有谁了解轻钢龙骨石膏板平顶的施工工艺

2024-06-23 04:24:31 (33分钟前 更新) 236 4425

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你好,长春住房公积金贷款首付比例是:
 一、  施工工艺  
1、施工工艺流程  
2、施工工艺要点  
2.1弹线用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长,中间也应适当抄几个点),弹出水准线(水准线距地面一般为500mm),从水准线量至吊顶设计高度加上12mm(一层石膏板的厚度),用粉线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线。同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分,最大间距为1000mm,并标出吊杆的固定点,吊杆的固定点间距900~1000mm,遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。。
2.2固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶,吊杆长度小于1000mm,可以采用6的吊杆,如果大于1000mm。
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2.1弹线用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长,中间也应适当抄几个点),弹出水准线(水准线距地面一般为500mm),从水准线量至吊顶设计高度加上12mm(一层石膏板的厚度),用粉线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线。同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分,最大间距为1000mm,并标出吊杆的固定点,吊杆的固定点间距900~1000mm,遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。。
2.2固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶,吊杆长度小于1000mm,可以采用6的吊杆,如果大于1000mm。
8888一美食家 2024-06-23
一、  施工工艺  1、施工工艺流程  
2、施工工艺要点  2.1弹线用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长,中间也应适当抄几个点),弹出水准线(水准线距地面一般为500mm),从水准线量至吊顶设计高度加上12mm(一层石膏板的厚度),用粉线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线。同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分,最大间距为1000mm,并标出吊杆的固定点,吊杆的固定点间距900~1000mm,遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。  
石膏板吊顶剖面图  2.2固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶,吊杆长度小于1000mm,可以采用6的吊杆,如果大于1000mm,应采用8的吊杆,还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋,但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。上入的吊顶,吊杆长度等于1000mm,可以采用8的吊杆,如果大于1000mm,应采用10的吊杆,吊杆的一端同∟30×30×3角码焊接(角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定),另一端可以用攻丝套出大于100mm的丝杆,也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理,吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电钻打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。  2.3在梁上设置吊挂杆件  2.3.1吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时,必须搭接焊牢,焊缝要均匀饱满。  2.3.2吊杆距主龙骨端部不得超过300mm,否则应增加吊杆。  2.3.3吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。  2.4安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线,沿墙(柱)上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上,如为混凝土墙(柱)上可用射钉固定,射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。  2.5安装主龙骨  2.5.1主龙骨应吊挂在吊杆上,主龙骨间距900~1000mm。主龙骨分为不上人UC38小龙骨,上人UC60大龙骨二种。主龙骨宜平行房间长向安装,同时应起拱,起拱高度为房间跨度的1/200~1/300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm,否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。  2.5.2跨度大于15m以上的吊顶,应在主龙骨上,每隔15m加一道大龙骨,并垂直主龙骨焊接牢固。  2.5.3如有大的造型顶棚,造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架,井应与楼板连接牢固。  2.5.4吊顶如设检修走道,应另设附加吊挂系统,用10mm的吊杆与长度为1200mm的∟15×5角钢横担用螺栓连接,横担间距为1800~2000mm,在横担上铺设走道,可以用6号槽钢两根间距600mm,之间用10mm的钢筋焊接,钢筋的间距为@100,将槽钢与横担角钢焊接牢固,在走道的一侧设有栏杆,高度为900mm可以用∟L50×4的角钢做立柱,焊接在走道槽钢上,之间用30×4的扁钢连接。  2.6安装次龙骨  次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距300~600mm。用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时,次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。墙上应预先标出次龙骨中心线的位置,以便安装罩面板时找到次龙骨的位置。当用自攻螺丝钉安装板材时,板材接缝处必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨上。次龙骨不得搭接。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨,附加龙骨的连接用拉铆钉铆固。  吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆和补强龙骨。  2.7罩面板安装第7页吊挂顶棚罩面板常用的板材有纸面石膏板、埃特板、防潮板等。选用板材应考虑牢固可靠,装饰效果好,便于施工和维修,也要考虑重量轻、防火、吸声、隔热、保温等要求。  2.7.1纸面石膏板安装饰面板应在自由状态下固定,防止出现弯棱、凸鼓的现象;还应在棚顶四周封闭的情况下安装固定,防止板面受潮变形。  纸面石膏板的长边(既包封边)应沿纵向次龙骨铺设;自攻螺丝与纸面石膏板边的距离,用面纸包封的板边以10~15mm为宜,切割的板边以15~20mm为宜;固定次龙骨的间距,一般不应大于600mm,在南方潮湿地区,间距应适当减小,以300mm为宜;钉距以150~170mm为宜,螺丝应于板面垂直,已弯曲、变形的螺丝应剔除,并在相隔50mm的部位另安螺丝;安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝应错开,不得在一根龙骨上;石膏板的接缝,应按设计要求进行板缝处理;纸面石膏板与龙骨固定,应从一块板的中间向板的四边进行固定,不得多点同时作业;螺丝钉头宜略埋人板面,但不得损坏纸面,钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平;拌制石膏腻子时,必须用清洁水和清洁容器。  2.7.2纤维水泥加压板(埃特板)安装龙骨间距、螺钉与板边的距离,及螺钉间距等应满足设计要求和有关产品的要求;纤维水泥加压板与龙骨固定时,所用手电钻钻头的直径应比选用螺钉直径小0.5~1.0mm;固定后,钉帽应作防锈处理,并用油性腻子嵌平;用密封膏、石膏腻子或掺界面剂胶的水泥沙浆嵌涂板缝并刮平,硬化后用砂纸磨光,板缝宽度应小于50mm;板材的开孔和切割,应按产品的有关要求进行。  2.7.3防潮板  饰面板应在自由状态下固定,防止出现弯棱、凸鼓的现象;防潮板的长边(既包封边)应沿纵向次龙骨铺设;自攻螺丝与防潮板板边的距离,以10~15mm为宜,切割的板边以15~20mm为宜;固定次龙骨的间距,一般不应大于600mm,在南方潮湿地区,钉距以150~170mm为宜,螺丝应于板面垂直,已弯曲、变形的螺丝应剔除;面层板接缝应错开,不得在一根龙骨上;防潮板的接缝处理同石膏板;防潮板与龙骨固定时,应从一块板的中间向板的四边进行固定,不得多点同时作业;螺丝钉头宜略埋入板面,钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平;  2.7.4饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口蓖子等设备的位置应合理、美观,与饰面的交接应吻合、严密。并做好检修口的预留,使用材料应与母体相同,安装时应严格控制整体性,刚度和承载力。
一、  施工工艺  1、施工工艺流程  
2、施工工艺要点  2.1弹线用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长,中间也应适当抄几个点),弹出水准线(水准线距地面一般为500mm),从水准线量至吊顶设计高度加上12mm(一层石膏板的厚度),用粉线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线。同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分,最大间距为1000mm,并标出吊杆的固定点,吊杆的固定点间距900~1000mm,遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。  
石膏板吊顶剖面图  2.2固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶,吊杆长度小于1000mm,可以采用6的吊杆,如果大于1000mm,应采用8的吊杆,还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋,但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。上入的吊顶,吊杆长度等于1000mm,可以采用8的吊杆,如果大于1000mm,应采用10的吊杆,吊杆的一端同∟30×30×3角码焊接(角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定),另一端可以用攻丝套出大于100mm的丝杆,也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理,吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电钻打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。  2.3在梁上设置吊挂杆件  2.3.1吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时,必须搭接焊牢,焊缝要均匀饱满。  2.3.2吊杆距主龙骨端部不得超过300mm,否则应增加吊杆。  2.3.3吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。  2.4安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线,沿墙(柱)上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上,如为混凝土墙(柱)上可用射钉固定,射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。  2.5安装主龙骨  2.5.1主龙骨应吊挂在吊杆上,主龙骨间距900~1000mm。主龙骨分为不上人UC38小龙骨,上人UC60大龙骨二种。主龙骨宜平行房间长向安装,同时应起拱,起拱高度为房间跨度的1/200~1/300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm,否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。  2.5.2跨度大于15m以上的吊顶,应在主龙骨上,每隔15m加一道大龙骨,并垂直主龙骨焊接牢固。  2.5.3如有大的造型顶棚,造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架,井应与楼板连接牢固。  2.5.4吊顶如设检修走道,应另设附加吊挂系统,用10mm的吊杆与长度为1200mm的∟15×5角钢横担用螺栓连接,横担间距为1800~2000mm,在横担上铺设走道,可以用6号槽钢两根间距600mm,之间用10mm的钢筋焊接,钢筋的间距为@100,将槽钢与横担角钢焊接牢固,在走道的一侧设有栏杆,高度为900mm可以用∟L50×4的角钢做立柱,焊接在走道槽钢上,之间用30×4的扁钢连接。  2.6安装次龙骨  次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距300~600mm。用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时,次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。墙上应预先标出次龙骨中心线的位置,以便安装罩面板时找到次龙骨的位置。当用自攻螺丝钉安装板材时,板材接缝处必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨上。次龙骨不得搭接。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨,附加龙骨的连接用拉铆钉铆固。  吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆和补强龙骨。  2.7罩面板安装第7页吊挂顶棚罩面板常用的板材有纸面石膏板、埃特板、防潮板等。选用板材应考虑牢固可靠,装饰效果好,便于施工和维修,也要考虑重量轻、防火、吸声、隔热、保温等要求。  2.7.1纸面石膏板安装饰面板应在自由状态下固定,防止出现弯棱、凸鼓的现象;还应在棚顶四周封闭的情况下安装固定,防止板面受潮变形。  纸面石膏板的长边(既包封边)应沿纵向次龙骨铺设;自攻螺丝与纸面石膏板边的距离,用面纸包封的板边以10~15mm为宜,切割的板边以15~20mm为宜;固定次龙骨的间距,一般不应大于600mm,在南方潮湿地区,间距应适当减小,以300mm为宜;钉距以150~170mm为宜,螺丝应于板面垂直,已弯曲、变形的螺丝应剔除,并在相隔50mm的部位另安螺丝;安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝应错开,不得在一根龙骨上;石膏板的接缝,应按设计要求进行板缝处理;纸面石膏板与龙骨固定,应从一块板的中间向板的四边进行固定,不得多点同时作业;螺丝钉头宜略埋人板面,但不得损坏纸面,钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平;拌制石膏腻子时,必须用清洁水和清洁容器。  2.7.2纤维水泥加压板(埃特板)安装龙骨间距、螺钉与板边的距离,及螺钉间距等应满足设计要求和有关产品的要求;纤维水泥加压板与龙骨固定时,所用手电钻钻头的直径应比选用螺钉直径小0.5~1.0mm;固定后,钉帽应作防锈处理,并用油性腻子嵌平;用密封膏、石膏腻子或掺界面剂胶的水泥沙浆嵌涂板缝并刮平,硬化后用砂纸磨光,板缝宽度应小于50mm;板材的开孔和切割,应按产品的有关要求进行。  2.7.3防潮板  饰面板应在自由状态下固定,防止出现弯棱、凸鼓的现象;防潮板的长边(既包封边)应沿纵向次龙骨铺设;自攻螺丝与防潮板板边的距离,以10~15mm为宜,切割的板边以15~20mm为宜;固定次龙骨的间距,一般不应大于600mm,在南方潮湿地区,钉距以150~170mm为宜,螺丝应于板面垂直,已弯曲、变形的螺丝应剔除;面层板接缝应错开,不得在一根龙骨上;防潮板的接缝处理同石膏板;防潮板与龙骨固定时,应从一块板的中间向板的四边进行固定,不得多点同时作业;螺丝钉头宜略埋入板面,钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平;  2.7.4饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口蓖子等设备的位置应合理、美观,与饰面的交接应吻合、严密。并做好检修口的预留,使用材料应与母体相同,安装时应严格控制整体性,刚度和承载力。
343004227qq 2024-06-18
2、施工工艺要点
1弹线用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长,中间也应适当抄几个点),弹出水准线(水准线距地面一般为500mm),从水准线量至吊顶设计高度加上12mm(一层石膏板的厚度),用粉线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线。同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分,最大间距为1000mm,并标出吊杆的固定点,吊杆的固定点间距900~1000mm,遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。
2、施工工艺要点
1弹线用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长,中间也应适当抄几个点),弹出水准线(水准线距地面一般为500mm),从水准线量至吊顶设计高度加上12mm(一层石膏板的厚度),用粉线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线。同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分,最大间距为1000mm,并标出吊杆的固定点,吊杆的固定点间距900~1000mm,遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。
重塑新我 2024-06-14

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