电厂地基处理的方法有哪些

在这里我介绍三种方法给你喔
1、天然地基法：工程实践中最为常见的一种地基处理方法，它具有一，些其它地基处理方法所不具备的优点，第一，工期短。采用天然地基法只需在原天然地基的基础之上进行加工，避免了许多工程量，因而大幅度的节约工程用时，且施工简便。第二，造价低。一般的天然地基只需要稍许加工即可成为满足需要的地基，因而其造价很低。
2、强夯法：电厂地基处理中一种常见的方法，强夯法是将重锤由高处自由落下给地基以强大的冲击力和振动从而改善地基土的工程性质。它多用于地质较软含水量较多的建筑物地基处理，它具有设备简单、施工方便、节省材料、经济适用等优点。
3、桩基法：若地基的土质既不适于采用天然地基法也不适于强夯法，那么就可以考虑采用桩基法进行地基处理。常用的桩型有钢筋混凝土预制桩、人工挖孔扩底灌注桩、钻孔压灌桩等采用合理的桩型是地基处理成与
败的关键步骤。

你好，很高为你解答据我所知
1）垫层法
              将基础下的湿陷性土层全部或部分挖出，然后用黄土（或2：8、3：7灰土），经过筛后，在最优含水量状态下分层回填夯实或压实；垫层厚度约为1.0~2.0倍基础宽度，控制土的干密度不小于1.6t/m3，它能消除一定深度内（一般为1~3m）土的湿陷变形，改善土的工程性质，增强地基的防水效果，费用较低。适于地下水位以上进行局部或整片的处理。
2）重锤夯实法
              将2~3t重锤，提到一定高度（4~6m），自由下落，一夯挨一夯如此重复夯打，使土的密度增加，减小或消除地基的湿陷变形，一般能消除1.0~2m厚土层的湿陷性。适于地下水位以上，饱和度Sr＜60%的湿陷性黄土进行局部或整片的处理。
3）强夯法
              用8t以上的重锤，从10m以上高度自由下落，强力夯击土体。一般锤重10~12t，落距10~18m时，可消除3~6m深土层的湿陷性，并提高地基的承载能力。适于饱和度Sr＜60%的湿陷性黄土深层局部或整片的处理。
4）挤密法
              是用机械（人工或爆扩）成孔的方法，将钢管打入土中，拔出钢管后在孔内填充素土或灰土，分层夯实，要求密实度不低于0.95。通过桩的挤密作用改善桩周土的物理力学性能，基本上可消除桩深度范围内黄土的湿陷性。处理深度一般可达5~10m，造价低。适于地下水位以上局部或整片的处理。
5）预浸水法
              利用黄土浸水后自重湿陷的特性，在施工前挖坑进行大面积浸水，水深不小于30cm，使土体产生自重湿陷，其稳定标准为最后5d的平均湿陷量小于5mm，从而达到消除黄土的湿陷性。本法需要足够水量，处理时间较长（约3~6个月），同时应注意浸水对附近建筑物和场地边坡稳定性的影响，要求其间距不小于30m。处理后还应进行专门性的勘察工作，重新评定湿陷等级，并采取相应的设计措施。适于III、IV级自重湿陷性场地6m以下的处理，6m以上尚应采用垫层等方法处理，可处理土层厚度大于10m，自重湿陷量Δzs≥50cm的场地。
6）灌筑（预制）桩基础
              将桩穿透厚度较大的湿陷性黄土层，使桩尖（头）落于承载力较高的非湿陷性黄土层上，荷重通过桩身和桩尖（扩大头）传到非湿陷性黄土层中。桩的长度和入土深度以及桩的承载力，应通过荷载试验或根据当地经验确定。处理深30m以内。采用桩基需消耗材料较多，费用一般较贵。适于基础荷载大，有可靠的持力层的处理。希望我的回答能帮助你。望采纳。

地基处理方法：
　　在建筑学中地基的处理是十分重要的，上层建筑是否牢固地基有无可替代的作用。建筑物的地基不够好，上层建筑很可能倒塌，这样说一点也不为过，而地基处理的主要目的是采用各种地基处理方法以改善地基条件。
　　地基处理的对象是软弱地基和特殊土地基。我国的《建筑地基基础设计规范》（GBJ7－89）中明确规定：“软弱地基是指主要由淤泥、淤泥质土、冲填土、杂填土或其它高压缩性土层构成的地基”。
　　特殊土地基带有地区性的特点，它包括软土、湿陷性黄土、膨胀土、红粘土和冻土等地基。
　　对于地基的改善措施主要有以下五方面：
　　1.    改善剪切特性
　　地基的剪切破坏表现在建筑物的地基承载力不够；使结构失稳或土方开挖时边坡失稳；使临近地基产生隆起或基坑开挖时坑底隆起。因此，为了防止剪切破坏，就需要采取增加地基土的抗剪强度的措施。
　　2.    改善压缩特性
　　地基的高压缩性表现在建筑物的沉降和差异沉降大，因此需要采取措施提高地基土的压缩模量。
　　3.    改善透水特性
　　地基的透水性表现在堤坝、房屋等基础产生的地基渗漏；基坑开挖过程中产生流沙和管涌。因此需要研究和采取使地基土变成不透水或减少其水压力的措施。
　　4.    改善动力特性
　　地基的动力特性表现在地震时粉、砂土将会产生液化；由于交通荷载或打桩等原因，使邻近地基产生振动下沉。因此需要研究和采取使地基土防止液化，并改善振动特性以提高地基抗震性能的措施。
　　5.    改善特殊土的不良地基的特性
　　主要是指消除或减少黄土的湿陷性和膨胀土的胀缩性等地基处理的措施。
　　这些是基本的改善措施，如果要有坚固的地基就必须根据实际情况来选择合适的处理方法，以下几种地基的处理方法是比较实用的。
　　一、换填法：当建筑物基础下的持力层比较软弱、不能满足上部结构荷载对地基的要求时，常采用换土垫层来处理软弱地基。即将基础下一定范围内的土层挖去，然后回填以强度较大的砂、碎石或灰土等，并夯实至密实。
　　二、预压法：预压法是一种有效的软土地基处理方法。该方法的实质是，在建筑物或构筑物建造前，先在拟建场地上施加或分级施加与其相当的荷载，使土体中孔隙水排出，孔隙体积变小，土体密实，提高地基承载力和稳定性。堆载预压法处理深度一般达10m左右，真空预压法处理深度可达15m左右。
　　三、强夯法：强夯法是法国L·梅纳（Menard）1969年首创的一种地基加固方法，即用几十吨重锤从高处落下，反复多次夯击地面，对地基进行强力夯实。实践证明，经夯击后的地基承载力可提高2～5倍，压缩性可降低200～500%，影响深度在10m以上。
　　四、振冲法：振冲法是振动水冲击法的简称，按不同土类可分为振冲置换法和振冲密实法两类。振冲法在粘性土中主要起振冲置换作用，置换后填料形成的桩体与土组成复合地基；在砂土中主要起振动挤密和振动液化作用。振冲法的处理深度可达10m左右。
　　五、深层搅拌法：深层搅拌法系利用水泥或其它固化剂通过特制的搅拌机械，在地基中将水泥和土体强制拌和，使软弱土硬结成整体，形成具有水稳性和足够强度的水泥土桩或地下连续墙，处理深度可达8～12m。    施工过程：定位—沉入到底部—喷浆搅拌（上升）—重复搅拌（下沉）—重复搅拌（上升）—完毕
　　六、砂石桩法：振动沉管砂石桩是振动沉管砂桩和振动沉管碎石桩的简称。振动沉管砂石桩就是在振动机的振动作用下，把套管打入规定的设计深度，夯管入土后，挤密了套管周围土体，然后投入砂石，再排砂石于土中，振动密实成桩，多次循环后就成为砂石桩。也可采用锤击沉管方法。桩与桩间土形成复合地基，从而提高地基的承载力和防止砂土振动液化，也可用于增大软弱粘性土的整体稳定性。其处理深度达10m左右。
　　七、土或灰土挤密桩法：土桩及灰土桩是利用沉管、冲击或爆扩等方法在地基中挤土成孔，然后向孔内夯填素土或灰土成桩。成孔时，桩孔部位的土被侧向挤出，从而使桩周土得以加密。土桩及灰土桩挤密地基，是由土桩或灰土桩与桩间挤密土共同组成复合地基。土桩及灰土桩法的特点是：就地取材，以土治土，原位处理、深层加密和费用较低。
　　用这些方法可以使地基比较坚固，但并没有什么是完美的，同样地基处理技术也在不断的完善与改进中。近40年来，国外在地基处理技术方面发展十分迅速，老方法得到改进，新方法不断涌现。在20世纪60年代中期，从如何提高土的抗拉强度这一思路中，发展了土的“加筋法”；从如何有利于土的排水和排水固结这一基本观点出发，发展了土工合成材料、砂井预压和塑料排水带；从如何进行深层密实处理的方法考虑，采用加大击实功的措施，发展了“强夯法”和“振动水冲法”等。另外，现代工业的发展对地基工程提供了强大的生产手段，如能制造重达几十吨的强夯起重机械；潜水电机的出现，带来了振动水冲法中振冲器的施工机械；真空泵的问世，才能建立真空预压法；生产了大于200个大气压的压缩空气机，　从而产生了“高压喷射注浆法”。

方法的话像是软土地基是指压缩层主要由淤泥、淤泥质土或其他高压缩性土构成的地基。不排水剪时，其内摩擦角几乎为零，抗剪强度仅取决于凝聚力C，一般C＜30KN/m2；固结快剪时，内摩擦角＝5°～15°。