板状保温材料的施工有哪些要求

一、松散材料保温层施工应符合下列规定：
1、铺设松散材料保温层的基层应平整、干燥和干净。
2、保温层含水率不得超过规定要求。炉渣应过筛。
3、松散保温材料应分层铺设，并适当压实；每层虚铺厚度不大于150mm；压实的程度与厚度应做试验确定；压实后不得直接在保温层上行车或堆放重物，施工人员宜穿软底鞋进行操作。
4、保温层施工完成后，应及时进行下—道工序，完成上部防水层的施工。在雨季施工的保温层应采取遮盖措施，防止雨淋。
二、板状材料保温层施工应符合下列规定：
1、铺设板状材料保温层的基层应平整、干燥相干净。
2、干铺的板状保温材料应紧靠在需保温的基层表面上，并应铺平垫稳。分层铺设的板块上下层接缝应相互错开；板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。
3、粘贴的板状保温材料应贴严、铺平；分层铺设的板块上下层接缝应相互错开，并应符合下列要求：
(1)、当采用玛跳蹄脂及其它胶结材料粘贴时，板状保温材料相互之间及与其层之间应满涂胶结材料，以便互相粘牢。玛蹄脂的加热和使用温度。
(2)、当采用水泥砂浆粘贴板状保温材料时，板间缝隙应采用保温灰浆填实并勾缝。保温灰浆的配合比宜为1：1：10(水泥：石灰膏：同类保温材料的碎粒，体积比)。  望采纳

你好，板状保温材料的施工要求：
 1、铺设松散材料保温层的基层应平整、干燥和干净。
   2、保温层含水率不得超过规定要求。炉渣应过筛。
   3、松散保温材料应分层铺设，并适当压实；每层虚铺厚度不大于150mm；压实的程度与厚度应做试验确定；压实后不得直接在保温层上行车或堆放重物，施工人员宜穿软底鞋进行操作。
   4、保温层施工完成后，应及时进行下—道工序，完成上部防水层的施工。在雨季施工的保温层应采取遮盖措施，防止雨淋。
外墙保温材料专指用于建筑墙体的一类保温材料，根据使用位置可分为：外墙保温材料，内墙保温材料，屋面保温材料；根据保温材料的内在成分可分为：无机保温材料和有机保温材料。
希望对你有帮助

屋面保温层施工方案
1.1  本工艺标准适用于工业与民用建筑工程屋面采用松散、板状保温材料和现浇
整体保温材料保温层工程的施工。
2.1  材料及要求：
2.1.1  材料的密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收
规范的规定，应有试验资料。
松散的保温材料应使用无机材料，如选用有机材料时，应先做好材料的防腐处
理。
2.1.2  材料：
2.1.2.1  松散材料：炉渣或水渣，粒径一般为5～40mm，不得含有石块、土块、
重矿渣和末燃尽的煤块，堆积密度为500～800kg/m3，导热系数为0.16～0.25W/m??
K。膨胀蛭石导热系数0.14W/m??K。
2.1.2.2  板状保温材料：产品应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度、规
格应一致，外形应整齐；密度、导热系数、强度应符合设计要求。
a.  泡沫混凝土板块：表现密度不大于500kg/m3，抗压强度应不低于0.4MPa；
b.  加气混凝土板块：表观密度500～600kg/m3，抗压强度应不低于0.2MPa；
c.  聚苯板：表现密度为≤45kg/m3，抗压强度不低于0.18MPa，导热系数为0.0
43
W/m??K。
2.2  主要机具：
2.2.1  机动机具：搅拌机、平板振捣器。
2.2.2  工具：平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。
2.3  作业条件
2.3.1  铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，将预制构件的吊钩等进
行处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。
2.3.2  铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净，且要求干燥、平整，不得有
松散、开裂、空鼓等缺陷；隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范
的规定。
2.3.3  穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。
2.3.4  板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。
3.1  工艺流程：
基层清理  →  弹线找坡  →  管根固定  →  隔气层施工  →  保温层铺设  →  抹找平
层  
3.2  基层清理：预制或现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。
3.3  弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的
厚度范围。
3.4  管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。
3.5  隔气层施工：2～4道工序完成后，设计有隔气层要求的屋面，应按设计
做隔气层，涂刷均匀无漏刷。
3.6  保温层铺设：
3.6.1  松散保温层铺设：
3.6.1.1  松散保温层：是一种干做法施工的方法，材料多使用炉渣或水渣，
粒径为5～40mm。使用时必须过筛，控制含水率。铺设松散材料的结构表面应干燥、
洁净，松散保温材料应分层铺设，适当压实，压实程度应根据设计要求的密度，经
试验确定。每步铺设厚度不宜大于150mm，压实后的屋面保温层不得直接推车行走
和堆积重物。
3.6.1.2  松散膨胀蛭石保温层：蛭石粒径一般为3～15mm，铺设时使膨胀蛭石
的层理平面与热流垂直。
3.6.1.3  松散膨胀珍珠岩保温层：珍珠岩粒径小于0.15mm的含量不应大于8%。
3.6.2  板块状保温层铺设：
3.6.2.1  干铺板块状保温层：直接铺设在结构层或隔气层上，分层铺设时上
下两层板块缝应错开，表面两块相邻的板边厚度应一致。一般在块状保温层上用松
散料湿作找坡。
3.6.2.2  粘结铺设板块状保温层：板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基
层上，一般用水泥、石灰混合砂浆；聚苯板材料应用沥青胶结料粘贴。
3.6.3  整体保温层：
3.6.3.1  水泥白灰炉渣保温层：施工前用石灰水将炉渣闷透，不得少于3d，
闷制前应将炉渣或水渣过筛，粒径控制在5～40mm。最好用机械搅拌，一般配合比
为水泥∶白灰∶炉渣为1∶1∶8，铺设时分层、滚压，控制虚铺厚度和设计要求的
密度，应通过试验，保证保温性能。
3.6.3.2  水泥蛭石保温层：是以膨胀蛭石为集料、水泥为胶凝材料，通常用
普通硅酸盐水泥，最低标号为425号，膨胀蛭石粒径选用5～20mm，一般配合比为水
泥∶蛭石=1∶  12，加水拌合后，用手紧握成团不散，并稍有水泥浆滴下时为好。
机械搅拌会使蛭石颗粒破损，故宜采用人工拌合。人工拌合应是先将水与水泥均匀
的调成水泥浆，然后将水泥浆均匀地没在定量的蛭石上，随泼随拌直至均匀。铺设
保温层，虚铺厚度为设计厚度的130%，用木拍板拍实、找平，注意泛水坡度。
4.1  保证项目：
4.1.1  保温材料的强度、密度、导热系数和含水率，必须符合设计要求和施
工及验收规范的规定；材料技术指标应有试验资料。
4.1.2  按设计要求及规范的规定采用配合比及粘结料。
4.2  基本项目：
4.2.1  松散的保温材料：分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。
4.2.2  板块保温材料：应紧贴基层铺设，铺平垫稳，找坡正确，保温材料上
下层应错缝并嵌填密实。
4.2.3  整体保温层：材料拌合应均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找
坡正确。
4.3  允许偏差项目，见表10-l。
保温（隔热）层的允许偏差和检验方法  表10
-l
项次  项  目  允许偏差  (mm)  检  查  方  法  
无找平层  5  
有找平层  7  
松散材料  +10  /100  
2  保温层厚度  整  体  -5  /100  用钢针插入和尺量检查  
板状材料  ±5  /100且不大于4  
3  隔热板相邻高低差  3  用直尺和楔形塞尺检查  
注：渲副Ｎ虏愫穸取￡
5.1  隔气层施工前应将基层表面的砂、土、硬块杂物等清扫干净，防止降低隔气
效果。
5.2  在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得施工，应采取必要措施，保
证保温层不受损坏。
5.3  保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。
6.1  保温层功能不良：保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实密度等原因；
施工选用的材料应达到技术标准，控制密度、保证保温的功能效果。
6.2  铺设厚度不均匀：铺设时不认真操作。应拉线找坡，铺顺平整，操作中
应避免材料在屋面上堆积二次倒运。保证均质铺设。
6.3  保温层边角处质量问题：边线不直，边槎不齐整，影响找坡、找平和排
水。  6.4  板块保温材料铺贴不实：影响保温、防水效果，造成找平层裂缝。应严
格达到规范和验评标准的质量标准，严格验收管理。
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1  材料应试验密度、导热系数。
7.2  松散材料应有粒径、密度、级配资料。
7.3  材料应有出厂合格证。
7.5  质量验评资料。