污染,未混合材料应密封储存。
  3、质量标准
  1)  环氧自流平地面工程所使用的各种材料的品种、型号和性能应符合设计  要求。
  2)  环氧自流平地面工程的颜色、图案应符合设计要求。
  3)  表面状况:平整光洁、色彩一致、无明显色差,不得有气泡、杂物、凸  起、凹陷、针孔、裂缝、剥离等不良状况。
  4)  环氧自流平的涂装质量和检验方法应符合以下规定:
  a)  颜色  均匀一致  均匀一致  观察  b)  抹刀痕迹与涂抹接头  不允许  不允许
  c)  凸起、剥离、凹陷、裂缝  不允许  不允许
  d)  针孔、环形山孔  允许轻微少量  不允许
  4、环氧自流平施工注意事项
  1)  施工地坪不得有水气、油渍,若地面场地不具备条件,双方要协商解决。
  2)  楼板混凝土强度需达到3000psi。
  3)  平整度及泻水坡度要求由甲方土建单位完成后交乙方施作。
  4)  夜间施工若采光要充足,工地要有充足的水电供应。
  5)  施工区域不得交叉施工并由专人管制,环氧树脂面涂完工48小时后才可开  放使用。  
       6)  基层基面。自流平砂浆浇刚性,因而须留伸缩缝,可降低收缩影响。
海天浪涛 2024-05-16
坪漆施工方法:
1.素地处理:
①基础素地以水泥粉光面或磨石地为准;
②素地需养生28天以上,水份需8%以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去;
③用环氧砂浆补平地面;
④素地之油污需澈底清洗干净;
⑤施工前需保持施工素地之干燥和清洁;
2.底涂层:
①施工前需保持干净如有杂物粘附需清除依照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌;
②需视地面情况调整适当粘度混合完成材料需4小时以内施工完成;
③底涂层养生硬化时间约8小时以上。
3.中涂层
①施工前需要保持干净如有杂物粘附需清除依照正确  比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌;
②将混合完成的树脂适量加入石英砂;
③使用镘刀将材料均匀涂布;
④混合完成材料需30分钟以内施工完成;  
⑤施工交接处做好交接处理;
⑥中涂层养生硬化时间约8小时以上。
4.批土层
①依照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌;
②使用批刀将材料涂布均匀;
③混合完成材料需30分钟内施工完成;
④批土养生硬化时间约8小时以上;
⑤视实际需要施工数道要求达到平整无孔洞,无批刀印及砂磨印为准。
5.面涂层
①施工前需保持干净如有杂物粘附需清除;
②使用前主剂先搅拌均匀;
③依照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌;
④使用滚筒或镘刀将材料均匀涂布混合完成材料需30分钟以内施工完成;
⑤施工交接处需做好交接处理;
⑥施工完成后,24小时后方可上人,7天后方可重压(以250C为准,低温时开放时间需适度延长)。
施工注意事项
1、施工现场的环境温度应高于5℃,相对湿度小于85%时方能施工。
2、施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料等实际记录,以备查考。
3、涂料施工后,应立即清洗有关设备和工具。
坪漆施工方法:
1.素地处理:
①基础素地以水泥粉光面或磨石地为准;
②素地需养生28天以上,水份需8%以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去;
③用环氧砂浆补平地面;
④素地之油污需澈底清洗干净;
⑤施工前需保持施工素地之干燥和清洁;
2.底涂层:
①施工前需保持干净如有杂物粘附需清除依照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌;
②需视地面情况调整适当粘度混合完成材料需4小时以内施工完成;
③底涂层养生硬化时间约8小时以上。
3.中涂层
①施工前需要保持干净如有杂物粘附需清除依照正确  比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌;
②将混合完成的树脂适量加入石英砂;
③使用镘刀将材料均匀涂布;
④混合完成材料需30分钟以内施工完成;  
⑤施工交接处做好交接处理;
⑥中涂层养生硬化时间约8小时以上。
4.批土层
①依照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌;
②使用批刀将材料涂布均匀;
③混合完成材料需30分钟内施工完成;
④批土养生硬化时间约8小时以上;
⑤视实际需要施工数道要求达到平整无孔洞,无批刀印及砂磨印为准。
5.面涂层
①施工前需保持干净如有杂物粘附需清除;
②使用前主剂先搅拌均匀;
③依照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌;
④使用滚筒或镘刀将材料均匀涂布混合完成材料需30分钟以内施工完成;
⑤施工交接处需做好交接处理;
⑥施工完成后,24小时后方可上人,7天后方可重压(以250C为准,低温时开放时间需适度延长)。
施工注意事项
1、施工现场的环境温度应高于5℃,相对湿度小于85%时方能施工。
2、施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料等实际记录,以备查考。
3、涂料施工后,应立即清洗有关设备和工具。
jiangyue514悦兔 2024-05-02

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