谁知道贴木皮工艺流程

2024-05-04 03:09:14 (26分钟前 更新) 102 3257

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贴木皮工艺流程为:选木皮  裁木皮  拼木皮  涂胶、贴面  热压  修边、修补。下面主要讲一下选木皮  裁木皮  拼木皮的工艺标准。
  1、选木皮
  木皮有天然木皮和人造木皮二大类,应根据产品要求选最合适的材质、规格和颜色的木皮。
  (1)选等级:按国家标准,木皮有一级和二级之分。通常重要表面应选取一级木皮,而次要表面则可选用二级木皮。所选木皮应无死节、腐朽、白边,一些部件的重要面不允许矿物线过多等缺陷。
  (2)选纹理:木皮的纹理分为直纹(呈直线状)和山纹(呈山形)。要根据产品的要求选定木皮的纹理。一组产品的纹理应基本一致。
  (3)选颜色:同一树种木皮色泽有深浅,根据生产料单产品颜色样板(即油漆木皮色板)。选择合适的木皮,以便涂饰。
  (4)选规格:选择合适的长度和宽度。要考虑到余料最小,具体操作如下:长度:根据产品部件的规格,a、先选长规格的木皮,后选短规格的木皮,b、使余料长度小于150mm或大于450mm;宽度按要求的尺寸进行拼接。c、常用厚度为0.15~0.6mm
  2、裁木皮
  该工序是将木皮裁成能拼成符合部件规格尺寸要求的木皮。单张木皮幅宽不够,需要若干张木皮拼接;为了达到装饰效果将但不同纹理、颜色不同树种的木皮拼接成图案(简称拼花)。为了保证接后缝的严密,木皮的平整就必须对木皮进行裁剪处理。
  通常运用木皮裁剪机对木皮进行裁剪,这种设备可裁剪长度2800mm,厚度20mm的木皮。通常先进行长度方向裁切,后进行宽度方向裁切。裁木皮时,应留余量,长度方向一般余量为20mm。在裁切过程中为了防止木皮边缘出现毛刺,在待切木皮底部放垫条。裁切质量要达到木皮切口光滑、平直,不允许有毛刺、撕裂。
  3、拼木皮
  木皮拼接是将裁切好木皮拼接为符合要求的木皮。许多家具企业采用先进的胶线拼缝机来拼接木皮。将要拼接的两片木皮放在拼缝机台面上的进料导板两侧,胼成拼缝机自动将热熔胶线高(120~180℃)后的呈S型均匀胶压在两木皮上,将两木皮紧密地胶合在一起。  对一些较小的木皮和一些平整度不高的木皮胶线拼缝机不能加工,可采用手提拼缝机进行拼接,原理与胶线拼缝机一样。也可用打孔的水溶性胶纸进行拼接,这时需特别注意拼缝的严密性。
  拼花的木皮拼接,先将待拼木皮按设计图案,在平整的工作台上组合好,在正面用胶纸带将木皮粘接,并保证拼缝严密,然后将粘好的木皮反转,用手提拼缝机或打孔的水溶性胶纸在木皮的反面将木皮粘贴牢固,然后砂掉正面的胶纸带,这样就完成了拼花木皮的拼接.
贴木皮工艺流程为:选木皮  裁木皮  拼木皮  涂胶、贴面  热压  修边、修补。下面主要讲一下选木皮  裁木皮  拼木皮的工艺标准。
  1、选木皮
  木皮有天然木皮和人造木皮二大类,应根据产品要求选最合适的材质、规格和颜色的木皮。
  (1)选等级:按国家标准,木皮有一级和二级之分。通常重要表面应选取一级木皮,而次要表面则可选用二级木皮。所选木皮应无死节、腐朽、白边,一些部件的重要面不允许矿物线过多等缺陷。
  (2)选纹理:木皮的纹理分为直纹(呈直线状)和山纹(呈山形)。要根据产品的要求选定木皮的纹理。一组产品的纹理应基本一致。
  (3)选颜色:同一树种木皮色泽有深浅,根据生产料单产品颜色样板(即油漆木皮色板)。选择合适的木皮,以便涂饰。
  (4)选规格:选择合适的长度和宽度。要考虑到余料最小,具体操作如下:长度:根据产品部件的规格,a、先选长规格的木皮,后选短规格的木皮,b、使余料长度小于150mm或大于450mm;宽度按要求的尺寸进行拼接。c、常用厚度为0.15~0.6mm
  2、裁木皮
  该工序是将木皮裁成能拼成符合部件规格尺寸要求的木皮。单张木皮幅宽不够,需要若干张木皮拼接;为了达到装饰效果将但不同纹理、颜色不同树种的木皮拼接成图案(简称拼花)。为了保证接后缝的严密,木皮的平整就必须对木皮进行裁剪处理。
  通常运用木皮裁剪机对木皮进行裁剪,这种设备可裁剪长度2800mm,厚度20mm的木皮。通常先进行长度方向裁切,后进行宽度方向裁切。裁木皮时,应留余量,长度方向一般余量为20mm。在裁切过程中为了防止木皮边缘出现毛刺,在待切木皮底部放垫条。裁切质量要达到木皮切口光滑、平直,不允许有毛刺、撕裂。
  3、拼木皮
  木皮拼接是将裁切好木皮拼接为符合要求的木皮。许多家具企业采用先进的胶线拼缝机来拼接木皮。将要拼接的两片木皮放在拼缝机台面上的进料导板两侧,胼成拼缝机自动将热熔胶线高(120~180℃)后的呈S型均匀胶压在两木皮上,将两木皮紧密地胶合在一起。  对一些较小的木皮和一些平整度不高的木皮胶线拼缝机不能加工,可采用手提拼缝机进行拼接,原理与胶线拼缝机一样。也可用打孔的水溶性胶纸进行拼接,这时需特别注意拼缝的严密性。
  拼花的木皮拼接,先将待拼木皮按设计图案,在平整的工作台上组合好,在正面用胶纸带将木皮粘接,并保证拼缝严密,然后将粘好的木皮反转,用手提拼缝机或打孔的水溶性胶纸在木皮的反面将木皮粘贴牢固,然后砂掉正面的胶纸带,这样就完成了拼花木皮的拼接.
佳丽子伊 2024-05-04
贴皮工艺要求及操作标准
1.贴0.6-1.0mm木材薄片时,胶液涂布时以100~130g/㎡为准,单板薄片较厚时适用较高之布胶量,并以只有少许渗胶时最适当。胶太少时易欠胶及造成干燥胶合易脱胶;胶太多则造成渗胶污染材面,不易达到良好之涂装效果。
2.装配时间:25℃在10分钟之内完成加压作业。
3.热压温度:多段式热压机用105~110℃,单层快速热压机用120~125℃
4.  热压时间:木材薄片0.8mm厚时,多段式热压机用3分~4.5分,木材薄片0.65mm厚时,多段式热压机用3分~4分
6.冬天请提高温度50C,并延长加热时间10~30秒;于解压后立即剥离试验,需有木破才可确定胶合剂硬化完全。多油质木材薄片如松木需降低温度到90~100℃,因松木一般厚度为1~1.2mm较一般厚,热压温度又较低,故热压时间需延长。
7.木材含水率(热压前):Oak、Ash以6~10%最适,Cherry及Pecan、核桃木、黑桃等以6~8%最适,纤维板、塑合板含水率以6~8%最适。含水率高或低于标准常常导致胶合不良,产生Checking之现象,尤以冬天胶合条件失控且产品销售到相对湿度低之美国、加拿大时最易造成胶合失败、表面裂开、客户索赔之困扰,故需特别注意所有胶合条件需符合管制标准才得以成功完成胶合作业。
8.木材薄片厚度误差最大在0.1mm以内,PB、FB板砂光厚度平面差需在0.15mm以内,超过以上标准则不良率将大增。胶纸避免重叠,最多2层,3层胶纸会使Veneer中之水份上升太高,且太厚也会导致压力太大及传热不足使胶无法硬化完全,是造成单板拼接线开裂或浮起之主要原因。
9.由于各种胶合条件如室温;相对湿度;树种;砂光平整度;薄片厚薄差;胶纸厚度及水份;粒片板;纤维板规格;有无回潮、空调、除湿设备;布胶机是否有冷冻循环装置、布胶机精密度;布胶量多少、是否均一、是否太多或局部欠胶;工人熟练度;含水率差异;加压时间、压力等等。必需尽量要求合于标准作业条件,甚至涂料种类及涂装方法都影响木材薄片拼花贴面之胶合成果。一般在胶合失败之经验中得知,胶合不良大多为胶合条件管制疏失而非胶合剂本身品质不良,故请务必控制在最好的胶合工程条件下,配合胶合剂之性状正确使用胶合剂才可确保加工品质。
贴皮工艺要求及操作标准
1.贴0.6-1.0mm木材薄片时,胶液涂布时以100~130g/㎡为准,单板薄片较厚时适用较高之布胶量,并以只有少许渗胶时最适当。胶太少时易欠胶及造成干燥胶合易脱胶;胶太多则造成渗胶污染材面,不易达到良好之涂装效果。
2.装配时间:25℃在10分钟之内完成加压作业。
3.热压温度:多段式热压机用105~110℃,单层快速热压机用120~125℃
4.  热压时间:木材薄片0.8mm厚时,多段式热压机用3分~4.5分,木材薄片0.65mm厚时,多段式热压机用3分~4分
6.冬天请提高温度50C,并延长加热时间10~30秒;于解压后立即剥离试验,需有木破才可确定胶合剂硬化完全。多油质木材薄片如松木需降低温度到90~100℃,因松木一般厚度为1~1.2mm较一般厚,热压温度又较低,故热压时间需延长。
7.木材含水率(热压前):Oak、Ash以6~10%最适,Cherry及Pecan、核桃木、黑桃等以6~8%最适,纤维板、塑合板含水率以6~8%最适。含水率高或低于标准常常导致胶合不良,产生Checking之现象,尤以冬天胶合条件失控且产品销售到相对湿度低之美国、加拿大时最易造成胶合失败、表面裂开、客户索赔之困扰,故需特别注意所有胶合条件需符合管制标准才得以成功完成胶合作业。
8.木材薄片厚度误差最大在0.1mm以内,PB、FB板砂光厚度平面差需在0.15mm以内,超过以上标准则不良率将大增。胶纸避免重叠,最多2层,3层胶纸会使Veneer中之水份上升太高,且太厚也会导致压力太大及传热不足使胶无法硬化完全,是造成单板拼接线开裂或浮起之主要原因。
9.由于各种胶合条件如室温;相对湿度;树种;砂光平整度;薄片厚薄差;胶纸厚度及水份;粒片板;纤维板规格;有无回潮、空调、除湿设备;布胶机是否有冷冻循环装置、布胶机精密度;布胶量多少、是否均一、是否太多或局部欠胶;工人熟练度;含水率差异;加压时间、压力等等。必需尽量要求合于标准作业条件,甚至涂料种类及涂装方法都影响木材薄片拼花贴面之胶合成果。一般在胶合失败之经验中得知,胶合不良大多为胶合条件管制疏失而非胶合剂本身品质不良,故请务必控制在最好的胶合工程条件下,配合胶合剂之性状正确使用胶合剂才可确保加工品质。
仟木源家居 2024-04-24
一、万能胶贴木皮
施工方法:
       双面涂胶,放置约5分钟(根据温度、湿度来定),用手触摸感觉微沾手时,用木质工具手工加压。因万能胶是一种压敏性胶水,压得越实,其效果越好。
优点:
       使用时不用加热,易于操作。
缺点:
       1、不耐溶剂性、上油漆易起泡;
       2、有机溶剂型,不环保;
       3、木皮在弧度大时,易折裂;
       4、耐气候性较差,气候变化大时,有开裂或脱胶现象。
 
       二、用普通白乳胶贴木皮
施工方法:
       一般单面涂胶,用湿布湿润木皮,改善木皮柔软性,再把木皮贴在木质材料上,加压压实,干燥即可。
优点:
       1、环保;
       2、耐溶剂性优于万能胶,上油漆一般不起泡。
缺点:
       1、对工人操作熟练程度要求较高;
       2、效率较低。
一、万能胶贴木皮
施工方法:
       双面涂胶,放置约5分钟(根据温度、湿度来定),用手触摸感觉微沾手时,用木质工具手工加压。因万能胶是一种压敏性胶水,压得越实,其效果越好。
优点:
       使用时不用加热,易于操作。
缺点:
       1、不耐溶剂性、上油漆易起泡;
       2、有机溶剂型,不环保;
       3、木皮在弧度大时,易折裂;
       4、耐气候性较差,气候变化大时,有开裂或脱胶现象。
 
       二、用普通白乳胶贴木皮
施工方法:
       一般单面涂胶,用湿布湿润木皮,改善木皮柔软性,再把木皮贴在木质材料上,加压压实,干燥即可。
优点:
       1、环保;
       2、耐溶剂性优于万能胶,上油漆一般不起泡。
缺点:
       1、对工人操作熟练程度要求较高;
       2、效率较低。
金舟创元 2024-04-14

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