陶粒混凝土轻质隔板墙的施工方案谁能给我一份

施工程序:  结构墙面楼层底清理--弹线，留出门窗洞口位置--装隔墙--板缝处理。
　　1、施工要点:
　　1)板材的运输及堆放应侧立，严防倾倒砸坏其板下两端应有方木衬垫。
　　2)凡凸出墙面、地面、楼层底面的砂浆、混凝土块、杂物等必须剔除扫干净。
　　3)应按下列原则分档弹线。  4)画出排板图，做好板顶与楼底连接准备工作。
　　5)地面弹出隔板安装位置墨线，按中距600㎜(含板缝宽5mm)进行排板，标明门窗洞口的尺寸线，门窗洞口非标准板事先统一加工，在阴角部处应切割整齐。
　　安装隔墙板
　　1、陶粒混凝土空心条板安装前应对隔墙板进行检查，凡在外形尺寸超出允许偏差或有严重缺的不合格产品不得使用。
　　2、根据设计要求将板材运至现场备用，将安装地面清理干净凸出部分剔凿平整。使弹好的安装边线清楚可见。
　　3、根据排板图，在条形板拼缝处的上端予先用射钉枪将“U”型扁钢卡固在结构板上，以满足扁钢卡将相邻两条块板卡住。
　　4、配制水泥粘接剂：将配置好的水泥粘接剂涂抹在隔墙板顶部及两侧企口，成八字角涂抹，保证灰浆饱满。
　　5、按排板图从一头开始，安装顺序：无门洞口，从外向内安装;有门洞口由门洞口向两边扩展。
　　6、竖板时一个人在一边推，一个人在下面用宽口手撬棍将隔墙板翘起，边挤边撬，使之挤紧缝隙，挤出粘接剂为宜。
　　7、用垂线和铝合金靠尺校正，将板面找平找直，使板呈垂直平整状态后，用两组木楔将板底塞牢。用刮刀将挤出的水泥粘接剂补齐刮平。以安装好的第一快板为基础，按第一块板的方法开始安装整墙条板。
　　8、接缝处理：
　　1)两板接缝处处理：两板接缝水泥粘接剂必须饱满挤紧，用水泥粘接剂填充和抹平两扳平面，然后粘贴10cm的纤维网格布。
　　2)顶板与板顶端的处理，两者的缝间用水泥粘接剂满刮平，不能高于板面10cm，用抹子将10cm的纤维网格布刮实一半与板面，另一半留至顶板刮腻子覆盖。阴阳面同办法处理。示意图69、底缝处理：用细石料的混凝土将底板底根的空隙塞实、抹平，必须保持与板面垂直，等凝固后将木楔撤掉用混凝土堵平。
　　10、质量标准：
　　1)轻骨料隔墙板的各项技术指标必须满足“轻隔墙板质量验收评定标准”规定的各项技术标准和轻质隔墙板图集的要求，粘结剂的配制原料的性能质量必须监测指标。
　　2)安装好的隔墙板的面层不得有起皮、掉角、空鼓和出现裂缝，面层应平整光滑并不得露玻纤网，不得有飞边毛刺。3)隔墙板的接缝应挤严，认真养护，不得出现干缩裂缝。
　　11、允许偏差:  轻骨料隔墙板的安全允许偏差应符合下表的要求：  序号项目允许偏差(mm)
　　六、成品保护措施：
　　1、施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
　　2、安装埋件时，宜用冲击钻钻孔，对刮完腻子的内墙，不得过得任何剔凿。
　　3、在混凝土楼地面施工时，应防止砂浆污染墙板。
　　4、严禁运送小车碰撞隔墙板及其他窗口。
　　5、隔墙把底塞进细石混凝土后，三天内不得在隔墙板上斜靠物品，以免墙板松动。
　　七、其它注意事项：
　　1、各种材料应分类存放，并挂牌标明材料的名称规格，切匆用错。并应存放于燥处，严禁受潮受冻。
　　2、施工时室温度以5度35度为宜，暑天施工时，隔墙板应勿曝晒，以免引起隔墙板变形，影响安装质量。
　　3、粘结剂的选用和配比应由试验确定，随拌随用，拌制粘结剂的用具的后洗净。
　　4、应严格遵守有关安全操规程，实行安全生产和文明施工。板材码放时要铡立放置，倾斜角于70度，板材应防雨淋。

现场测量、定位→结构墙面、楼板表面进行清理→分档弹线，留出门窗口位置→板体管孔切割→隔板就位、找正、固定→按要求用水泥砂浆填实板缝→检查墙体垂直、平整度，局部修整→砂浆凝固后取除木楔补洞→板缝处理→墙体养护→一个月后对板缝进行贴网格布进行处理→验收。
　　1，根据施工现场已放好的墙体位置线作出排版图，准备好相应规格的板材及辅助材料并运至现场。现场堆放地点要符合施工部署的规定，要求场地平整、干燥。对于板缝粘接所用的水泥沙浆提前配置好，但不可一次性配置太多，以免沙浆用不完停滞时间太长造成失效浪费。
　　2、根据排版图的位置，在条板拼缝处的上端，预先用射钉枪将U型镀锌铁件固定在楼板板底及砼墙与隔板交接部位。  对于顶板，U型镀锌铁件位于两板上方拼缝处，对于隔板与混凝土墙、柱相连处，板侧U型镀锌铁件不少于三个。
　　3、轻质隔板的顶部及侧边，预先用水泥粘结剂满铺，按排版图的顺序从一头开始依次进行安装。若隔墙上有门窗洞口时，应从门窗洞口向两侧排板，保持洞口两侧为整板。
　　4、安装时，先将隔板的下边缘对准墙体位置的墨线，用撬棍在板底撬动使隔板慢慢移动到正确的位置处。然后将板立起，使其上端插入U型镀锌铁件内并与砼顶板顶紧，板边揉挤严实，并将挤出的界面剂刮平，用靠尺检查板体的垂直度，使板呈垂直状态，然后用两组木楔将板底塞住，固定牢靠。然后再安装相临的另一块板。
　　5、当整面隔墙安装完毕，经检查合格后，板底缝内用砂浆填塞密实。大约3天后将木楔拔出用同标号砂浆将木楔留下孔洞塞严。
　　希望可以帮到您。

陶粒混凝土轻质隔板墙的施工方案
1．施工材料准备：，GRC板型运至现场，堆放场地要求平整，堆放时按不同规格的板分类放整齐以便配板，立放角度尽量垂直。  
　　2．施工工具：钢卷尺、粉线袋、小铁锤、切割机、射钉枪、  大菜刀、灰桶、刮泥刀，线锤，铝合金靠直尺(2m长)撬棒、板锯及灰板、木楔等。  
　　3．作业准备：建筑结构完成后．根据设计要求将板材运至现场备用。在需要安装GRC的梁、板底面弹出安装线位置用墨线弹出GRC板的边线。将安装地面清理干净，凸出部分剔凿平整。配制水泥砂浆，水泥砂浆的配合重量比为：细砂∶水泥∶＝3∶1。  
　　4.条板在安装时，先将条板侧抬至梁、板底面弹有安装线的位置，将粘结面用备好的水泥砂浆全部涂抹，两侧做八字角；安装顺序；无门洞口，从外向内安装，有门洞口，由门洞口向两边扩展，门洞口边宜用整板，竖板时一人在一边推挤，一人在下面用宽口手撬棒撬起，边顶边撬，使之挤紧缝隙，以挤出胶浆为宜。在推挤时，应注意条板是否偏离已弹好的安装边线，并及时用垂线和铝合金靠尺校正，将板面找平，找直。安装好第一块条板后，检查其柱边板间粘结缝隙不大于15mm为宜，合格后即用木楔楔紧条板底、顶部，用刮刀将挤出的水泥砂浆补齐刮平，以安装好的第一块板为基础，按第一块板的方法开始安装整墙条板。  
　　5．高度超过3m的初级安装：  
　　（1）　轻质板最长规格为3m,90mm板抗折力可超过2000N以上,根据90mm板的抗折力和抗冲性能,在不超过4m的净空内按一般胶结方法安装可以确保安全。  
　　（2）板接缝处粘结:将超出3m高的小板量好尺寸用切割机切好,实行长短错开竖放拼装，安装办法仍按前述施工方法进行，净空超过4m的隔墙板安装需进行专门的结构设计。  
　　6．  接缝处理：  
　　（1）  两板双燕尾槽接缝处理：两板接缝水泥砂浆必须饱满挤紧，挤出的多余砂浆及时刮平，板边调节处理槽必须等接缝内水泥砂浆、墙板干透后抹灰时一同处理。  
　　（2）梁、板底面接缝处理：由于条板长度生产误差，梁、柱底面高度模板误差,两者上下缝间一般在3-8cm范围内，该缝间可用水泥砂浆和板头、砖块等硬物填充，但不允许挤实保持和梁隔1cm沉降空隙，靠梁下的阴角砂浆用园抹灰板压实成外八字形，等装饰面处理时用弹性乳液制作成弹性砂浆腻子将空隙和阴角内填实补齐刮平，可保证纵向裂缝不超过5%。  
7．门窗结点：预留门窗洞口墙板根据实际要求任意加工（包括加工企口）门框两侧采用整板，若门洞一侧靠混凝土柱，则应在门洞顶角用射钉将角钢射入混凝土柱，位置要准确无误以支承洞顶的条板。（转弯、门窗丁字结点建议用钢板网连接，是避免门、窗在外力作用下条板接缝开裂的有效措施）。门、窗口过梁板不超过1200mm，超过1200mm应进行专门的结构设计，门框、窗框与墙板之间用专用构件连接，门框与墙板间隙用粘结剂塞实、刮平，条板安装后一周内不得打孔凿眼，以免粘结剂固化时间不足而使板受震动开裂。