制作陶艺材料有哪些

【1】陶艺是一种人工形态。陶瓷形态的基本材料是土、水、火。人只有掌握了水土揉合的可塑性，流变性，以及成型方法和烧结规律，才能促成陶艺形态的产生和演化，使陶瓷器物产生美的形式。
【2】主要制作方法有拉坯成型、泥板成型、泥塑成型、泥条盘筑、捏塑、泥塑成型、素坯彩绘等等。
【3】在陶艺的创作中，作品的艺术个性除采用独特艺术表现形式外，往往通过特殊的材料来实现的。因此陶瓷原料的选择是很重要的，在众多的陶瓷原料中，其主要原料为天然粘土。粘土是由多种矿物组成的混合体，它主要由高岭土、水白云母、蒙脱石、石英和长石等组成，因地域的不同，成份不同，色泽和效果也就不同
【4】大致上讲，粘土分类两类，即一次粘土和二次粘土
一次粘土，这类粘土叫做高岭土，多用制作瓷原料。二次粘土，这种粘土可塑性强，烧成温度也比较低，是陶料或炻器料的主要成分。
2、性质
（1）、可塑性：粘土能够制成各种陶瓷制品的前提。检测粘土或陶瓷坯料的可塑性，可将一小块泥搓成泥条做个拱。如果在弯成拱时泥条开裂，则说明可塑性强。
（2）、收缩性：不同的性质的粘土，收缩率也不同。干燥收缩波动于5%~20%，烧成收缩则为2%~8%。

泥料
在陶艺的创作中，作品的艺术个性除采用独特艺术表现形式外，往往通过特殊的材料来实现的。因此陶瓷原料的选择是很重要的，在众多的陶瓷原料中，其主要原料为天然粘土。粘土是由多种矿物组成的混合体，它主要由高岭土、水白云母、蒙脱石、石英和长石等组成，因地域的不同，成份不同，色泽和效果也就不同
1、  种类
大致上讲，粘土分类两类，即一次粘土和二次粘土
一次粘土，这类粘土叫做高岭土，多用制作瓷原料。二次粘土，这种粘土可塑性强，烧成温度也比较低，是陶料或炻器料的主要成分。
2、  性质
（1）、可塑性：粘土能够制成各种陶瓷制品的前提。检测粘土或陶瓷坯料的可塑性，可将一小块泥搓成泥条做个拱。如果在弯成拱时泥条开裂，则说明可塑性强。
（2）、收缩性：不同的性质的粘土，收缩率也不同。干燥收缩波动于5%~20%，烧成收缩则为2%~8%。
3、加工和回收
通常我们使用的粘土一般都是从陶瓷厂或陶艺商店里直接购买的。经简单的揉练即可使用。对于一些用量不大或有意追求新感受、特殊效果的陶艺工作者来说，自行采集加工粘土也是一种新的尝试。由于挖掘来到粘土会颗粒不均或含有杂质，所以也要经过加工处理后方能使用。以下是两种简便的处理方法。
（1）、干筛法
干筛法是将待练的粘土晒干，砸碎大的颗粒，放入粉碎机粉碎，除去杂质，加入适量的水，待水吃均匀后进行搅拌，凉在石膏板上，湿度合适时，整理后  进行抽真空练泥。或用手揉练，最后放在密封的容器里放置一段时间,进行陈腐后使用。
（2）、水筛法
是将待炼的粘土砸碎后放入容器中，加入水，搅拌均匀成为泥浆，然后将泥浆过筛于另一容器中，放置一短时间，泥浆沉淀后除去表面的水份，干燥到适当的硬度放入炼泥机进行真空炼泥。

我国陶瓷原料矿物资源十分丰富，陶瓷原料矿点分布遍及全国各省、市、自治区。我国陶瓷企业在长期的开发利用实践中，积累了丰富的技术与经验，创造出很大的经济效益，其概述如下。  陶瓷粘土：如依据最新统计资料，全国已经探明的陶瓷粘土矿床达到180余处。其中高岭土矿床，湖南占全国的29%，其次有江苏、广东、江西、辽宁、福建等省，探明的储量均达到1000万吨以上。福建省龙岩发现了我国目前最大的高岭土矿，其储量高达5400万吨。瓷石的储量以江西和湖南最多，湖南醴陵马泥沟的储量达到1亿吨。陶土的储量中以新疆为最，仅塔士库一地陶土矿储量就达到1.7亿吨。另外还有吉林、江苏、江西等省集中了全国75%的陶土储量。作为可塑性陶瓷原料的粘土，可用于陶瓷坯体、釉色、色料等配方。高岭土原料除了用于生产陶瓷产品外，还被广泛用于造纸工业以及建筑材料中涂料的填料等多种用途。  石英：石英在地球上储量多，在陶瓷工业中属于非可塑性陶瓷原料，可用于陶瓷产品的坯体、釉料等配方。我国优质石英资源储量丰富，以湖南、江西、河北、福建等省最丰富。它们通常以水晶、脉石英、石英岩、石英砂岩、石英砂、燧石、硅藻土、海卵石及粉石英等形式存在。石英的化学成分主要是二氧化硅。石英是陶瓷坯体中的主要原料，它可以降低陶瓷泥料的可塑性，减小坯体的干燥收缩，缩短干燥时间，防止坯体变形。在烧成中，石英的加热膨胀可以部分抵消坯体的收缩；高温时石英成为坯体的骨架，与氧化铝共同生成莫来石，能够防止坯体发生软化变形；石英还能提高瓷器的白度与半透明度。石英在釉料中能够提高釉的熔融温度与粘度，减少釉的膨胀系数，也能够提高釉的机械强度、硬度、耐磨性与耐化学腐蚀性。  熔剂原料：通常指能够降低陶瓷坯釉烧成温度，促进产品烧结的原料。陶瓷工业常用的熔剂原料有长石  钾长石、钠长石  、方解石、白云石、滑石、萤石、含锂矿物等。我国长石资源分布于江西、湖南、福建、广西、广东、河南、河北、辽宁、内蒙等地。烧成前长石属于非可塑性原料，可以减少坯体收缩与变形，提高干坯强度。长石是坯釉的熔剂原料，在坯体中占有25%含量；在釉料中占50%的含量。长石的主要作用是降低烧成温度；在烧成中长石熔融玻璃可以充填坯体颗粒间空隙，并能促进熔融其他矿物原料；长石原料还可以使坯体质地致密，提高了陶瓷制品的机械强度、电气性能与半透明度。在各种陶瓷产品中，长石是一种不可缺少的常用的陶瓷原料。  碳酸盐类熔剂原料：作为主要的陶瓷熔剂原料，碳酸盐类熔剂原料品种非常多。它们有碳酸钙、方解石、大理石、白云石、菱镁矿  碳酸镁  、石灰岩等。碳酸盐类熔剂原料在我国分布面积很广。如方解石、石灰石，我国各地均有出产。石灰岩分布我国北方河北、内蒙、山西、陕西与大西南的四川、云南、广西、贵州等省区；出产方解石的地区有湖北鄂西咸丰、江西萍乡与景德镇、湖南湘潭；菱镁矿的主要产区集中在辽宁海城与营口，储量占全国80%以上，约为世界产量的四分之一。此外山东、河北、四川、甘肃、西藏、青海都产出菱镁矿原料。碳酸盐类熔剂原料的主要成分碳酸钙在陶瓷坯釉料中主要是发挥熔剂作用。尤其在陶瓷面砖中，使用石灰石、方解石、大理石，其用量在5～15%之间。用于釉料中可以增加釉的硬度与耐磨度；增加釉的抗腐蚀性；降低釉的高温粘度与增加釉的光泽度等优点。碳酸盐类熔剂原料在建筑卫生陶瓷产品中使用很多。  镁硅酸盐类原料：产地有辽宁、山东、内蒙、广西、湖南、云南等地。该类原料主要有滑石、蛇纹石及镁橄榄石。滑石在陶瓷工业中用途范围很广，可以生产白度高，透明度好的高档日用陶瓷产品、电瓷、及特种陶瓷制品。建筑卫生陶瓷坯料中加入滑石后，可以降低烧成温度，扩大烧成范围，提高产品的半透明与热稳定性。滑石加入到釉料中时，能够防止釉面的开裂，增加釉料的乳浊性。并能扩大釉料的烧成范围，提高成品率。  此外还有广东的萤石、霞石、锆石英，新疆的含锂矿物，东北地区的透辉石，遍布全国许多地区的硅灰石及磷酸盐类原料等，在我国的储量均非常丰富，许多原料可供使用上千年或上万年。这一资源优势既能够为继续推动我国陶瓷发展打下基础，又为我国发展陶瓷原料大批量出口，创造了丰厚的条件。