金属屋面防水设计如何施工

1、工艺流程：
　　金属板表面清理——防火板铺设——保温板铺设——防护板铺设——特殊部位加铺
　　接缝粘合、封口处理——涂刷接缝胶——铺贴卷材——满涂基层胶——定位弹线
　　卷材收头处理——防水层表面清理检查——涂刷表面涂料——验收签证
　　2、施工要点：
　　（1）金属屋面板表面清理，应将尘土、砂粒、杂物清扫干净。
　　（2）在金属屋面板上，直接铺设防火板；再从低到高铺设保温板；保温板上铺设防护板，最后用固定螺钉按工艺将防火板、保温板和防护板三者一起固定在金属屋面板上。
　　（3）在分格缝等节点部位基层和卷材附加层上用漆刷涂刷基层胶，不得有漏刷和透底现象，常温下，干燥5-10分钟以上，指触不粘时，即可进行下道工序。
　　（4）节点部位处理：（详见细部处理）
　　节点部位处理使用同规格片材做附加层。
　　分格缝等部位：附加层宽度250mm。
　　阴阳角部位：附加层宽度每边250mm。
　　（5）铺贴卷材防水层
　　铺贴前在未涂胶的基层表面排好尺寸，弹出标示线，作为铺贴卷材的基准线。
　　①将卷材打开，平摊在干净、平整的基层上，以松弛卷材应力；将卷材从一端提起对折于另一端；在基层上满涂基层胶，同时将基层胶满涂在卷材表面，接缝部位应留出100mm不涂胶，刷胶厚度要均匀，不得有漏底或凝胶块存在。常温晾置5-10分钟左右，达到指干时（手感不粘）即可贴合。
　　②复杂部位可用漆刷均匀涂刷，达到指干时，开始铺贴卷材。
　　③将卷材按已弹好的标示线从一端依次顺序边对线边铺贴，但注意不得拉伸卷材，并防止出现皱折。
　　④铺贴平面与立墙相连接的卷材，应由下向上进行，接缝留在平面上；卷材在阴阳角接缝应距阴阳角200mm以上，两幅卷材短向接缝应错开500mm以上，长边搭接不小于80mm。
　　⑤排气、滚压：每铺完一幅卷材，应立即用干净的回丝从卷材的一端开始，沿卷材的长边方向顺序用力滚压一遍，以使空气彻底排出，使卷材粘接牢固。
　　（6）接缝处理：大面铺贴完成后，在未刷基层胶的100mm处，将接头翻开，用回丝蘸着溶剂在需粘接的两面涂刷清洗，溶剂挥发干后，再将接缝胶用漆刷均匀涂刷在卷材接缝的两面，待10分钟左右，手触摸不粘时，即可进行帖合，从一端开始，用手一边合一边挤出空气，粘贴好的搭接处，不允许有皱折、气泡等缺陷。
　　（7）屋面整体防水层施工自检结束后，进行表面保护涂料施工。
　　（8）防水层卷材收头于四周凹槽内或滴水线下，由土建单位用水泥砂浆密封处理。
信息来源网络，仅供参考

你好
 1.材料：①SD金属屋面防水涂料（特点：耐高温、耐低温、防紫外线、高延伸率、抗老化等特点，专用金属屋面防水材料。）②SD弹性腻子③聚酯缝织布（特点：提高防水系统的抗拉强度和耐老化性能。）
 2.工艺：细部防水处理包括板与板的搭接缝、老虎窗周边、屋脊、螺丝点、天沟、钢板老化腐蚀部位等一切缝隙
①基层清理干净，先把防水部位用水清洗或用水和抹布擦干净。
②采用SD弹性腻子堵缝，有空洞的部位做好填补处理。
③涂刷第一道SD金属屋面防水涂料。
④第一道涂刷层干燥后，铺第一布SD聚酯缝织布。
⑤涂刷第二道SD金属屋面防水涂料。
⑥第二道涂刷层干燥后，涂刷第三道SD金属屋面防水涂料。
⑦涂刷第四道SD金属屋面防水涂料。
希望对你有所帮助！

金属屋面防水设计施工方法：
1、检查找平层
1)检查找平层质量是否符合规定和设计要求，并进行清理、清扫。若存在凹凸不平、起砂、起皮、裂缝、预埋件固定不牢等缺陷，应及时进行修补。  2)检查找平层干燥度是否符合所用防水涂料的要求。  3)合格后方可进行下步工序。
2、找平层处理
(1)找平层处理剂的配制：对于溶剂型防水涂料可用相应的溶剂稀释后使用，以利于渗透，如：溶剂型SBS改性沥青防水涂料用汽油做稀释剂，稀释比例，涂料：汽油=1：0.5。也可直接使用。
(2)涂布找平层：先对屋面节点、周边、拐角等部位进行涂布，然后再大面积涂布。注意均匀涂布、厚薄一致，不得漏涂，以增强涂层与找平层间的粘结力。
3、防水涂料的配制
(1)采用双组分防水涂料时，在配制前应将甲组分、乙组分搅拌均匀，然后严格按照材料供应商提供的材料配合比，准确计量;每次配制数量应根据每次涂布面积计算确定，随用随配;混合时，将甲组分、乙组分倒入容器内，用手提式电动搅拌器强力搅拌均匀后即可使用。
(2)单组分防水涂料使用前，只需搅拌均匀即可使用。
4、特殊部位附加增强处理。
5、涂布防水涂料
(1)待找平层涂膜固化干燥后，应先全面仔细检查其涂层上有无气孔、气泡等质量缺陷，若无即可进行涂布;若有，则应立即修补，然后再进行涂布。
(2)涂布防水涂料应先涂立面、节点，后涂平面。按试验确定的要求进行涂布涂料。
(3)涂层应按分条间隔方式或按顺序倒退方式涂布，分条间隔宽度应与胎体增强材料宽度一致。涂布完后，涂层上严禁上人踩踏走动。
(4)涂膜应分层、分遍涂布，应待前一遍涂层干燥或固化成膜后，并认真检查每一遍涂层表面确无气泡、无皱折、无凹坑、无刮痕等缺陷时，方可进行后一遍涂层的涂布，每遍涂布方向应相互垂直。
(5)铺贴胎体增强材料应在涂布第二遍涂料的同时或在第三遍涂料涂布前进行。前者为湿铺法，即，边涂布防水涂料边铺展胎体增强材料边用滚刷均匀滚压;后者为干铺法，即，在前一遍涂层成膜后，直接铺设胎体增强材料，并在其已展平的表面用橡胶刮板均匀满刮一遍防水涂料。
(6)根据设计要求可按上述5)要求铺贴第二层或第三层胎体增强材料，最后表面加涂一遍防水涂料。
6、收头处理
(1)所有涂膜收头均应采用防水涂料多遍涂刷密实或用密封材料压边封固，压边宽度不得小于10mm。
(2)收头处的胎体增强材料应裁剪整齐，如有凹槽应压人凹槽，不得有翘边、皱折、露白等缺陷。
7、涂膜保护层
(1)涂膜保护层应在涂布最后一遍防水涂料的同时进行，即边涂布防水涂料边均匀撒布细砂等粒料。
(2)在水乳型防水涂料层上撒布细砂等粒料时，撒布后应立即进行滚压，才能使保护层与涂膜粘结牢固。
(3)采用浅色涂料做保护层时，应在涂膜干燥或固化后才能进行涂布。
8、检查、清理、验收
(1)涂膜防水层施工完后，应进行全面检查，必须确认不存在缺陷。
(2)在涂膜干燥或固化后，应将与防水层粘结不牢且多余的细砂等粉料清理干净。
(3)检查排水系统是否畅通，有无渗漏。
(4)验收。

施工的具体流程其实厂家就可以帮你解决了，他们还更专业一些，你应该在沧州吧，离你近一些的防水材料厂家有一家倍儿实防水材料，你找一下问问看，希望能帮到你