铝材表面处理有哪些方式

用细一点的纱布打掉表面的氧化层打掉（也吧白点打掉）在有布沾无水酒精擦  在涂的白凡士林防氧化

常用的铝材表面处理工艺有：阳极氧化、电解着色、电泳涂漆、粉末喷涂、氟碳漆喷涂、仿木纹转印、拉丝处理，亚光处理、染色处理等。这里就主要加工艺简要介绍：  
3.表面处理  
3.1阳极氧化着色  
   上挂      脱脂      碱蚀（酸蚀）      中和      阳极氧化  
       着色      封孔      烘干      下挂      检验      转穿条  
3.2电泳涂漆  
上挂      脱脂      碱蚀（酸蚀）      中和      阳极氧化      
   着色      纯水洗      热纯水洗      纯水洗    电泳涂漆★  
   水洗      滴干      固化★    下挂      检验      转穿条  
3.3粉末喷涂  
3.3.1铬化  
   装框      水洗      脱脂      水洗      铬化      水洗      烘干      下框  
3.3.2喷涂  
     上挂      除尘      喷涂★    流平      固化★      下挂      检验      贴保护膜      转穿条  
3.4木纹转印  
 喷底粉（同3.3）      铺转印纸      排料      铺转印纸      烘烤        
       出炉      去转印纸      检验      转穿条

铝材表面处理有：普通氧化、电泳涂装、粉末喷涂、氟碳喷涂，碱砂，酸砂，电解着色，染色，木纹转印，包覆，喷砂，拉丝，三酸抛光，机械抛光。

1、碱蚀法
这是最常见的方法。碱蚀后的表面光亮，细腻。以前我国常用过碱蚀法消除挤压纹路，但此种方法铝耗太高，日本采用了AL（OH）3回收装置，得到较好效果和效益。但在我国因设备投资较高和挤压机吨位不匹配等原因，未能加以推广，我中多采用欧洲方法使用缓蚀剂。这种方法的优点是使铝表面更细化，缺点是废物排放将来很难闻达到环保要求。
　　2、酸腐蚀
这种技术的雏形在五六十年代就有，其原理是利用氟离子在酸性条件下拥有较负的电极电位，对铝表面形成点状腐蚀。这种技术最早是广东某厂家从日本引进的，（这种技术在日本有少部分铝业集团在使用）。这种技术的特点是铝耗低，表面均匀，缺点是表面不光亮。往往酸腐蚀后都要加一分钏的碱腐蚀废水比较难处理（并不是不能处理）。对铝材成分要求较高，对操作人员要有严格的安全防护。尽管如此，因为酸腐蚀后涂消光电泳漆的话，确实十分美观，故在日本，在中国甚至将来在欧美都会大有市场。

2012-11-03  09:51  提问者采纳  
 铝型材的表面处理方式不止三种，按生产顺序为表面氧化处理、氧化电解着色处理、电泳表面处理、喷涂（粉末和静电）表面处理、木纹转印表面处理、拉丝表面处理等。其价格高低顺序应该是：氧化电解着色处理、木纹转印表面处理、拉丝表面处理、电泳表面处理、喷涂（粉末和静电）表面处理、氧化处理。价格的高低根据各自厂家的生产不同而定。

酒精擦拭，打磨抛光。

通常的有磨砂处理，电泳涂漆处理，粉末静电喷涂处理等等。