以下是我了解到的施工方案,希望能够帮助到你
1.1工艺流程: 弹线找规矩—→门窗洞口处理—→安装连结件检查 —→门窗处理检查—→安装—→四周嵌缝—→五金配件 —→清理。 1.2门窗框成品堆放、保管、吊装。 进入现场安装前,工程负责人必须对门窗安装队全体人 员进行施工交底,并有书面交底材料存档,同时提供安装基 准线。 1.3塑料门窗组装技术要求 本门窗组装材料要求参照苏 J002-2000图集制作安装。 门窗进场前必须对门窗进行门窗的抗风压、空气渗透、雨水 渗漏三项基本物理性能的检验。 ⑴我公司在成品辅助选材上非常严格: ①门窗型材符合GB/8812的要求。 ②门窗所用密封条符合GB/1200Z 的要求。 ③门窗所用的增强型钢及其紧固件表面均已作防锈处 理。增强型钢的壁厚不小于1.2mm。门窗所用增强型钢紧固 件及五金件的金属材料的规格与质量必须满足门窗的机械 力学性能要求。 ④门窗所用的玻璃必须为有国家合格证的浮法玻璃,厚 度一般不低于5mm,中空玻璃则单层玻璃不低于2mm。 ⑵门窗的装配: ①门窗框、门窗扇角强度符合国家标准。 ②增强型钢必须与型材内腔一致,其长度以不影响端头 的焊接为宜。用于固定每根增强型钢的紧固件不少于1个, 其间距不大于100mm,距型钢端头应不大于100mm。固定后的 增强型钢不得松动。 ③紧固件采用φ 2mm 的大头自攻螺钉,所钻基孔的孔径 不大于1.2mm。 ④门窗框打有排水槽。 ⑤门窗框、门窗扇对角线相差不大于1mm。 ⑥门窗框、门窗扇相邻构件装配间隙不大于0.5mm,相 邻两构件焊接处的同一平面度不大于0.8mm。 ⑦装配式结构的门窗框、门窗扇的四角处,在构件型材 内腔应加衬连接件。连接件与增强型钢用紧固件连接。 ⑧密封条装配后,均匀牢固,接口严密,无脱槽现象。 ⑨装玻璃时在玻璃四周配防震块。 ⑶塑料门窗安装的技术方法: 我项目部安装方法分为紧固件安装或直接打膨胀螺丝 安装,一般根据洞口的实际情况而定。 ①门边框与洞口间隙应在15~20mm 之间。 ②带下框推拉门框高度应比洞口高度小5~10mm。 ③门窗框各边不少于1个扣件,且每相邻扣件之间间隙 不大于200mm。 ④扣件在门窗框一端用不低于φ 2mm 自攻螺丝联结扣件 与墙体联结,另一端用射钉直接打入墙体,其深度不低于 2mm。 ⑤膨胀螺丝直接从门窗框内侧打入墙体内,膨胀螺丝的长度 不低于80mm,每相邻的膨胀螺丝间距不大于500mm。 ⑥门窗框与墙体之间的接缝处理方法:用发泡剂填充框 与墙体间间隙,发泡剂溢出来的部分,用铲刀铲平,然后抹 水泥将其盖住,等水泥干燥后,再均匀地在接口处打密封胶。 ⑷塑料门窗玻璃安装的技术方法: ①安装玻璃前,将裁口内的污垢清除干净,并沿裁口的 全长均匀抹1~1mm 厚的底油灰。 ②安装长边大于1.5m 或短边大于1m 的玻璃,用橡胶垫 并用压条和螺钉镶嵌固定。 ③安装于竖框中的玻璃,应搁置在两块相同的定位垫块 上,搁置点离玻璃垂直边缘的距离宜为玻璃宽度的1/2,且 不宜小于150mm。 ④安装于扇中的玻璃,应按开启方向确定其定位垫块的 位置。定位垫块的宽度应大于所支撑的玻璃件的厚度,长度 不宜小于25mm,并应符合设计要求。 ⑤玻璃安装就位后,其边缘不得和框、扇及其连接件相 接触,所留间隙应为2~1mm。 ⑥玻璃安装时所使用的各种材料均不得影响泄水系统 的通畅。 ⑦玻璃镶入框、扇内,填塞填充材料、镶嵌条时,应使 玻璃周边受力均匀。 1.4门窗安装要求 ⑴UPVC 窗框固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框 150-200mm,固定片之间的距离应小于或等于600mm。窗框的 框边外侧四周应用片材将抹灰或饰面层与窗框临时隔开,基 宽度为5mm,深度为5-8mm,待抹灰或粘结层硬化后,撤去片 材,并将嵌缝膏挤入缝隙内进行密封。对保温、隔声等级要 求较高的工程,洞口内侧与窗框之间也应采用嵌缝膏密封。 ⑵UPVC 门框固定片的位置应距门角150-200mm,固定片 之间的距离应小于或等于600mm。 ⑶UPVC 门窗与墙,应先固定上框,而后固定边框。对砼 墙洞口应采用射钉或塑料膨胀螺钉固定;对砖墙洞口应用塑 料膨胀螺钉或水泥钉固定,并不得固定砖缝处;对设有预埋 铁件的洞口,应采用焊接的方法,也可先在预埋件上按紧固 件规格打基孔,然后用紧固件固定。采用橡皮垫镶嵌时,橡 皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴,整齐一致。 ⑷组合窗及连窗门的拼樘料应采用与其内腔紧密吻合 的增强型钢作为内衬,型钢两端应比拼樘料长出10~15mm。 外窗的拼樘料截面尺寸及型钢形状、壁厚,应能使组合窗承 受该地区的瞬时风压值。 1.5门窗附件安装应符合以下规定 ①附件应齐全,不允许有缺件现象。 ②附件装配应牢固、可靠,所有紧固件均达到最紧位置。 ③装配好的附件应灵活应用,能达到各自的功能。 四、施工管理 2.1门窗工程计划工期为20天,门窗工程质量达到合格。 2.2按本项目确定的工期与质量承诺的要求,在门窗工 程施工中,合理配置生产诸要素,确保施工进度,确保基础 工程的施工质量,实现合同目标。 2.3施工时要合理安排好各工种之间的相互关系、施工 顺序,确保有序施工。并合理调配、安排好劳动力,满足施 工进度需求 2.4 根据施工进度及时采购建筑材料,并按规范要求做 好进场检验工作。 2.5在门窗的施工中,严格按相关规范要求施工,确保 外墙保温工程的施工质量。 2.6加强施工过程中的监督指导工作,对门窗施工实行 全过程有效控制。 2.7各工种在施工中要做好班组自检工作及工序报验工 作,保证每道工序的施工质量。 2.8按规范要求及时做好质量保证资料的收集、记录、 整理工作,确保资料真实、齐全、规范标准且与施工进度同 步。 五、安全与文明施工 3.1门窗工程安全与文明施工目标为:轻伤以上安全事 故为零,施工现场整洁文明。 3.2施工前所有机械设备要进行检验、调试合格并报验 后,放可开始使用。使用过程中实行专人负责制,并设专人 进行日常的维修及保养工作。 3.3施工时对施工人员要进行安全教育并讲清安全注意 事项。施工中必须严格遵守各项安全规章制度、操作规程, 确保安全施工。 3.4施工材料按要求做到有序堆放,现场保持文明整洁。 3.5玻璃工程安装时注意玻璃的污染,安装后应进行清 理,以保证玻璃的清洁,竣工后的玻璃工程,表面应洁净, 不得留有油灰、浆水、油漆等斑污。