耐火砖砌筑要注意哪些问题

一般工业炉窑拱形砌筑耐火砖，热风炉和电炉的球顶砌筑耐火砖中，经常采用直形耐火砖、楔形耐火砖、拱脚耐火砖和球顶耐火砖。这些耐火砖的规格及尺寸，不能随意选取。以下是对耐火砖的砌筑有注意事项的介绍：
　　1、圆形炉墙应按中心线砌筑，当炉壳的中心线误差和直径误差符合炉内形的要求时，可以炉壳为导面进行砌筑。
　　2、非弧形炉底、通道底最上层的长边，应与炉料、金属、渣或气体的流动方向垂直或成一夹角。
　　3、留设膨胀缝的位置，应避开受力部位、炉体骨架和砌体中的孔洞，砌体内外层的膨胀缝不应互相贯通，上下层应互相错开。
　　4、圆形炉墙不得有三层或三环重缝，上下两层和相邻两环的重缝不得在同一地点。
　　5、对砌筑不严密的砖缝，应打入薄钢板塞紧，尤其对于可转动的炉窑应每转动1/4圈进行检查，采取上述措施补救。
　　6、拱和拱顶必须从两侧拱脚同时向中心对称砌筑，砌筑时，严禁将拱砖的大小头倒置；锁砖均应从侧面打人拱内，若在最后一块锁砖，不能从侧面打人时，可先将锁口一侧的1～2块砖进行加工，使锁口上下尺寸相等，然后将与锁口尺寸相适应的锁砖从上面打人，并将其两侧用钢板塞紧；拆除拱胎必须在锁砖全部打紧、拱脚处的挖沟砌筑完毕且骨架拉钩的螺母最终拧紧之后方可进行。

耐火砖砌筑需要注意什么问题。
一、首先要把窑炉内壁清扫干净，然后将一些不平整的部位进行整平处理。
二、要给耐火砖预留好缝隙，一般在一到二毫米之间。
三、耐火砖上涂抹的胶泥要均匀，不要有缺浆现象。均匀的涂抹胶泥，且用砌体搓动胶泥，使胶泥能微量挤出。
四、砌筑的时候要保证平整，不要出现错位、歪斜、重缝等现象。
五、耐火砖衬中的膨胀缝，按照设计的要求进行预留。
六、对于重要部位和外形复杂部位的衬里应先进行预砌筑。
通过上面这几个方面的介绍，你可能对耐火砖的砌筑有了一些认识，如果想了解更多的相关知识，可以关注我们

1  耐火泥浆的龟裂；
2水蒸气的集聚发生；
3热爆裂；
4局部应力和机械性损坏；
5水蒸气的凝结；
6不定形和不烧耐火材料的剥落。

耐火砖的3种砌筑方法与注意事项给需要的朋友分享一下，耐火砖砌筑分炉墙、炉底、炉顶、管道内衬、砖格子、组合砖砌筑和膨胀缝留设等。砌筑炉墙要按其形式分为直形墙和圆弧形墙两类。直形墙砌筑前，应将炉墙最低层的基面找平，在炉体基础上或钢结构上按施工图放线。测量炉体纵、横向中心线和其他基准线，在保证炉体各部位尺寸的原则下，准确找出墙体尺寸线。
　　1、耐火砖--平砌法
　　平砌法多数用于炉墙，也有少数用于炉底的最下层。在我国，最常见的平砌法，为砖墙的“一顺一顶”砌法。环形砌砖（像高炉炉墙那样）也采用平砌法。
　　2、耐火砖—侧砌法
　　侧砌法主要用于两个部位：一是铺底砖层，例如平炉及加热炉的炉底；二是侧砌拱顶，例如平炉出钢口拱。
　　3、耐火砖—竖砌法
　　竖砌又称立砌，主要用于两个部位：一是炉底的最上层，例如平炉底及高炉底；二是炉底的工作层，例如平炉底。
　　以直形标准砖（230x114x65毫米）为例，平砌时其最大平面（230x114毫米）。置于水平位置；侧砌时其侧面（也称中面，230x65毫米）置于水平位置；竖砌时小面（114x65毫米）置于水平位置。
耐火砖  砌筑时应错开砖缝，砖缝需用耐火泥浆（干砌时用干耐火粉）填满，砌筑过程直至投产前，须防止砌体受潮。为补偿砌体受热后的体积膨胀，砌筑时需按设计和规范要求留设膨胀缝。
　　墙体砌筑要平整垂直，每层砖都要拉线砌筑。墙体砖层水平度采用靠尺和水平尺检查，墙的垂直度或倾斜度采用样板、线锤和靠尺检查。在同一层内，砖缝应按规则错开，砖缝内的泥浆须饱满，其表面要严密勾缝。墙角砌体受热后，膨胀应力比较集中，是墙的薄弱环节，应认真加工和拼砌耐火砖，达到错缝和勾缝严密，砌筑墙垛时上下相邻层的垂直缝均应错开。直形墙如有宽度小于450mm的孔洞，砌砖时要用砖块逐层突出，每层砖的突出部分不得超过75mm;如有宽度在  250mm以下的孔洞，可采取加工砖按图纸要求砌筑。墙的最上层要保持水平，必要时可用加工砖找平。
　　圆弧形墙砌筑：圆弧形墙包括圆形墙和弧形墙两种，广泛用于高炉、热风炉、化铁炉、混铁炉、转化炉和回转窑。圆弧形墙的横向竖缝称为放射缝，纵向水平缝称为环缝。圆弧形墙多采用楔形砖或异形砖，在钢结构面与反拱面间的接触处应仔细加工砌筑。砌体砖缝要按内炉壳砌筑。砌墙时在炉子的中心设立中心管，砌筑时泥浆要饱满。
　　当砌筑炉顶有弧形炉顶、环形炉顶、吊挂炉顶时，壳中心垂直误差要符合规定，圆弧形墙的砌筑可以按炉顶内壳为基准面。当炉壳上有喷涂层且尺寸准确时，圆弧形炉顶（拱顶的）砌筑，要按拱轴圆弧砌筑，也可以喷涂层为基准面。圆弧形墙的错缝，要按抛物线拱和悬链线拱为基础。工业炉弧形炉顶多为圆弧形，其砌筑与直形墙的错缝要求相同。