哪位知道围墙加固该如何施工

根据填土地基的含水率与承载力的关系，要保持建筑物稳定，使之不在下沉，必须采取堵住水源、降低土壤的含水率、提高地基土的密实度，方可提高地基土的承载能力，建筑物才不再下沉。为此采取了以下解决办法：  
   第一步  杜绝水源将原来的下水管全部拆除，沿原管线挖坑，将多余水排出，待基槽干后更换新的下水管道，由于管线距建筑物较近，故采用铸铁管道代替陶土管。  
   第二步  加固地基由于地基土的含水率较大，土的密实度小，必须采用降低土的含水量的办法，增加土的密实度。经过方案比较决定采用打灰砂桩的办法解决地基土的密实度问题。因为，灰砂桩中的生石灰有较大的吸水性，且本身吸水后体积增大近一倍，将对灰砂桩周围的土壤侧向加压，使饱和土排水固结。另外，生石灰水化过程中，释放出大量反应热，也有利于降低土的含水量，有利于促进石灰与土体间的胶凝反应的进行。  
   设计灰砂桩的直径400毫米，平面位置为外墙沿墙基内外每2米设一个（错位布置）、内墙在靠外墙处距外墙2.0米处每边各设一个，深度至水分截然变化界为止。施工时，每打完一根桩，立即灌灰砂（生石灰粒径30毫米左右，生石灰与粗砂的比例为8：2）每灌入300毫米高，便加以捣实，直打到基础底面为止。随后在其上部做1.0米宽，300毫米厚三七灰土处理，以防灰砂桩向上膨胀鼓起。  
   第三步  上部墙体的加固三七灰土完成后，在内外墙交接处外墙上做一个L形的钢筋砼基础（基础底同原基础），基础上做240毫米×240毫米的钢筋砼附墙柱，柱顶500毫米范围内宽度加宽为400毫米，柱高至屋面挑檐。用两根Φ16毫米钢筋拉杆将附墙柱与内走道纵墙相拉接。以增强建筑物的整体性。  
施工完成后，将墙体上的裂缝、砖基础与地梁之间的裂缝用膨胀水泥砂浆灌实并粉刷，恢复地面和散水。  
按此法处理后，经过多年的使用，至今基础未发现异常情况，墙体裂缝没有发展。

围墙抹灰及加固施工方法  1、工艺流程  基层清理→浇水润湿→吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼→抹底灰→抹罩面灰  2、操作工艺  （1）基层清理  1）砖基体：应清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。  （2）浇水湿润  一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润，每天宜浇两次。  （3）吊垂直、套方、找规矩、做灰饼  根据设计要求的抹灰质量及基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度不应小于7mm。当墙面凹度较大时应该分层衬平,每层厚度不于7～9mm。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时应根据抹灰要求，确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1∶2.5水泥沙浆抹成5cm见方形状。  （4）抹底灰  抹底灰前应先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档、抹，用木杠刮、找平整，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴阳角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用托毛板检查墙面垂直与平整情况。散热器后面的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面接槎应平顺，地面踢脚板或墙裙，管道背后应及时清理干净，做到活完底清。  （5）抹罩面灰  应在底灰六七成干时开始抹罩面灰（抹时如底灰过干应浇水湿润），罩面灰两遍成活，厚度约2mm，操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。依先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压时要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处理干净。施工时整面墙不宜甩破活，如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙待抹为宜。  （6）围墙高2.2米，一次性抹灰不位的。故应搭设双排脚手架。搭设方法详见
围墙砌体施工第3条第②点。  3、成品保护  （1）抹灰完成后应对墙面加以清洁保护。  （2）在施工过程中，搬运材料、机具以及使用小手推车时，要特别小心，防止碰、撞、磕划墙面。后期施工操作人员严禁蹬踩墙面以防损坏棱角。  4、围墙加固方案：  采用型钢对围墙进行加固。具体施工：用型钢在围墙两侧各打一排，立型钢高度为10米间距为1米，根部入土为7米，在围墙上端部分打洞用钢管把两根立型钢连接起来，采用焊接。围墙两侧各设两根水平型钢，把立型钢整体连接起来。  在围墙中间设构造柱。具体施工：在围墙中开一条240宽的槽，在地梁上采用植筋，在围墙中间设置一个240*200的构造柱，间距为4米一个，围墙两侧各设置两根水平型钢与构造柱连接。

为确保我方在该处的老桥台基础、老护岸拆除及新建护岸施工的安全，我方拟定在该围墙基础处打置永久性松木桩对该围墙进行加固处理。1、施工工艺流程2、施工准备3、施工放样4、挖机放样5、挖机就位、松木桩对位5、松木桩打置6、松木桩纵、横向连接加固7、主要投入机械设备