一、准备工作： 1. 材料要求： 砂子：宜用颗粒级配良好、质地坚硬的中砂或粗砂，其最大粒径不大于30mm。砂中不得含有杂草、树根等有机杂质，含泥量应小于5%。 2. 主要机具： 机械设备：平板式振动器、轮胎式装载机、机动翻斗车等；其他工具：铁锹、铁耙、胶管、喷壶、手推车等。 3. 作业条件： 设置控制铺筑厚度的标志，如水平木桩或标高桩，或在固定边坡上钉上水平木桩。 二、施工工艺： 1. 工艺流程： 处理地基表面→分层铺筑砂子→洒水→夯实或碾压→找平验收。 2. 操作工艺： 1) 将地基表面上的浮土、淤泥、杂物清除干净，平整地基，并妥善保护基 坑边坡，防止塌土混入砂垫层中。 2) 本工程基础垫层下均铺设200mm厚中粗砂褥垫层，每边宽出基础垫层 200mm，压实系数0.97。 3) 洒水：铺设中粗砂垫层时，应适当均匀地洒水以保持砂子的最佳含水量 （一般为8%～12%），以利于夯压实。 4) 夯实：平振法施工：用平板振动器往复振捣，一般振捣不少于4遍。振 动器振动时，每行应搭接1/3，以防振动面积不搭接。 5) 找平及验收： A. 施工时应分层找平，夯压密实。下层密实度经检验合格后，方可进行上 层施工。 B. 最后一层夯、压密实后，表面应拉线找平，并符合设计标高。 6）雨期施工时，应有防雨排水措施，防止地表水流入坑内造成塌方或基土破坏。 三、质量标准： 1）基底的土质必须符合要求。 2）压实系数必须符合设计要求和施工规范的规定。 3）中粗砂的厚度应夯压密实，接槎平整。 四、成品保护： 1. 回填砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标高桩，并应经常复测。 2. 施工中必须保证边坡稳定，防止坍塌。 3. 级配砂石成活后，如不连续施工，应适当洒水湿润。 4. 砂子铺夯完毕后，严禁小车及行人在上面行走。 五、应注意的质量问题：
2 / 2 1. 应严格执行铺筑砂石操作工艺要求，夯实遍数应达到，洒水应充足等。 2. 对边角处的夯打不得遗漏，以防局部下沉。 六、环境、职业健康安全管理措施： 1. 环境管理措施： 1) 砂土应遮盖存放，避免扬尘。 2) 运输砂土时必须覆盖，沿途不得遗撒。 3) 施工现场配备洒水降尘器具，指定专人负责现场洒水降尘。 2. 职业健康安全管理措施： 1）施工现场的临时用电必须严格遵守国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）的规定。用电设备应安装漏电保护器，施工中定期检查线路和设备的电器部件，处理机械故障时必须断电，确保用电安全。 2）使用平板振动器设备的操作应严格遵守国家现行标准《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33）的规定。使用人工夯实时，操作人员应动作协调，互相照顾，避免人员受伤。 3）作业区应有明显标志或围栏，进入施工现场必须戴安全帽。 4）遇有大雨、雪、大雾和六级以上大风等恶劣气候，应停止作业。 5）雨期施工必须配备必要的劳保用品。