一、安全操作步骤: 安全警告! ●当开启气瓶阀时,切不可站在减压器的前面(亦即压力表的前面) ●开启气瓶阀时,调节螺杆必须处于完全旋松状态。 二、日常检查 1、减压器中没有气体时,确认压力表指针回零。 2、检漏(正常情况下检漏频率不得小于1 次/周) a、正常开启气瓶阀和减压阀; 对气瓶和周围环境进行安全检查 缓慢的旋开气瓶阀 ① 调节减压阀,将压力调到实验要求值 使用完毕后,先关闭气瓶阀 待减压器 ② 中余气逸尽后,再关减压阀 阀 检查气瓶阀是否完全关闭(看减压 器上压力表是否归零) 高压气瓶安全使用操作步骤 Page 2 of 3 b、将检漏液涂在可能出现漏气的部位,如果出现气泡,并且气泡逐渐增 大,则说明此处漏气(一般出现漏气的地方为:管线和螺帽的接口处,以及 螺帽与螺丝的接口处); c、若检查减压器是否漏气,先关闭气瓶阀,逆时针方向将调压螺杆旋出 一圈,如果高压表读数减小,即是减压器高压部分或气瓶阀座漏气;若低压 表读数减小,则可能是减压器低压部分或管路设备漏气;若高压表读数减小, 低压表读数上升,则是调节螺杆处漏气。 3、供气后确认可对气体压力进行连续调节。 4、供气后,确认没有气体从安全阀中泄露。 三、注意事项 1、气瓶应存放在阴凉、干燥、远离热源的地方。可燃性气瓶应与氧气瓶 分开存放。 2、当发现气体泄露较严重时,应及时关闭气瓶阀。 3、搬运钢瓶要小心轻放,应旋上钢瓶帽。 4、使用时应装减压器。可燃性气瓶(如H 2 、C 2 H 2 )气门螺丝为反丝;不燃性 或助燃性气瓶(如N 2 、O 2 )为正丝。各种减压器一般不可混用。 5、打开气瓶阀时,应使调压螺杆处于完全旋松状态,避免瞬时压力损坏 膜片,从而导致减压器失效。 6、不得让油或易燃有机物沾染气瓶 (特别是气瓶出口和压力表上)。 7、开启瓶阀时,不要将头或身体正对气瓶阀,防止万一气瓶阀或压力表 冲出伤人。 8、每次供应商送气体时应检查气瓶是否合格且在检定周期内,不合格或 高压气瓶安全使用操作步骤 Page 3 of 3 超出检定周期的气瓶不可使用。 9、可燃气体气瓶应存放在专用防爆气瓶柜中,并在气瓶柜中安装气体报 警控制器,以便监测。 10、气瓶内气体不能全部用尽,要留下一些气体,以防止外界空气进入气 体钢瓶,一般应保持1MPa 表压以上的残留压力,因为气瓶中最后的残余 气体往往含有杂质,对色谱分析不利。 注:①气瓶阀:气瓶顶端阀门。 ②减压器:包括减压阀、高压表(指示气瓶内压)、低压表(指示 输出压力)、安全阀。