碳复合耐火材料有什么特点

碳复合耐火材料的特点：
1.具有高的热震稳定性
2.良好的抗溶渣和钢水的侵蚀性

你好，复合材料有特性：
       1、复合材料的比强度和比刚度较高。材料的强度除以密度称为比强度；材料的刚度除以密度称为比刚度。这两个参量是衡量材料承载能力的重要指标。比强度和比刚度较高说明材料重量轻，而强度和刚度大。这是结构设计，特别是航空、航天结构设计对材料的重要要求。现代飞机、导弹和卫星等机体结构正逐渐扩大使用纤维增强复合材料的比例。
       2、  复合材料的力学性能可以设计，即可以通过选择合适的原材料和合理的铺层形式，使复合材料构件或复合材料结构满足使用要求。例如，在某种铺层形式下，材料在一方向受拉而伸长时，在垂直于受拉的方向上材料也伸长，这与常用材料的性能完全不同。又如利用复合材料的耦合效应，在平板模上铺层制作层板，加温固化后，板就自动成为所需要的曲板或壳体。
       3、复合材料的抗疲劳性能良好。一般金属的疲劳强度为抗拉强度的40～50%，而某些复合材料可高达70～80%。复合材料的疲劳断裂是从基体开始，逐渐扩展到纤维和基体的界面上，没有突发性的变化。因此，复合材料在破坏前有预兆，可以检查和补救。纤维复合材料还具有较好的抗声振疲劳性能。用复合材料制成的直升飞机旋翼，其疲劳寿命比用金属的长数倍。
       4、复合材料的减振性能良好。纤维复合材料的纤维和基体界面的阻尼较大，因此具有较好的减振性能。用同形状和同大小的两种粱分别作振动试验，碳纤维复合材料粱的振动衰减时间比轻金属粱要短得多。
       5、  复合材料通常都能耐高温。在高温下，用碳或硼纤维增强的金属其强度和刚度都比原金属的强度和刚度高很多。普通铝合金在400℃时，弹性模量大幅度下降，强度也下降；而在同一温度下，用碳纤维或硼纤维增强的铝合金的强度和弹性模量基本不变。复合材料的热导率一般都小，因而它的瞬时耐超高温性能比较好。
       6、复合材料的安全性好。在纤维增强复合材料的基体中有成千上万根独立的纤维。当用这种材料制成的构件超载，并有少量纤维断裂时，载荷会迅速重新分配并传递到未破坏的纤维上，因此整个构件不至于在短时间内丧失承载能力。
   复合材料的成型工艺简单。纤维增强复合材料一般适合于整体成型，因而减少了零部件的数目，从而可减少设计计算工作量并有利于提高计算的准确性。另外，制作纤维增强复合材料部件的步骤是把纤维和基体粘结在一起，先用模具成型，而后加温固化，在制作过程中基体由流体变为固体，不易在材料中造成微小裂纹，而且固化后残余应力很小。

您好，碳复合耐火材料是由两种或两种以上不同性质的耐火氧化物和碳素材料及非氧化物材料为原料,用含碳有机物作为结合剂而制成的一种多相复合耐火材料.组成该材料的氧化物主要是MgO、Al2O3、ZrO2和MgAl2O4；碳主要是天然石墨;非氧化物物是从Al、Si、Mg等金属,AlSi、AlMg类的合金以及SiC,B4C之类的碳化物等.用这些原料通过添加树脂或沥青等结合荆加以成形,而得到的由氧化物、碳、非氧化物以及结合剂所组成的复合耐火材料.洛阳华珩
碳复合耐火材料按显微结构分为陶瓷结合型与碳结合型两大类.典型的陶瓷结合制品有烧成油浸砖、黏土或高铝石墨制品等.其结构特点是通过高温烧成在耐火材料组分之间形成某种陶瓷结合,碳素材料填充在耐火材料颗粒之间或者气孔内.虽然烧成铝碳滑板及浸人式水口等类耐火材料制品中也存在一些结合碳膜,但其主要结合形式为陶瓷结合,仍属于陶瓷结合型碳复合耐火材料.碳结合耐火材料属于不烧耐火材料,其生产工艺一般是先将结合刘和粗颗粒混合均匀.使结合剂在粗级粒表面形成一层薄膜,然后加人耐火材料细粉及石墨,混合均匀后成形.经热处理后,作为结合剂的树脂固化形成一个固化树脂框架把耐火材料组分和石墨结合起来.制品经碳化后,树脂框架被碳化而成为碳框架.显然,碳框架的连续性及强度对制品的性质有很大影响.对耐火材料及石墨的浸润性能好且残碳高的结合剂.会形成完整性好、强度离的碳框架.这种把耐火材料及石墨倾粒结合起来的碳被称为结合碳,结合碳的结构及性质与石墨碳不同,结合碳在软较周围形成一层结合碳膜,此膜构成一空间碳网络将顺粒结合起来,石墨和耐火材料细粉位于粗颗粒之间.